一种半自动打包机砖垛纵向多工位夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种半自动打包机砖垛纵向多工位夹紧装置，打包机架（1）的左侧设置有中转台（6），中转台（6）的一端伸入于打包机架（1）内，另一端向左延伸于打包机架（1）的外侧，中转台（6）的左侧设置有平台（8），平台（8）的顶部固定安装有推料油缸（9），推料油缸（9）活塞杆上固设有推板（10），推板（10）朝向打包机架（1）设置；打包机架（1）的前后侧分别固定安装有纵向设置的气缸（11），气缸（11）活塞杆上固设有气缸接头（12），气缸接头（12）伸入于打包机架（1）内，且延伸端上固设有压板（13）。本实用新型专利技术的有益效果是：结构紧凑、能够对砖垛进行多次捆扎、打包牢固、操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动打包机砖垛纵向多工位夹紧装置
本技术涉及用于砖瓦行业的打包机，特别是一种半自动打包机砖垛纵向多工位夹紧装置。
技术介绍
半自动砖块打包机用于替代传统的手工码砖打包已经是砖瓦行业迈向自动化、集成化之路的必然趋势，在传统的砖厂，手工打包难以满足社会建设的需求；随着环保政策的加强，砖厂向大型化、规模化、集团化和自动化方向发展，在生产线上安装半自动打包机成为很多砖厂的选择；同时随着城市化进程的发展，一家砖厂其产品的辐射半径随着打包设备的普及开始急剧扩大。在长距离的砖垛运输过程中，道路的颠簸和装卸过程导致砖垛散包的几率也呈上升趋势。一般的半自动打包机其整剁砖在横向方向每排砖打包一次，打包一根PVC带，每四排砖成一跺。而纵向方向只打包一次，只在砖垛纵向方向中间位置有一根PVC带，且在打包过程中只有打包机机头自身的束紧力参与砖垛的捆扎，导致纵向方向打包难以紧实可靠，不易满足砖垛长距离运输的要求。本技术从改变打包装置的动作逻辑和次数入手，实现对砖垛的纵向多次夹紧、多次打包，进而改变原有设备砖垛相对松散的问题，满足客户对砖垛的长距离运输要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、能够对砖垛进行多次捆扎、打包牢固、操作简单的半自动打包机砖垛纵向多工位夹紧装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种半自动打包机砖垛纵向多工位夹紧装置，它包括打包机架、设置于打包机架内的升降油缸，所述升降油缸垂向设置，升降油缸活塞杆的作用端上焊接有升降架，升降架上固设有打包头，打包头设置于打包机架内，所述打包机架内设置有用于输送打包带的槽框，槽框的顶部设置有缺口，所述缺口设置于打包头的正下方，所述打包机架的左侧设置有中转台，中转台的一端伸入于打包机架内，另一端向左延伸于打包机架的外侧，中转台上开设有开口，槽框的下边设置于开口内，所述中转台的左侧设置有平台，平台的顶部固定安装有推料油缸，推料油缸活塞杆上固设有推板，推板朝向打包机架设置；所述打包机架的前后侧分别固定安装有纵向设置的气缸，气缸活塞杆上固设有气缸接头，气缸接头伸入于打包机架内，且延伸端上固设有压板，两个气缸上的压板相对立设置。它还包括PLC控制器，所述PLC控制器与气缸、推料油缸、打包头和升降油缸电连接。所述打包机架的底部设置有多个支撑腿。所述推料油缸水平设置。所述平台的顶表面高于中转台的顶表面设置。本技术具有以下优点：本技术结构紧凑、能够对砖垛进行多次捆扎、打包牢固、操作简单。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1的右视图；图3为夹紧砖垛的结构示意图；图中，1-打包机架，2-升降油缸，3-升降架，4-打包头，5-槽框，6-中转台，7-开口，8-平台，9-推料油缸，10-推板，11-气缸，12-气缸接头，13-压板，14-砖垛。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：如图1~2所示，一种半自动打包机砖垛纵向多工位夹紧装置，它包括打包机架1、设置于打包机架1内的升降油缸2，打包机架1的底部设置有多个支撑腿，所述升降油缸2垂向设置，升降油缸2活塞杆的作用端上焊接有升降架3，升降架3上固设有打包头4，打包头4设置于打包机架1内，所述打包机架1内设置有用于输送打包带的槽框5，槽框5的顶部设置有缺口，所述缺口设置于打包头4的正下方。如图1~2所示，所述打包机架1的左侧设置有中转台6，中转台6的一端伸入于打包机架1内，另一端向左延伸于打包机架1的外侧，中转台6上开设有开口7，槽框5的下边设置于开口7内，所述中转台6的左侧设置有平台8，所述平台8的顶表面高于中转台6的顶表面设置，平台8的顶部固定安装有推料油缸9，推料油缸9水平设置，推料油缸9活塞杆上固设有推板10，推板10朝向打包机架1设置；所述打包机架1的前后侧分别固定安装有纵向设置的气缸11，气缸11活塞杆上固设有气缸接头12，气缸接头12伸入于打包机架1内，且延伸端上固设有压板13，两个气缸11上的压板13相对立设置。它还包括PLC控制器，所述PLC控制器与气缸11、推料油缸9、打包头4和升降油缸2电连接。本技术的工作过程如下：S1、将经横向打包后的砖垛14经叉车堆放于平台8的顶表面上；S2、操作推料油缸9的活塞杆向右运动，活塞杆带动推板10向右运动，进而带动砖垛14沿着中转台6表面向右运动，当砖垛14的右端部进入到槽框5内后，停止推料油缸9运动；S3、操作气缸11使其活塞杆伸出，活塞杆带动气缸接头12伸出，气缸接头12带动压板13压在砖垛14的侧面上，在两个压板13的同时作用下两个压板13将砖垛14夹持住如图3所示；S4、工人打开打包头4，打包头4将PVC带输送到槽框5内，PVC带沿着槽框5长度方向运动，从而实现穿带动作，当PVC带经过带槽框5绕砖垛一周后回到打包头4内；此时操作升降油缸2使其活塞杆向下运动，活塞杆带动升降架3向下运动，升降架3带动打包头4向下运动，当打包头4下降到砖垛14上顶面时，打包头4将PVC带的两自由端顺次经过收带、束紧和融带处理，从而最终实现将第一根PVC在纵向上捆扎在砖垛14上；S5、工人操作升降油缸2使其活塞杆向上运动，活塞杆带动打包头4复位；随后操作气缸11使其活塞杆带动压板13复位；关闭打包头4；S6、工人继续操作推料油缸9使其活塞杆向右运动，推板10将砖垛14推送到打包机架1内，到位后停止推料油缸9运动；重复步骤S3~S4即可将第二根PVC带在纵向上捆扎在砖垛14上；如此循环操作，即可在砖垛14上捆扎多根纵向的PVC带，打包结束后将成品砖垛利用叉车移走。因此该多工位夹紧装置，能够实现对砖垛的纵向多次夹紧、多次打包，进而改变原有设备砖垛相对松散的问题，满足客户对砖垛的长距离运输要求。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动打包机砖垛纵向多工位夹紧装置，它包括打包机架（1）、设置于打包机架（1）内的升降油缸（2），所述升降油缸（2）垂向设置，升降油缸（2）活塞杆的作用端上焊接有升降架（3），升降架（3）上固设有打包头（4），打包头（4）设置于打包机架（1）内，所述打包机架（1）内设置有用于输送打包带的槽框（5），槽框（5）的顶部设置有缺口，所述缺口设置于打包头（4）的正下方，其特征在于：所述打包机架（1）的左侧设置有中转台（6），中转台（6）的一端伸入于打包机架（1）内，另一端向左延伸于打包机架（1）的外侧，中转台（6）上开设有开口（7），槽框（5）的下边设置于开口（7）内，所述中转台（6）的左侧设置有平台（8），平台（8）的顶部固定安装有推料油缸（9），推料油缸（9）活塞杆上固设有推板（10），推板（10）朝向打包机架（1）设置；所述打包机架（1）的前后侧分别固定安装有纵向设置的气缸（11），气缸（11）活塞杆上固设有气缸接头（12），气缸接头（12）伸入于打包机架（1）内，且延伸端上固设有压板（13），两个气缸（11）上的压板（13）相对立设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种半自动打包机砖垛纵向多工位夹紧装置，它包括打包机架（1）、设置于打包机架（1）内的升降油缸（2），所述升降油缸（2）垂向设置，升降油缸（2）活塞杆的作用端上焊接有升降架（3），升降架（3）上固设有打包头（4），打包头（4）设置于打包机架（1）内，所述打包机架（1）内设置有用于输送打包带的槽框（5），槽框（5）的顶部设置有缺口，所述缺口设置于打包头（4）的正下方，其特征在于：所述打包机架（1）的左侧设置有中转台（6），中转台（6）的一端伸入于打包机架（1）内，另一端向左延伸于打包机架（1）的外侧，中转台（6）上开设有开口（7），槽框（5）的下边设置于开口（7）内，所述中转台（6）的左侧设置有平台（8），平台（8）的顶部固定安装有推料油缸（9），推料油缸（9）活塞杆上固设有推板（10），推板（10）朝向打包机架（1）设置；所述打包机架（1）的前后侧分别固定安装有纵向设置的气缸（...

【专利技术属性】
技术研发人员：马代华，王正刚，
申请(专利权)人：成都市新力设备制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51