一种多功能桶盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能桶盖，涉及盖子技术领域。包括盖体，在所述盖体内部底面中心设有透气塞插座，透气塞插座内设有透气塞，在所述透气塞插座内壁上设有第一环形筋，在所述盖体底面和透气塞插座外部设有若干弹性卡座，在所述盖体底面和弹性卡座外部设有环形体，在所述环形体外壁设有第二环形筋，所述环形体与所述盖体内壁之间形成环形槽，在所述盖体开口上方设有止退圈，在所述止退圈内壁设有若干第一逆向止退齿和若干第二逆向止退齿，在所述止退圈外壁设有若干斜块，所述盖体设有与所述斜块相适配的斜面。本实用新型专利技术能根据桶内不同介质选择安装透气塞、密封圈和封闭内圈，使用范围广，经济实用。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能桶盖
本技术涉及盖子
，具体是指一种多功能桶盖。
技术介绍
塑料桶具有密封性好、耐腐蚀性能好的特点，是运输及储存化学原料常用的容器。工厂使用的化学原料大多采用塑料桶进行运输和储存。尤其在储存和运输危险化学原料时，对桶的要求更加安全可靠。不同的物品对桶盖的要求不同。有的物品在存放期间，桶内的物品可能会产生气体膨胀，需要将桶内产生的气体排出去并且不能影响桶盖的密封性。有的物品则需要封闭内塞将其与外界隔绝，有的物品只需密封性能好一些不产生泄漏即可。不同的物品对桶盖的要求不同。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种多功能桶盖，能根据桶内不同介质选择安装透气塞、密封圈和封闭内圈，使用范围广，经济实用。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种多功能桶盖，包括盖体，在所述盖体内壁设有内螺纹，在所述盖体内部底面中心设有透气塞插座，在所述透气塞插座内壁上设有第一环形筋，在所述盖体底面和透气塞插座外部设有若干弹性卡座，在所述盖体底面和弹性卡座外部设有环形体，在所述环形体外壁设有第二环形筋，所述环形体与所述盖体内壁之间形成环形槽，在所述盖体开口上方设有止退圈，所述止退圈与所述盖体之间连接有若干连接点，在所述止退圈内壁设有若干第一逆向止退齿和若干第二逆向止退齿，在所述止退圈外壁设有若干斜块，所述盖体设有与所述斜块相适配的斜面。优选地，所述弹性卡座为扇环形。进一步优选地，所述弹性卡座圆心与所述盖体圆心重合，所述弹性卡座数量至少为个并沿圆周方向均匀分布。更进一步优选地，所述弹性卡座的竖直截面上部朝向圆心设有凸起。优选地，所述环形体圆心与所述盖体中心重合，所述第二环形筋位于所述环形体顶端外壁。优选地，所述第一逆向止退齿根部与所述盖体内壁相连，头部沿盖体内壁顺时针倾斜。优选地，所述第二逆向止退齿根部与所述盖体内壁相连，头部沿盖体内壁顺时针倾斜。优选地，所述第一逆向止退齿宽度小于第二逆向止退齿宽度。进一步优选地，所述第一逆向止退齿与所述第二逆向止退齿均匀布置在所述盖体内壁。优选地，在所述盖体外壁沿圆周均匀设有若干加强筋。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：1、本技术的盖体内部设有透气塞插座，在插座内壁设有第一环形筋，当透气塞装入插座时，第一环形筋将透气塞非常方便的锁住，卡在插座内，当桶内产生气体膨胀时能随时、方便的将气体通过透气塞自动排出而且桶内的物品不会泄漏；2、本技术设有四个弹性卡座，可将封闭内塞卡在盖子上，内塞与盖子能自由相互转动和偏移，使得密封更加安全可靠；3、本技术中环形体与盖体之间的环形槽内设有密封圈，环形体上的第二环形筋将密封圈卡在槽内防止脱落，可对桶口进一步进行密封；4、本技术在使用时带透气塞的、带封闭内塞的和带密封圈的三种组合方式可任意选配，适用于不同介质包装桶口的密封。附图说明图1是本技术内部结构示意图；图2是本技术外部结构示意图；图3是本技术主视结构示意图；图4是本技术剖视结构示意图；图中：1、透气塞插座2、第一环形筋3、弹性卡座4、环形体5、第一逆向止退齿6、第二逆向止退齿7、斜块8、第二环形筋9、环形槽10、盖体11、止退圈12、连接点13、斜面14、加强筋。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。如图1所示，一种多功能桶盖，包括盖体10，在盖体10内壁设有内螺纹与桶体相适配，在盖体10内部底面中心设有透气塞插座1，透气塞插座1内设有透气塞，在透气塞插座1内壁上设有第一环形筋2，凸起的第一环形筋2将装入的透气塞卡住锁牢，当桶内物品产生气体膨胀时，透气塞可随时将气体自动排出而不影响盖子的密封，桶内的物品不会泄漏。如图1所示，在盖体10底面和透气塞插座1外部设有若干弹性卡座3，具体地，弹性卡座3为扇环形，且弹性卡座3圆心与盖体10圆心重合，其数量为4个并沿圆周方向均匀分布。弹性卡座3的竖直截面上部朝向圆心设有凸起将封闭内塞卡在盖体10上。弹性卡座3能便捷、可靠的将封闭内塞卡在盖体10上，封闭内塞与盖体10能自由相互转动和偏移，在盖体旋入桶口过程中又可将尺寸链中的误差自动补偿，使得密封更加安全可靠。如图1和图2所示，在盖体10底面和弹性卡座3外部设有环形体4，在环形体4外壁设有第二环形筋8，具体地，环形体4圆心与盖体10中心重合，第二环形筋8位于环形体4顶端外壁。环形体4与盖体10内壁之间形成环形槽9，在环形槽9内设有密封圈，凸起的第二环形筋8将密封圈卡在环形槽9内不会掉落。如图2所示，在盖体10开口上方设有止退圈11，止退圈11与盖体10之间通过6个连接点12连接在一起，在止退圈11内壁设有8个第一逆向止退齿5和4个第二逆向止退齿6，总共12个逆向止退齿在盖体10内均匀分布。具体地，第一逆向止退齿5根部与盖体10内壁相连，头部沿盖体10内壁顺时针倾斜。第二逆向止退齿6根部与盖体10内壁相连，头部沿盖体10内壁顺时针倾斜。第一逆向止退齿5宽度小于第二逆向止退齿6宽度。如图3所示，在止退圈11外壁设有若干斜块7，盖体10设有与斜块7相适配的斜面13。当盖体10顺时针旋紧时，盖体10拨动止退圈11上的斜块7带动止退圈11同步旋转，当止退圈11顺时针旋进到桶体的防盗齿部位时第一逆向止退齿5和第二逆向止退齿6产生弹性屈服变形，两者均变形让位贴向自退圈11内壁。当盖体10旋进到所需位置后，第一逆向止退齿5和第二逆向止退齿6弹性还原插入桶体的防盗齿内，将盖体10锁死。当盖体10逆时针旋转退出时，第一逆向止退齿5和第二逆向止退齿6顶住桶体的防盗齿使得止退圈11不能与盖体10一起旋转。当旋转盖体10的力量加大使连接点12超过极限抗拉强度后产生断裂，盖体10继续逆时针旋转，盖体10的斜面13压向斜块7，推下止退圈11使止退圈与盖体10分离，止退圈11留在桶体上。如图4所示，在盖体10外壁沿圆周均匀设有8个加强筋14，加强筋14为圆柱形，竖直布置在盖体10外壁四周。加强筋14不仅可增强盖体10的整体强度，当盖子与桶体装配拧紧时不会出现打滑现象，起到防滑作用。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能桶盖，其特征在于，包括盖体（10），在所述盖体（10）内壁设有内螺纹，在所述盖体（10）内部底面中心设有透气塞插座（1），在所述透气塞插座（1）内壁上设有第一环形筋（2），在所述盖体（10）底面和透气塞插座（1）外部设有若干弹性卡座（3），在所述盖体（10）底面和弹性卡座（3）外部设有环形体（4），在所述环形体（4）外壁设有第二环形筋（8），所述环形体（4）与所述盖体（10）内壁之间形成环形槽（9），在所述盖体（10）开口上方设有止退圈（11），所述止退圈（11）与所述盖体（10）之间连接有若干连接点（12），在所述止退圈（11）内壁设有若干第一逆向止退齿（5）和若干第二逆向止退齿（6），在所述止退圈（11）外壁设有若干斜块（7），所述盖体（10）设有与所述斜块（7）相适配的斜面（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能桶盖，其特征在于，包括盖体（10），在所述盖体（10）内壁设有内螺纹，在所述盖体（10）内部底面中心设有透气塞插座（1），在所述透气塞插座（1）内壁上设有第一环形筋（2），在所述盖体（10）底面和透气塞插座（1）外部设有若干弹性卡座（3），在所述盖体（10）底面和弹性卡座（3）外部设有环形体（4），在所述环形体（4）外壁设有第二环形筋（8），所述环形体（4）与所述盖体（10）内壁之间形成环形槽（9），在所述盖体（10）开口上方设有止退圈（11），所述止退圈（11）与所述盖体（10）之间连接有若干连接点（12），在所述止退圈（11）内壁设有若干第一逆向止退齿（5）和若干第二逆向止退齿（6），在所述止退圈（11）外壁设有若干斜块（7），所述盖体（10）设有与所述斜块（7）相适配的斜面（13）。


2.根据权利要求1所述的一种多功能桶盖，其特征在于，所述弹性卡座（3）为扇环形。


3.根据权利要求2所述的一种多功能桶盖，其特征在于，所述弹性卡座（3）圆心与所述盖体（10）圆心重合，所述弹性卡座（3）数量至少为4个并沿圆周方向均匀分布。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋建锋，
申请(专利权)人：河北世纪恒泰富塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13