一种多功能薄膜生产用挤压机制造技术

本实用新型专利技术涉及薄膜生产技术领域，尤其为一种多功能薄膜生产用挤压机，包括底座、控制箱、热熔箱和挤压箱，所述底座顶端安装有控制箱，所述控制箱基面设有控制面板，所述控制面板上设有控制按键与显示屏，所述控制箱内部底端设有第二电机，所述第二电机输出端设有主动轮，所述控制箱一侧安装有传送仓，所述传送仓内部设有螺杆，所述螺杆一端贯穿过控制箱安装有从动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带连接，所述传送仓安装有第二支撑柱，所述传送仓顶部控制箱一侧安装有热熔箱，所述热熔箱顶部设有进料口，整体装置能快速挤压成型，自动化程度高，方便操作，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能薄膜生产用挤压机
本技术涉及薄膜生产
，具体为一种多功能薄膜生产用挤压机。
技术介绍
薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜科学上的解释为，由原子、分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料，例如，光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等，薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。薄膜在生产中需要对薄膜颗粒原料进行热熔挤压，现有的装置在薄膜颗粒原料加热熔融时，不能检测热熔温度，薄膜颗粒原料可能会未完全融化，影响挤压成型，薄膜液体密度较高，普通螺杆难以挤出，且挤压成型后通过自然冷却定型，速度较慢，因此需要一种多功能薄膜生产用挤压机来改变现状。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能薄膜生产用挤压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能薄膜生产用挤压机，包括底座、控制箱、热熔箱和挤压箱，所述底座顶端安装有控制箱，所述控制箱基面设有控制面板，所述控制面板上设有控制按键与显示屏，所述控制箱内部底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能薄膜生产用挤压机，包括底座(1)、控制箱(2)、热熔箱(6)和挤压箱(10)，其特征在于：所述底座(1)顶端安装有控制箱(2)，所述控制箱(2)基面设有控制面板(5)，所述控制面板(5)上设有控制按键(3)与显示屏(4)，所述控制箱(2)内部底端设有第二电机(16)，所述第二电机(16)输出端设有主动轮(15)，所述控制箱(2)一侧安装有传送仓(8)，所述传送仓(8)内部设有螺杆(21)，所述螺杆(21)一端贯穿过控制箱(2)安装有从动轮(18)，所述主动轮(15)与从动轮(18)通过皮带(17)连接，所述传送仓(8)安装有第二支撑柱(14)，所述传送仓(8)顶部控制箱(2)一侧...

【技术特征摘要】
1.一种多功能薄膜生产用挤压机，包括底座(1)、控制箱(2)、热熔箱(6)和挤压箱(10)，其特征在于：所述底座(1)顶端安装有控制箱(2)，所述控制箱(2)基面设有控制面板(5)，所述控制面板(5)上设有控制按键(3)与显示屏(4)，所述控制箱(2)内部底端设有第二电机(16)，所述第二电机(16)输出端设有主动轮(15)，所述控制箱(2)一侧安装有传送仓(8)，所述传送仓(8)内部设有螺杆(21)，所述螺杆(21)一端贯穿过控制箱(2)安装有从动轮(18)，所述主动轮(15)与从动轮(18)通过皮带(17)连接，所述传送仓(8)安装有第二支撑柱(14)，所述传送仓(8)顶部控制箱(2)一侧安装有热熔箱(6)，所述热熔箱(6)顶部设有进料口(7)，所述热熔箱(6)内壁设有加热器(20)，所述热熔箱(6)内部顶端设有温度传感器(19)，所述热熔箱(6)顶端设有进料口(7)，所述传送仓(8)远离控制箱(2)一侧安装有挤压箱(10)，所述挤压箱(10)顶部设有第一电机(9)，所述第一电机(9)输出端贯穿挤压箱(10)顶部连接有伸缩杆(23)，所述伸缩杆(23)底部安装有挤压板(24)，所述挤压...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴高民，
申请(专利权)人：东阳市诰源闪光材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33