一种耐磨抗菌皮革的制作方法技术

本发明专利技术涉及皮革技术领域，尤其涉及一种耐磨抗菌皮革的制作方法，本发明专利技术通过对蓝湿皮经过脱脂、中和、染色、抗菌、涂饰、干燥处理，通过采用有机硅季铵盐抗菌剂、水性聚氨酯树脂，将杀菌性能吸附于细菌的表面，从而达到杀菌，抑菌的作用，另外，通过涂饰剂和固定剂的喷涂，可有效提高皮革表面的耐磨性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨抗菌皮革的制作方法
本专利技术涉及皮革
，尤其涉及一种耐磨抗菌皮革的制作方法。
技术介绍
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。现有技术中常用的容易造成细菌及真菌的繁殖。市面上有一部分除臭抗菌的鞋子不是皮革本身部分的抗菌，而是通过植入抗菌的材料抗菌，只能局部的抗菌，并且抗菌效果不明显。如果采用本工艺生产的皮革本身就具有抗菌性，就能全方位的实现防臭抗菌。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐磨抗菌皮革的制作方法，其具有能有效提高皮革表面抗菌和耐磨的特点。为了解决上述技术问题，本专利技术一种耐磨抗菌皮革的制作方法，包括以下步骤：第一步，脱脂：在水温度45℃左右，蓝湿皮放入滚筒中加水进行旋转，加入1％脱脂剂和0.5％甲酸，转动60min，然后水洗洗清；第二步，中和：在常温下，将蓝湿皮放入滚筒中加水，然后加入碳铵和小苏打，旋转60min，然后水洗洗清；第三步，染色：在常温条件下，蓝湿皮放入无水滚筒中加入3％的酸性染料，旋转60min。第四步，抗菌：将蓝湿皮放入转鼓中加入常温水，然后加入有机硅季铵盐抗菌剂、水性聚氨酯树脂，旋转35min，加入1％甲酸旋转20min；第五步，涂饰：将丙烯酸-2-羟乙基酯、3-甲氧基丙烯酸甲酯、偶氮二异庚腈、去离子水加入至反应容器中20min后，加入木质素磺酸钠、均苯三甲酸三乙酯混合搅拌，加热至90-100℃，后冷却至40℃，再加入去离子水混合，得到涂饰剂，将涂饰剂喷涂在蓝湿皮表面；第六步，干燥：将表面喷饰涂饰剂的蓝湿皮，放置2天后；再将固定剂后喷洒在蓝湿皮表面，烘干固定后得到皮革。优选的，所述第一步中水液比为100％，脱脂剂为十二烷基苯磺酸钠或渗透型乳化剂。进一步优选的，所述第二步中100％水液，3％碳铵和3％小苏打。进一步优选的，所述第四步中的机硅季铵盐抗菌剂为5％、水性聚氨酯树脂5％。抗菌剂还可为金晶硕纳米银抗菌剂。进一步优选的，所述第六步中的所述烘干温度为50-70℃。本专利技术有益效果：本专利技术通过对蓝湿皮经过脱脂、中和、染色、抗菌、涂饰、干燥处理，通过采用有机硅季铵盐抗菌剂、水性聚氨酯树脂，将杀菌性能吸附于细菌的表面，从而达到杀菌，抑菌的作用，另外，通过涂饰剂和固定剂的喷涂，可有效提高皮革表面的耐磨性。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步详细描述。实施例一一种耐磨抗菌皮革的制作方法，包括以下步骤：第一步，脱脂：在水温度40℃左右，蓝湿皮放入滚筒中加水进行旋转，加入1％脱脂剂和0.5％甲酸，转动60min，然后水洗洗清，水液比为100％，脱脂剂为十二烷基苯磺酸钠或渗透型乳化剂；第二步，中和：在常温下，将蓝湿皮放入滚筒中加水100％，然后加入3％碳铵和3％小苏打，旋转60min，然后水洗洗清；第三步，染色：在常温条件下，蓝湿皮放入无水滚筒中加入3％的酸性染料，旋转60min。第四步，抗菌：将蓝湿皮放入转鼓中加入常温水，然后加入3％有机硅季铵盐抗菌剂、3％水性聚氨酯树脂，旋转35min，加入1％甲酸旋转20min；第五步，涂饰：将丙烯酸-2-羟乙基酯、3-甲氧基丙烯酸甲酯、偶氮二异庚腈、去离子水加入至反应容器中20min后，加入木质素磺酸钠、均苯三甲酸三乙酯混合搅拌，加热至90-100℃，后冷却至40℃，再加入去离子水混合，得到涂饰剂，将涂饰剂喷涂在蓝湿皮表面；第六步，干燥：将表面喷饰涂饰剂的蓝湿皮，放置2天后；再将固定剂后喷洒在蓝湿皮表面，选择50℃温度烘干固定后得到皮革。金晶硕纳米银抗菌剂。实施例二一种耐磨抗菌皮革的制作方法，包括以下步骤：第一步，脱脂：在水温度40℃左右，蓝湿皮放入滚筒中加水进行旋转，加入1％脱脂剂和0.5％甲酸，转动60min，然后水洗洗清，水液比为100％，脱脂剂为十二烷基苯磺酸钠或渗透型乳化剂；第二步，中和：在常温下，将蓝湿皮放入滚筒中加水100％，然后加入3％碳铵和3％小苏打，旋转60min，然后水洗洗清；第三步，染色：在常温条件下，蓝湿皮放入无水滚筒中加入3％的酸性染料，旋转60min。第四步，抗菌：将蓝湿皮放入转鼓中加入常温水，然后加入4％金晶硕纳米银抗菌剂、4％水性聚氨酯树脂，旋转35min，加入1％甲酸旋转20min；第五步，涂饰：将丙烯酸-2-羟乙基酯、3-甲氧基丙烯酸甲酯、偶氮二异庚腈、去离子水加入至反应容器中20min后，加入木质素磺酸钠、均苯三甲酸三乙酯混合搅拌，加热至100℃，后冷却至40℃，再加入去离子水混合，得到涂饰剂，将涂饰剂喷涂在蓝湿皮表面；第六步，干燥：将表面喷饰涂饰剂的蓝湿皮，放置2天后；再将固定剂后喷洒在蓝湿皮表面，选择60℃温度烘干固定后得到皮革。实施例三一种耐磨抗菌皮革的制作方法，包括以下步骤：第一步，脱脂：在水温度50℃左右，蓝湿皮放入滚筒中加水进行旋转，加入1％脱脂剂和0.5％甲酸，转动60min，然后水洗洗清，水液比为100％，脱脂剂为十二烷基苯磺酸钠或渗透型乳化剂；第二步，中和：在常温下，将蓝湿皮放入滚筒中加水100％，然后加入3％碳铵和3％小苏打，旋转60min，然后水洗洗清；第三步，染色：在常温条件下，蓝湿皮放入无水滚筒中加入3％的酸性染料，旋转60min。第四步，抗菌：将蓝湿皮放入转鼓中加入常温水，然后加入5％金晶硕纳米银抗菌剂、5％水性聚氨酯树脂，旋转35min，加入1％甲酸旋转20min；第五步，涂饰：将丙烯酸-2-羟乙基酯、3-甲氧基丙烯酸甲酯、偶氮二异庚腈、去离子水加入至反应容器中20min后，加入木质素磺酸钠、均苯三甲酸三乙酯混合搅拌，加热至100℃，后冷却至40℃，再加入去离子水混合，得到涂饰剂，将涂饰剂喷涂在蓝湿皮表面；第六步，干燥：将表面喷饰涂饰剂的蓝湿皮，放置2天后；再将固定剂后喷洒在蓝湿皮表面，选择70℃温度烘干固定后得到皮革。按照《革制品分析检验》中提供的方法测试皮革的耐摩抗菌性能，用ASTMD-3885检测耐磨耗、SATRATM43-2000检测最大拉力(kg)测试结果如表1所示：表1皮革耐摩抗菌性能检测项目实施例一实施例二实施例三杀菌率(％)99.699.899.9最大拉力(kg)50.651.352.1耐磨强度380039004000以上内容仅为本专利技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本专利技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本专利技术的限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨抗菌皮革的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：/n第一步，脱脂：在水温度45℃左右，蓝湿皮放入滚筒中加水进行旋转，加入1%脱脂剂和0.5%甲酸，转动60min，然后水洗洗清；/n第二步，中和：在常温下，将蓝湿皮放入滚筒中加水，然后加入碳铵和小苏打，旋转60min，然后水洗洗清；/n第三步，染色：在常温条件下，蓝湿皮放入无水滚筒中加入3%的酸性染料，旋转60min；/n第四步，抗菌：将蓝湿皮放入转鼓中加入常温水，然后加入有机硅季铵盐抗菌剂、水性聚氨酯树脂，旋转35min，加入1%甲酸旋转20min；/n第五步，涂饰：将丙烯酸-2-羟乙基酯、3-甲氧基丙烯酸甲酯、偶氮二异庚腈、去离子水加入至反应容器中20min后，加入木质素磺酸钠、均苯三甲酸三乙酯混合搅拌，加热至90-100℃，后冷却至40℃，再加入去离子水混合，得到涂饰剂，将涂饰剂喷涂在蓝湿皮表面；/n第六步，干燥：将表面喷饰涂饰剂的蓝湿皮，放置2天后；再将固定剂后喷洒在蓝湿皮表面，烘干固定后得到皮革。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨抗菌皮革的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步，脱脂：在水温度45℃左右，蓝湿皮放入滚筒中加水进行旋转，加入1%脱脂剂和0.5%甲酸，转动60min，然后水洗洗清；
第二步，中和：在常温下，将蓝湿皮放入滚筒中加水，然后加入碳铵和小苏打，旋转60min，然后水洗洗清；
第三步，染色：在常温条件下，蓝湿皮放入无水滚筒中加入3%的酸性染料，旋转60min；
第四步，抗菌：将蓝湿皮放入转鼓中加入常温水，然后加入有机硅季铵盐抗菌剂、水性聚氨酯树脂，旋转35min，加入1%甲酸旋转20min；
第五步，涂饰：将丙烯酸-2-羟乙基酯、3-甲氧基丙烯酸甲酯、偶氮二异庚腈、去离子水加入至反应容器中20min后，加入木质素磺酸钠、均苯三甲酸三乙酯混合搅拌，加热至90-100℃，后冷却至40℃，再加入去离子水混合，得...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭邵杰，
申请(专利权)人：郭邵杰，
类型：发明
国别省市：湖南;43