纤维保温结构体制造技术

技术编号:26019916 阅读:22 留言:0更新日期:2020-10-23 20:56
本实用新型专利技术提供一种纤维保温结构体,其包含:一第一纤维层、一第二纤维层以及一第三纤维层,该第一纤维层以及第二纤维层分别形成于该第三纤维层的相对的两面上;其中,该第三纤维层包含相互连接的多个弯折单元,该第一纤维层充填于相邻两个弯折单元之间,以及第二纤维层充填于各弯折单元之中。该纤维保温结构体具有良好的结构稳固性、回复性、支撑强度以及保温等特性。

【技术实现步骤摘要】
纤维保温结构体
本技术涉及一种纤维保温结构体,尤指一种具有蓬松结构的纤维保温结构体。
技术介绍
蓬松材料广泛用于许多日常用品中,像是沙发、床垫、枕头、坐垫或睡袋等,都由于含有蓬松材料而具有一定的支撑强度、柔软度、透气性以及保暖性等特性。海绵则是最常见的蓬松材料之一,其主要是由聚氨酯泡沫材料中的软泡沫制备而成,其具有多孔结构而有重量轻且回弹性佳等优点;然而,海绵却具有不可循环利用、透气性差以及舒适度不佳等缺点,除此之外,海绵的多孔结构亦使其无法提供良好的支撑强度,因而限制了可应用的范围。关于使用海绵所衍生的问题,现有技术曾尝试提供一种特殊的树脂棉结构作为蓬松材料,如图1所示,在两个平整棉网90之间夹设有一与之呈垂直的曲折棉网91,该曲折棉网91是由重复皱褶911所构成,且该曲折棉网91中的各相邻皱褶911均具有空隙912。通过前述特殊立体结构的设置,可提高该树脂棉的结构强度,在垂直方向上可提供良好的支撑强度。然而,该曲折棉网91仅有每个皱褶911的顶部与平整棉网90粘接,由于所述皱褶911间还存在空隙912,因此曲折棉网91无法完全被固定,如此一来,该树脂棉结构除了在垂直方向上的支撑强度仍不足外,曲折棉网91容易因承受较大的压力而与平整棉网90分离,导致其中的皱褶911产生脱落、变形等问题。
技术实现思路
有鉴于现有技术存在的问题,本技术提供一种纤维保温结构体,其具有良好的结构稳固性、回复性、支撑强度以及保温等特性。为达成前述目的,本技术提供一种纤维保温结构体,其包含:一第一纤维层、一第二纤维层以及一第三纤维层,该第一纤维层以及第二纤维层分别形成于该第三纤维层的相对的两面上;其中,该第三纤维层包含相互连接的多个弯折单元,该第一纤维层充填于相邻两个弯折单元之间,以及第二纤维层充填于各弯折单元之中;其中,该第一纤维层的熔化温度小于该第三纤维层的熔化温度,该第二纤维层的熔化温度小于该第三纤维层的熔化温度。本技术通过包含充填于相邻两个弯折单元之间的第一纤维层以及该充填于各弯折单元之中的第二纤维层,可提供粘着功能以固定该包含相互连接的多个弯折单元的第三纤维层,因而可避免承受较大压力时发生变形,提升整体结构的稳固性;此外,该第一、第二纤维层亦可提供支撑力,进一步提升该纤维保温结构体的支撑强度;再者,该纤维保温结构体具有多个弯折单元的特殊立体结构,因此能有效减缓该结构两侧空间中的热能交换速率,故具有良好的保温效果。较佳的,所述弯折单元相互直立并靠。较佳的,所述弯折单元朝同一方向与水平面呈一夹角倾斜并靠,且该夹角小于90度。较佳的,该第三纤维层的熔化温度介于250℃至270℃。在本技术的一些实施例中,该第一、第二纤维层中含有均匀散布的芯材,该散布于相邻两个弯折单元之间以及各弯折单元之中的芯材能进一步提升该纤维保温结构体的弹性以及回复性。在说明书中,所述“熔化温度”是指物体从固态开始转变为液态,使物体开始呈现熔融状态而具有流动能力的温度。在说明书中,由“小数值至大数值”表示的范围,如果没有特别指明,则表示其范围为大于或等于该小数值至小于或等于该大数值。例如:250℃至270℃,即表示其范围为“大于或等于250℃至小于或等于270℃”。附图说明图1是现有技术的树脂棉结构的示意图;图2是本技术实施例1的制法的侧视示意图;图3是本技术实施例1于加热前的侧视图;图4是本技术实施例1于加热后的侧视图。具体实施方式以下具体实施例说明本技术的实施方式,本领域技术人员可经由本说明书的内容轻易地了解本技术所能达成的优点与功效,并且于不背离本技术的精神下进行各种修饰与变更,以施行或应用本技术的内容。本技术的纤维保温结构体的制法请参阅图2所示,先将一第三纤维层11夹设于一第一纤维层12与一第二纤维层13之间,以形成一叠层结构1,接着将该叠层结构1经过一摇摆驱动装置2,通过该摇摆驱动装置2往复移动而使该叠层结构1重复摆折叠置,并于一第一输送带31与一第二输送带32所形成的通道空间中形成一具有多个弯折单元5的连续结构4,再将该连续结构4送入一第三输送带33与一第四输送带34所形成的通道空间中,并同时提升环境温度至高于该第一纤维层12以及该第二纤维层13的熔化温度但低于该第三纤维层11的熔化温度,使得该第一纤维层12以及该第二纤维层13可分别充填于相邻两个弯折单元5之间以及各弯折单元5之中,随后待冷却后,即形成本技术的纤维保温结构体。以下所列举的实施例皆如同前述制法制成本技术的纤维保温结构体。实施例1实施例1的第三纤维层是由聚对苯二甲酸乙二酯(polyethyleneterephthalate,PET)所制成、第一以及第二纤维层是由复合纤维制成,其中,该复合纤维具有一芯材及一外鞘的构造,该外鞘环绕成形于该芯材的周围,该芯材是由PET所制成,该外鞘是由聚对苯二甲酸乙二醇酯共聚酯(CoPET)所制成;该第三纤维层的熔化温度介于250℃至270℃,该芯材的熔化温度介于100℃至150℃,该外鞘的熔化温度介于250℃至270℃。依据前述制法,将该连续结构送入第三输送带与第四输送带所形成的通道空间后,提供一温度为200℃的热风吹烘该连续结构,使该第一、第二纤维层中的复合纤维的外鞘熔化,使得整体呈可流动状态并充填于相邻两个弯折单元之间以及各弯折单元之中,待冷却后即获得实施例1的纤维保温结构体。为进一步说明实施例1的纤维保温结构体的结构特征,请参阅图3以及图4。在进行热风吹烘之前如图3所示,每一个弯折单元5的外侧皆设置有第一纤维层12,每一个弯折单元5的内侧皆设置有第二纤维层13;接着经由热风吹烘并冷却后得到实施例1的纤维保温结构体如图4所示,通过加热的步骤,该第一纤维层12能充填于相邻两个弯折单元5之间,以及该第二纤维层13能充填于每一弯折单元5之中,随后再由冷却步骤使该第一纤维层12以及该第二纤维层13固化,达到粘着、固定的效果,而能稳固该纤维保温结构体的整体结构;除此之外,由于该第一纤维层12以及第二纤维层13中所含有的芯材于加热过程中不会熔化而可随之流动,因此能散布于相邻两个弯折单元5以及每一弯折单元5之中,进一步提供该纤维保温结构体具有更佳的弹力与回复性。综上所述,本技术的纤维保温结构体由于具有充填于相邻两个弯折单元之间的第一纤维层以及该充填于各弯折单元之中的第二纤维层,可提供固定以及支持的功能,因此本技术的纤维保温结构体具有良好的结构稳固性、回复性、支撑强度以及保温等特性,进而提升本技术在商业上可应用的范围以及价值。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维保温结构体,其特征在于,包含:一第一纤维层、一第二纤维层以及一第三纤维层,该第一纤维层以及第二纤维层分别形成于该第三纤维层的相对的两面上;/n其中,该第三纤维层包含相互连接的多个弯折单元,该第一纤维层充填于相邻两个弯折单元之间,该第二纤维层充填于各弯折单元之中。/n

【技术特征摘要】
1.一种纤维保温结构体,其特征在于,包含:一第一纤维层、一第二纤维层以及一第三纤维层,该第一纤维层以及第二纤维层分别形成于该第三纤维层的相对的两面上;
其中,该第三纤维层包含相互连接的多个弯折单元,该第一纤维层充填于相邻两个弯折单元之间,该第二纤维层充填于...

【专利技术属性】
技术研发人员:简荣富彭忠山钟楷智
申请(专利权)人:新丽企业股份有限公司
类型:新型
国别省市:中国台湾;71

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