本实用新型专利技术提供一种钢管弯管装置，包括机台，机台上设置有安装机构、固定夹持机构和转动夹持机构，固定夹持机构设置在安装机构和转动夹持机构之间,安装机构包括移动台，移动台和机台滑动连接，移动台上固设有转动电机，转动电机的输出端同轴固设有安装杆，安装杆远离转动电机的一端同轴设置有夹持头；安装杆的端部与钢管滑动套接；夹持头用以夹持套在安装杆上的钢管。通过在安装杆的端部设置夹持头，稳定夹持住套在安装杆上的钢管，使其不会与安装杆之间不会相对转动，保持弯管时转动的精确度，避免出现误差。避免出现误差。避免出现误差。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管弯管装置
[0001]本技术涉及弯管
，尤其涉及一种钢管弯管装置。
技术介绍
[0002]弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家具，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。数控弯管机在使用时需要将钢管套在会转动的安装杆上，驱动其转动调整钢管弯曲的角度，但有时钢管与安装杆之间会产生相对滑动，导致钢管与安装杆之间转动时的精度不够，出现误差。
技术实现思路
[0003]针对上述问题，本技术旨在解决上面描述的问题。本技术的一个目的是提供解决以上问题中的一种钢管弯管装置。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种钢管弯管装置，包括机台，机台上设置有安装机构、固定夹持机构和转动夹持机构，固定夹持机构设置在安装机构和转动夹持机构之间,安装机构包括移动台，移动台和机台滑动连接，移动台上固设有转动电机，转动电机的输出端同轴固设有安装杆，安装杆远离转动电机的一端同轴设置有夹持头；安装杆的端部与钢管滑动套接；夹持头用以夹持套在安装杆上的钢管。通过在安装杆的端部设置夹持头，稳定夹持住套在安装杆上的钢管，使其不会与安装杆之间不会相对转动，保持弯管时转动的精确度，避免出现误差。
[0006]本技术优选的技术方案在于，夹持头包括连接套管，连接套管同轴固设在安装杆远离转动电机的一端的外侧壁上；连接套管上周圈均匀贯穿设置有多个通孔，通孔上滑动连接有连接杆，连接杆靠近安装杆的一端固设有抵板，另一端设置有限位块；连接杆上同轴设置有弹簧，弹簧的一端与抵板相抵，另一端与连接套管的内侧壁相抵。通过弹簧对抵板产生作用力，使得抵板将钢管稳定的夹持在安装杆上。
[0007]本技术优选的技术方案在于，抵板的横截面呈弧形设置。以此让抵板与钢管之间贴合效果更好夹持更稳定。
[0008]本技术优选的技术方案在于，通孔设置有四个。以此分别均匀从四个方向上对钢管夹持，保证夹持更稳定。
[0009]本技术优选的技术方案在于，抵板靠近安装杆的一侧壁上均匀设置有多个摩擦头。通过橡胶材料的摩擦头加强与钢管之间的摩擦力，使得夹持更加稳定。
[0010]本技术优选的技术方案在于，抵板靠近固定夹持机构的一侧设置有倾斜部，倾斜部从内侧端向外厚度逐渐减少。以此安装钢管时，通过倾斜部的导向更好将钢管插到安装杆上。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]本技术提供一种钢管弯管装置，包括机台，机台上设置有安装机构、固定夹持
机构和转动夹持机构，固定夹持机构设置在安装机构和转动夹持机构之间,安装机构包括移动台，移动台和机台滑动连接，移动台上固设有转动电机，转动电机的输出端同轴固设有安装杆，安装杆远离转动电机的一端同轴设置有夹持头；安装杆的端部与钢管滑动套接；夹持头用以夹持套在安装杆上的钢管。通过在安装杆的端部设置夹持头，稳定夹持住套在安装杆上的钢管，使其不会与安装杆之间不会相对转动，保持弯管时转动的精确度，避免出现误差。
[0013]参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本技术的其他特性特征和优点将变得清晰。
附图说明
[0014]并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且与描述一起用于解释本技术的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本技术的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术俯视示意图；
[0016]图2是本技术夹持头剖面示意图；
[0017]图3是本技术夹持头正面示意图；
[0018]图4是本技术抵板结构示意图。
[0019]图中：1、机台；2、安装机构；3、固定夹持机构；4、转动夹持机构；5、移动台；6、转动电机；7、安装杆；8、夹持头；9、连接套管；10、通孔； 11、连接杆；12、抵板；13、限位块；14、弹簧；15、摩擦头；16、倾斜部。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0021]下面结合附图及实施例，进一步的说明本技术的技术方案。
[0022]如图1
‑
图4所示，本实施例提供一种钢管弯管装置，包括机台1，机台 1上设置有安装机构2、固定夹持机构3和转动夹持机构4，固定夹持机构3 设置在安装机构2和转动夹持机构4之间,其中固定夹持机构3通过液压器夹持住钢管前段，转动夹持机构4将钢管需要弯曲的部分夹持住的同时转动从而达到弯管的效果，此为现有技术虽不多做赘述；安装机构2包括移动台5，移动台5通过移动副和机台1滑动连接，从而让移动台5靠近或远离固定夹持机构3，移动台5上固设有转动电机6，转动电机6的输出端同轴固设有安装杆7，安装杆7远离转动电机6的一端同轴设置有夹持头8；安装杆7的端部与钢管滑动套接；夹持头8用以夹持套在安装杆7上的钢管。安装钢管时，钢管内侧套在安装杆7上，位于安装杆7和夹持头8之间，夹持头8从钢管外侧周圈对其向内施加夹持的力，从而固定住钢管，使其与安装杆7之间
不会相对转动，保证转动电机6转动安装杆7时，钢管转动能够精确受其控制。
[0023]优选的，夹持头8包括连接套管9，连接套管9同轴固设在安装杆7远离转动电机6的一端的外侧壁上；连接套管9上周圈均匀贯穿设置有多个通孔10，通孔10上滑动连接有连接杆11，连接杆11靠近安装杆7的一端固设有抵板12，另一端设置有限位块13；连接杆11上同轴设置有弹簧14，弹簧 14的一端与抵板12相抵，另一端与连接套管9的内侧壁相抵。其中，连接套管9内径较小的部分固定在安装杆7上，内径较大的部分与安装杆7之间存在间隔。其中，抵板12通过弹簧14产生朝向安装杆7方向移动的趋势，从而将位于抵板12和安装杆7外侧壁之间的钢管夹持住。
[0024]优选的，抵板12的横截面呈弧形设置。抵板12呈弧形设置，能够更好的贴合在钢管的外侧壁上，更好对其夹持。
[0025]优选的，通孔10设置有四个。以此能够设置四个连接杆11、弹簧14和抵板12，分别均匀从四个方向上对套接的钢管进行夹持，夹持更稳定。
[0026]优选的，抵板12靠近安装杆7的一侧壁上均匀设置有多个摩擦头15。通过设置橡胶材料的摩擦头15加强与钢管之间的摩擦力，更好的对钢管进行夹持。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管弯管装置，包括机台(1)，所述机台(1)上设置有安装机构(2)、固定夹持机构(3)和转动夹持机构(4)，所述固定夹持机构(3)设置在所述安装机构(2)和所述转动夹持机构(4)之间,其特征在于：所述安装机构(2)包括移动台(5)，所述移动台(5)和所述机台(1)滑动连接，所述移动台(5)上固设有转动电机(6)，所述转动电机(6)的输出端同轴固设有安装杆(7)，所述安装杆(7)远离所述转动电机(6)的一端同轴设置有夹持头(8)；安装杆(7)的端部与钢管滑动套接；所述夹持头(8)用以夹持套在所述安装杆(7)上的钢管。2.根据权利要求1所述一种钢管弯管装置，其特征在于：所述夹持头(8)包括连接套管(9)，所述连接套管(9)同轴固设在所述安装杆(7)远离所述转动电机(6)的一端的外侧壁上；所述连接套管(9)上周圈均匀贯穿设置有多个通孔(...
【专利技术属性】
技术研发人员：高小虾，朱宁宁，覃宇华，高艺贞，汤美玲，
申请(专利权)人：漳州市必兴钢管家具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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