铁圈装订机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铁圈装订机，适用于装订文件，包括机座、打孔机构、压铁圈机构和驱动件。其中，打孔机构、压铁圈机构和驱动件均设置于机座上，借由驱动件动作以带动打孔机构和/或压铁圈机构动作，压铁圈机构设置有宽度可调的压槽，压槽包括放置铁圈的底槽板和用于压合铁圈的滑动板，滑动板上设置有用于调节滑动板与底槽板之间距离的调节件。通过调节件上下调节滑动板的位置从而调节滑动板到底槽板之间的距离，使得压槽的宽度在一定范围内变动以适用于各种不同规格的铁圈。本实用新型专利技术提供的铁圈装订机结构简单、操作方便。

【技术实现步骤摘要】
铁圈装订机
本技术涉及装订装置领域，尤其涉及一种铁圈装订机。
技术介绍
铁圈装订适用的范围越来越广，装订规格越趋多样化，而每种装订规格对铁圈的尺寸要求都不一样。现有的铁圈装订机，压合铁圈的压槽不可调节，只能在较小范围内装订一定大小的铁圈，而现有的铁圈装订机已经远不能满足市场的需求，对于铁圈变化范围较大的装订只能配备多台铁圈装订机，这无疑提高了成本。因此，亟需一种压合范围可调、能够压合多种规格铁圈的铁圈装订机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、压合范围可调、能够压合多种规格的铁圈的铁圈装订机。为实现上述目的，本技术提供了一种铁圈装订机，适用于装订文件，包括机座、打孔机构、压铁圈机构和驱动件。其中，打孔机构、压铁圈机构和驱动件均设置于机座上，借由驱动件动作以带动打孔机构和/或压铁圈机构动作，压铁圈机构设置有宽度可调的压槽，压槽包括放置铁圈的底槽板和用于压合铁圈的滑动板，滑动板上设置有用于调节滑动板与底槽板之间距离的调节件。与现有技术相比，本技术提供的铁圈装订机，由于压槽的宽度即滑动板到底槽板之间距离可以调节，从而适用于各种规格的铁圈，能够压合各种直径变化较大的多种铁圈，因此，本技术提供的铁圈装订机适用的范围更加广泛。通过调节件上下调节滑动板的位置从而调节滑动板到底槽板之间的距离，使得压槽的宽度在一定范围内变动以适用于各种不同规格的铁圈；本技术提供的铁圈装订机结构简单、操作方便，适于广泛推广运用。较佳地，压槽的从底槽板至滑动板之间的宽度在第一宽度与第二宽度之间调节，第一宽度为适用于压合铁圈直径为4.8mm至12.7mm的压槽宽度，第二宽度为适用于压合铁圈直径为12.7mm至32mm的压槽宽度。由于铁圈直径从4.8mm至32mm的变化范围较广，现有技术的铁圈装订机一般都只能在一个较小的范围内压合一定规格的铁圈，本技术通过加装滑动板，使得压合铁圈的直径范围可以在4.8mm至32mm之间调整，结构简单，操作方便，适用范围广。较佳地，压铁圈机构还包括压环板，滑动板位于压环板和底槽板之间，滑动板通过调节件连接于压环板，借由驱动调节件以调节滑动板与底槽板之间的距离。滑动板的与压环板的连接结构简单，滑动板的滑动调节操作方便。较佳地，压环板连接有侧板，调节件可活动设置于压环板，借由调节件活动使滑动板上下活动以调节滑动板至侧板上适合的位置。通过调节件调节滑动板在侧板上的位置，使压槽适用于各种规格的铁圈，结构简单，使用方便。较佳地，侧板靠近所述滑动板的面上设置有用于吸附铁圈的磁性板，磁性板上设置有刻度，借由调节件活动使滑动板上下活动以调节滑动板至磁性板上适合的刻度位置。在侧板上设置一个具有磁性的板，通过磁性板可以吸附铁圈，起到定位的作用，以免在压合过程中铁圈易位；另一方面，磁性板上设置有刻度，可以更加准确的调整滑动板与底槽板之间的距离，以适用于不同规格的铁圈，使得压合的精度更加精准。较佳地，滑动板的一端呈平直的靠近于所述磁性板，滑动板的另一端按预设角度往靠近压环板的一侧折弯。滑动板的一端平直的靠近于所述磁性板可以更加精准的调节滑动板的位置，滑动板的另一端按预设角度往靠近压环板的一侧折弯能够更加方便的放料以压合铁圈。较佳地，调节件为螺杆。螺杆结构简单，调节效果好。较佳地，打孔机构包括与驱动件联动的打孔件，打孔件按预设距离设置有多个用于打孔的齿刀；在机座和打孔件之间设置有与齿刀配合的孔位件，孔位件与机座之间设置有供纸张放置打孔的打孔间隙。孔位件与机座之间设置有供纸张放置打孔的打孔间隙，使得每次打孔的纸张数在一定范围内，以免打孔的纸张过多而损伤齿刀，结构简单，设计合理。较佳地，孔位件上设置有斜槽，打孔机构还包括与斜槽配合的边距调节器，借由驱动边距调节器以调节纸张打孔的边距。可以根据文件的页数选用合适的边距，使得装订的文件更便于翻阅，结构简单，效果好。较佳地，边距调节器包括与斜槽配合的定位柱、凸伸出机座的操作部及用于抵靠纸张的限位部，借由驱动操作部使定位柱滑动于斜槽内以调节限位部与齿刀之间的距离。通过调节边距调节器上限位部与齿刀之间的距离来调节打孔文件的边距，结构简单，操作方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一实施例提供的铁圈装订机的结构示意图。图2是图1中铁圈装订机去掉外壳的结构示意图。图3是图1中压铁圈机构的结构示意图。图4是图1中磁性板与侧板的结构分解示意图。图5是图1中滑动板的结构示意图。图6是图3中压铁圈机构一状态下的剖视图。图7是图3中压铁圈机构另一状态下的剖视图。图8是图1中铁圈装订机另一角度的结构示意图。图9是图1中孔位件与边距调节器配合的结构示意图。图10是图9中孔位件的结构示意图。图11是图9中边距调节器的结构示意图。附图标记说明：100、铁圈装订机；101、机座；10、压铁圈机构；11、滑动板；111、平直端；112、折弯端；113、配合孔；114、紧固件；12、底槽板；13、压槽；14、调节件；15、压环板；151、调节孔；16、侧板；17、支撑板；18、磁性板；181、刻度；19、压环旋钮；20、打孔机构；21、打孔件；22、孔位件；221、齿刀孔；222、斜槽；23、边距调节器；231、操作部；232、限位部；233、定位柱；24、调位器；25、打孔间隙；26、纸屑盒；30、驱动件。具体实施方式为了详细说明本专利技术的
技术实现思路
、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。请参阅图1至图2，本技术提供了一种铁圈装订机100，适用于装订文件，包括机座101、打孔机构20、压铁圈机构10和驱动件30。其中，打孔机构20、压铁圈机构10和驱动件30均设置于机座101上，借由驱动件30动作以带动打孔机构20和/或压铁圈机构10动作。可以理解的，驱动件30动作以带动打孔机构20动作，或驱动件30动作以带动压铁圈机构10动作，或者是驱动件30动作同时带动打孔机构20和压铁圈机构10动作。驱动件30与打孔机构20及压铁圈机构10之间的驱动方式根据内部的驱动结构来完成，本技术对此不做限制。具体的，压铁圈机构10设置有宽度可调的压槽13，压槽13包括放置铁圈的底槽板12和用于压合铁圈的滑动板11，可以理解的，压槽13即为放置铁圈的底槽板12与压合铁圈的滑动板11之间的压合空间，压合空间不同，所适用的铁圈直径不同。由于滑动板11可以上下滑动，因此，压槽13的宽度可调。滑动板11上设置有用于调节滑动板11与底槽板12之间距离的调节件14。通过调节件14动作，从而带动滑动板11动作，进而调节了压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁圈装订机，适用于装订文件，包括机座、打孔机构、压铁圈机构和驱动件，所述打孔机构、所述压铁圈机构和所述驱动件均设置于所述机座上，借由所述驱动件动作以带动所述打孔机构和/或所述压铁圈机构动作，其特征在于，所述压铁圈机构设置有宽度可调的压槽，所述压槽包括放置铁圈的底槽板和用于压合铁圈的滑动板，所述滑动板上设置有用于调节所述滑动板与所述底槽板之间距离的调节件。/n

【技术特征摘要】
1.一种铁圈装订机，适用于装订文件，包括机座、打孔机构、压铁圈机构和驱动件，所述打孔机构、所述压铁圈机构和所述驱动件均设置于所述机座上，借由所述驱动件动作以带动所述打孔机构和/或所述压铁圈机构动作，其特征在于，所述压铁圈机构设置有宽度可调的压槽，所述压槽包括放置铁圈的底槽板和用于压合铁圈的滑动板，所述滑动板上设置有用于调节所述滑动板与所述底槽板之间距离的调节件。


2.根据权利要求1所述的铁圈装订机，其特征在于，所述压槽的从所述底槽板至所述滑动板之间的宽度在第一宽度与第二宽度之间调节，所述第一宽度为适用于压合铁圈直径为4.8mm至12.7mm的压槽宽度，所述第二宽度为适用于压合铁圈直径为12.7mm至32mm的压槽宽度。


3.根据权利要求1所述的铁圈装订机，其特征在于，所述压铁圈机构还包括压环板，所述滑动板位于所述压环板和所述底槽板之间，所述滑动板通过所述调节件连接于所述压环板，借由驱动所述调节件以调节所述滑动板与所述底槽板之间的距离。


4.根据权利要求3所述的铁圈装订机，其特征在于，所述压环板连接有侧板，所述调节件可活动设置于所述压环板，借由所述调节件活动使所述滑动板上下活动以调节所述滑动板至所述侧板上适合的位置。


5.根据权利要求4所述的铁圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃鹏，
申请(专利权)人：广州雷盛办公科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44