一种新型平顶平盖结构纸筒自动成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型平顶平盖结构纸筒自动成型装置，涉及纸筒加工技术领域。该新型平顶平盖结构纸筒自动成型装置，包括控制器、底部商标涂胶机构、底部商标粘合架与底部商标折边机构，所述底部商标涂胶机构与底部商标折边机构之间设置有底部商标输送机构。该新型平顶平盖结构纸筒自动成型装置，通过底部商标涂胶机构、底部商标输送机构、底部商标粘合架、底部商标粘合机械臂、纸筒输送机构、上料机械臂、底部商标折边机构、顶板、竖柱、电动伸缩杆、圆形板、纸筒限位模具、折边座、气缸、底座与第一驱动装置的配合使用，从而使多余的底部商标向内折边，与纸筒的外壁相粘合，实现纸筒底部商标的折边粘合。

【技术实现步骤摘要】
一种新型平顶平盖结构纸筒自动成型装置
本技术涉及纸筒加工
，具体为一种新型平顶平盖结构纸筒自动成型装置。
技术介绍
随着时代的变化和进步，纸筒的用途也越来越广，需求量也越来越大。我国经过20年的长足发展，已将食品纸筒包装发展的淋漓尽致，但在日用品、化妆品、电子产品等覆盖上仍有缺失。目前，国外已将纸筒类包装广泛应用于日常生活的各个行业，在全球范围内，纸筒包装已占所有包装种类的45％。纸筒类包装作为更加环保，更加高档的包装制品普及到其他非食品行业的各个领域已是大势所趋。在对纸筒进行加工成型时，需要在纸筒的外壁上贴上一圈商标，一是为了介绍产品，二是为了美观。目前市面上传统的纸筒成型装置，其结构不够优化、设计不够合理，需要人工的配合，无法实现自动化成型，工作效率低下，使用不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型平顶平盖结构纸筒自动成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括控制器、底部商标涂胶机构、底部商标粘合架与底部商标折边机构，所述底部商标涂胶机构与底部商标折边机构之间设置有底部商标输送机构，且底部商标输送机构的一侧穿过底部商标粘合架，所述底部商标粘合架的内部固定安装有底部商标粘合机械臂，所述底部商标粘合架的一侧设置有纸筒输送机构，所述底部商标输送机构的两侧且靠近底部商标折边机构的一端分别设置有上料机械臂与卸料机械臂，所述底部商标折边机构的一侧设置有滚筒式输送机构，所述滚筒式输送机构的前端面设置有筒身贴标机构。优选的，所述底部商标折边机构包括底座，所述底座顶部的中部固定安装有第一驱动装置，所述第一驱动装置的输出端固定连接有圆形板，所述圆形板的顶部呈圆形穿插设置有若干纸筒限位模具，所述底座的顶部固定安装有若干气缸，所述气缸的输出端固定连接有折边座，所述底座顶部的两侧均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端固定连接有顶板，所述顶板的底部呈圆形固定安装有若干竖柱。优选的，所述筒身贴标机构包括安装架，所述安装架后端面的一侧固定安装有筒身商标上料机构，所述筒身商标上料机构包括存放架与筒身商标，所述安装架的后端面且位于筒身商标上料机构的一侧转动安装有若干限位辊，所述安装架前端面的另一侧固定安装有两个第二驱动装置，所述第二驱动装置的输出端固定连接有压合辊。优选的，所述第二驱动装置为电机，且电机为调速电机。优选的，所述底部商标输送机构与纸筒输送机构均为带式输送机。优选的，所述第一驱动装置为电机，且电机为调速电机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、该新型平顶平盖结构纸筒自动成型装置，通过底部商标涂胶机构、底部商标输送机构、底部商标粘合架、底部商标粘合机械臂、纸筒输送机构、上料机械臂、底部商标折边机构、顶板、竖柱、电动伸缩杆、圆形板、纸筒限位模具、折边座、气缸、底座与第一驱动装置的配合使用，从而使多余的底部商标向内折边，与纸筒的外壁相粘合，实现纸筒底部商标的折边粘合，且可多次对纸筒底部进行这边粘合，底部商标提盒贴合效果佳。(2)、该新型平顶平盖结构纸筒自动成型装置，通过卸料机械臂、滚筒式输送机构、筒身商标上料机构、筒身商标、安装架、限位辊、压合辊、第二驱动装置与筒身贴标机构的配合使用，从而实现筒身商标的贴合操作，且经过两次压合辊的压合，贴合效果佳。(3)、该新型平顶平盖结构纸筒自动成型装置，可实现自动化的筒底贴标与筒身贴标操作，无需人工手动操作，实现自动化成型生产，大大提高产品产能，同时自动化程度的提高，大大的减少了工人与产品的接触，从而提高了产品安全性及产品生产的一致性，也提高了产品外观美观性及结构强度，且也避免了人工操作的失误率，既节约了大量的人力物力和财力，提高了生产效率，其结构更加优化、设计更加合理。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中底部商标折边机构的结构示意图；图3为本技术的图1中A处放大结构示意图。图中：控制器1、底部商标涂胶机构2、底部商标输送机构3、底部商标粘合架4、底部商标粘合机械臂5、纸筒输送机构6、上料机械臂7、底部商标折边机构8、卸料机械臂9、滚筒式输送机构10、顶板11、竖柱12、电动伸缩杆13、圆形板14、纸筒限位模具15、折边座16、气缸17、底座18、第一驱动装置19、筒身商标上料机构20、筒身商标21、安装架22、限位辊23、压合辊24、第二驱动装置25、筒身贴标机构26。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种新型平顶平盖结构纸筒自动成型装置，包括控制器1、底部商标涂胶机构2、底部商标粘合架4与底部商标折边机构8，底部商标涂胶机构2与底部商标折边机构8之间设置有底部商标输送机构3，且底部商标输送机构3的一侧穿过底部商标粘合架4，涂有胶水的底部商标落在底部商标输送机构3上，底部商标粘合架4的内部固定安装有底部商标粘合机械臂5，底部商标粘合架4的一侧设置有纸筒输送机构6，且纸筒输送机构6上放置有若干纸筒，底部商标输送机构3的两侧且靠近底部商标折边机构8的一端分别设置有上料机械臂7与卸料机械臂9，底部商标折边机构8的一侧设置有滚筒式输送机构10，滚筒式输送机构10的前端面设置有筒身贴标机构26，控制器1分别与底部商标涂胶机构2、底部商标输送机构3、底部商标粘合机械臂5、纸筒输送机构6、上料机械臂7、卸料机械臂9与滚筒式输送机构10电性连接，底部商标折边机构8包括底座18，底座18顶部的中部固定安装有第一驱动装置19，第一驱动装置19的输出端固定连接有圆形板14，圆形板14的顶部呈圆形穿插设置有若干纸筒限位模具15，且纸筒限位模具15上设置模具腔，底座18的顶部固定安装有若干气缸17，气缸17的输出端固定连接有折边座16，且折边座16的顶部开设有折边腔，底座18顶部的两侧均固定安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的活动端固定连接有顶板11，顶板11的底部呈圆形固定安装有若干竖柱12，且竖柱12与纸筒限位模具15的模具腔相适配，控制器1分别与电动伸缩杆13、气缸17与第一驱动装置19电性连接，筒身贴标机构26包括安装架22，安装架22后端面的一侧固定安装有筒身商标上料机构20，筒身商标上料机构20包括存放架与筒身商标21，安装架22的后端面且位于筒身商标上料机构20的一侧转动安装有若干限位辊23，安装架22前端面的另一侧固定安装有两个第二驱动装置25，且第二驱动装置25的输出端贯穿安装架22，第二驱动装置25的输出端固定连接有压合辊24，控制器1分别与筒身商标上料机构20与第二驱动装置25电性连接，第二驱动装置25为电机，且电机为调速电机，底部商标输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型平顶平盖结构纸筒自动成型装置，其特征在于：包括控制器(1)、底部商标涂胶机构(2)、底部商标粘合架(4)与底部商标折边机构(8)，所述底部商标涂胶机构(2)与底部商标折边机构(8)之间设置有底部商标输送机构(3)，且底部商标输送机构(3)的一侧穿过底部商标粘合架(4)，所述底部商标粘合架(4)的内部固定安装有底部商标粘合机械臂(5)，所述底部商标粘合架(4)的一侧设置有纸筒输送机构(6)，所述底部商标输送机构(3)的两侧且靠近底部商标折边机构(8)的一端分别设置有上料机械臂(7)与卸料机械臂(9)，所述底部商标折边机构(8)的一侧设置有滚筒式输送机构(10)，所述滚筒式输送机构(10)的前端面设置有筒身贴标机构(26)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型平顶平盖结构纸筒自动成型装置，其特征在于：包括控制器(1)、底部商标涂胶机构(2)、底部商标粘合架(4)与底部商标折边机构(8)，所述底部商标涂胶机构(2)与底部商标折边机构(8)之间设置有底部商标输送机构(3)，且底部商标输送机构(3)的一侧穿过底部商标粘合架(4)，所述底部商标粘合架(4)的内部固定安装有底部商标粘合机械臂(5)，所述底部商标粘合架(4)的一侧设置有纸筒输送机构(6)，所述底部商标输送机构(3)的两侧且靠近底部商标折边机构(8)的一端分别设置有上料机械臂(7)与卸料机械臂(9)，所述底部商标折边机构(8)的一侧设置有滚筒式输送机构(10)，所述滚筒式输送机构(10)的前端面设置有筒身贴标机构(26)。


2.根据权利要求1所述的一种新型平顶平盖结构纸筒自动成型装置，其特征在于：所述底部商标折边机构(8)包括底座(18)，所述底座(18)顶部的中部固定安装有第一驱动装置(19)，所述第一驱动装置(19)的输出端固定连接有圆形板(14)，所述圆形板(14)的顶部呈圆形穿插设置有若干纸筒限位模具(15)，所述底座(18)的顶部固定安装有若干气缸(17)，所述气缸(17)的输出端固定连接有折边座(16)，所述底座(18)顶部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海涛，
申请(专利权)人：廊坊军兴溢美包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13