一种改良的具有紧固安全结构的钢制折椅生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改良的具有紧固安全结构的钢制折椅生产线，属于生产技术领域，包括壳体，所述壳体内侧壁转动连接有电动转轮，所述电动转轮电流输入端连接电源箱电流输出端，且电动转轮为四组，所述电动转轮之间滑动连接有传送带，所述传送带外侧壁转动连接有插块，所述插块顶部安置有卡槽，所述壳体底部固定连接有垫板，所述垫板内侧壁过盈连接有高压弹簧A，且高压弹簧A为两组，所述高压弹簧A之间固定连接有连接片，通过螺纹孔可贯穿螺钉对拉杆进行固定，拉杆为四组呈X型，且拉杆顶部固定连接有高压弹簧B，通过高压弹簧A和高压弹簧B可有效减免机体传送折椅时的机颤，保证了传送时的稳定性和效率性。

【技术实现步骤摘要】
一种改良的具有紧固安全结构的钢制折椅生产线
本技术涉及生产
，尤其涉及一种改良的具有紧固安全结构的钢制折椅生产线。
技术介绍
生产线是以一定类型的零件组为对象组织的一种多品种生产组织形式。它拥有为完成这几种同类零件的加工任务所必需的机器设备，这些设备和工作地是按生产线上多数零件或者主要零件的工艺路线和工序劳动量比例来排列和配置的。生产线不象流水线那样严格按节拍进行生产，不能大量采用专用高效设备和工具，不能保证工艺过程的高度连续性，但是它有较大的灵活性，能适应多品种生产的需要。专利号CN108367402A的公布了一种生产线，能够与在掌握了托盘上的工件的准确的安置位置的基础上执行的生产处理的次数相比，减少托盘上的工件的安置位置的测定次数，即生产线构成为，一边考虑在安置位置测定部中测定出的托盘上的工件的安置位置一边(在掌握了准确的安置位置的基础上)执行生产处理执行部中的针对托盘上的工件的多个生产处理中的至少两个生产处理。因此，能够与在掌握了托盘上的工件的准确的安置位置的基础上执行的生产处理的次数相比，减少托盘上的工件的安置位置的测定次数。因此，在生产线中，相较于以与在掌握了托盘上的工件的准确的安置位置的基础上执行的生产处理的次数相同的次数测定托盘上的工件的安置位置的以往的生产线，能够抑制用于进行安置位置的测定的高价的摄像头(图像处理装置)和/或传感器的数量，并且能够缩短循环时间。该专利中的生产线还具有以下缺点：1、当生产线对折椅进行传送时，由于传送带长时间的使用，表面过于光滑导致传送效率低下，当传送过程中折椅的稳定性不够高，容易掉落；2、当传输过程中，机体会产生较大的机颤，影响到传输的效率和整体的稳定性。
技术实现思路
本技术提供一种改良的具有紧固安全结构的钢制折椅生产线，旨在提高生产线的高效率与稳定性。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种改良的具有紧固安全结构的钢制折椅生产线，包括壳体，所述壳体内侧壁转动连接有电动转轮，所述电动转轮电流输入端连接电源箱电流输出端，且电动转轮为四组，所述电动转轮之间滑动连接有传送带，所述传送带外侧壁转动连接有插块，所述插块顶部安置有卡槽，所述壳体底部固定连接有垫板，所述垫板内侧壁过盈连接有高压弹簧A，且高压弹簧A为两组，所述高压弹簧A之间固定连接有连接片，所述连接片表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔外侧壁固定连接有拉杆，所述拉杆顶部固定连接有高压弹簧B。可选的，所述拉杆为四组，且拉杆呈X型状。可选的，所述传送带外侧壁固定连接有橡胶套。可选的，所述插块顶部外侧壁固定连接有合页。可选的，所述电源箱电流输入端连接外部电源电流输出端，所述电源箱电流输出端连接内部电源电流输入端。本技术的有益效果如下：1、传送带外侧壁固定连接有橡胶套，通过橡胶套可增加与折椅的摩擦力，可提高传送折椅时的稳定性，增加了整体的传送效率，传送带外侧壁转动连接有插块，插块顶部固定连接有合页，传送带外侧壁固定连接有卡槽，通过合页带动插块的转动，从而将插块插入卡槽中，可将传送带表面的折椅进行固定，防止了折椅在传送过程中发生掉落，进一步提升了整体的工作效率，解决了当生产线对折椅进行传送时，由于传送带长时间的使用，表面过于光滑导致传送效率低下，当传送过程中折椅的稳定性不够高，容易掉落的问题。2、壳体底部固定连接有垫板，垫板内侧壁固定连接有高压弹簧A，高压弹簧A为两组，两组高压弹簧A之间固定连接有拉杆，拉杆顶部固定连接有连接片表面开设的螺纹孔，通过螺纹孔可贯穿螺钉对拉杆进行固定，拉杆为四组呈X型，且拉杆顶部固定连接有高压弹簧B，通过高压弹簧A和高压弹簧B可有效减免机体传送折椅时的机颤，保证了传送时的稳定性和效率性，解决了当传输过程中，机体会产生较大的机颤，影响到传输的效率和整体的稳定性的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种改良的具有紧固安全结构的钢制折椅生产线整体示意图；图2为本技术实施例的一种改良的具有紧固安全结构的钢制折椅生产线部分结构示意图；图中：1、壳体；2、垫板；3、高压弹簧A；4、连接片；5、螺纹孔；6、高压弹簧B；7、拉杆；8、卡槽；9、传送带；10、插块；11、合页；12、电动转轮；13、橡胶套；14、电源箱具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图2对本技术实施例的一种改良的具有紧固安全结构的钢制折椅生产线进行详细的说明。参考图1、图2所示，本技术实施例提供一种改良的具有紧固安全结构的钢制折椅生产线，包括壳体1，所述壳体1内侧壁转动连接有电动转轮12，所述电动转轮12电流输入端连接电源箱14电流输出端，且电动转轮12为四组，所述电动转轮12之间滑动连接有传送带9，所述传送带9外侧壁转动连接有插块10，所述插块10顶部安置有卡槽8，所述壳体1底部固定连接有垫板2，所述垫板2内侧壁过盈连接有高压弹簧A3，且高压弹簧A3为两组，所述高压弹簧A3之间固定连接有连接片4，所述连接片4表面开设有螺纹孔5，所述螺纹孔5外侧壁固定连接有拉杆7，所述拉杆7顶部固定连接有高压弹簧B6。示例的，通过螺纹孔5可贯穿螺钉对拉杆7进行固定，拉杆7为四组呈X型，且拉杆7顶部固定连接有高压弹簧B6，通过高压弹簧A3和高压弹簧B6可有效减免机体传送折椅时的机颤，保证了传送时的稳定性和效率性。参考图1所示，所述拉杆7为四组，且拉杆7呈X型状。示例的，通过X状的拉杆7顶部固定连接有高压弹簧B6，可有效缓解整体的机颤。参考图1所示，所述传送带9外侧壁固定连接有橡胶套13。示例的，通过橡胶套13可增加与折椅的摩擦力，从而增强传送的效率。参考图2所示，所述插块10顶部外侧壁固定连接有合页11。示例的，通过合页11可将插块10进行转动，将插块10插入卡槽8中，可对折椅进行固定。参考图2所示，所述电源箱14电流输入端连接外部电源电流输出端，所述电源箱14电流输出端连接内部电源电流输入端。示例的，通过电源箱14电流输入端连接外部电源电流输出端，电源箱14电流输出端连接电动转轮12。使用时，传送带9外侧壁固定连接有橡胶套13，通过橡胶套13可增加与折椅的摩擦力，可提高传送折椅时的稳定性，增加了整体的传送效率，传送带9外侧壁转动连接有插块10，插块10顶部固定连接有合页1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改良的具有紧固安全结构的钢制折椅生产线，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内侧壁转动连接有电动转轮(12)，所述电动转轮(12)电流输入端连接电源箱(14)电流输出端，且电动转轮(12)为四组，所述电动转轮(12)之间滑动连接有传送带(9)，所述传送带(9)外侧壁转动连接有插块(10)，所述插块(10)顶部安置有卡槽(8)，所述壳体(1)底部固定连接有垫板(2)，所述垫板(2)内侧壁过盈连接有高压弹簧A(3)，且高压弹簧A(3)为两组，所述高压弹簧A(3)之间固定连接有连接片(4)，所述连接片(4)表面开设有螺纹孔(5)，所述螺纹孔(5)外侧壁固定连接有拉杆(7)，所述拉杆(7)顶部固定连接有高压弹簧B(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种改良的具有紧固安全结构的钢制折椅生产线，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内侧壁转动连接有电动转轮(12)，所述电动转轮(12)电流输入端连接电源箱(14)电流输出端，且电动转轮(12)为四组，所述电动转轮(12)之间滑动连接有传送带(9)，所述传送带(9)外侧壁转动连接有插块(10)，所述插块(10)顶部安置有卡槽(8)，所述壳体(1)底部固定连接有垫板(2)，所述垫板(2)内侧壁过盈连接有高压弹簧A(3)，且高压弹簧A(3)为两组，所述高压弹簧A(3)之间固定连接有连接片(4)，所述连接片(4)表面开设有螺纹孔(5)，所述螺纹孔(5)外侧壁固定连接有拉杆(7)，所述拉杆(7)顶部固定连接有高压弹簧B(6)。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文珠，
申请(专利权)人：漳州市必兴钢管家具有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35