一种环保水性纳米色浆及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种环保水性纳米色浆，包括以下重量份数的原料制备而成：分散剂28‑30份，灭菌剂1‑4份，消泡剂1‑2份，水性颜料30‑60份，聚酰胺蜡1‑3份，余量为水。本发明专利技术还公开一种环保水性纳米色浆的制备方法，包括以下步骤：环保水性纳米色浆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(S1)粗磨：将原料以及水加入进行混合、搅拌得到混合色浆，研磨所述混合色浆，研磨至混合色浆粒径不大于3um，然后用水总量的10‑15％进行冲洗并搅拌均匀，并进行粗过滤；(S2)细磨：将进行粗磨后的混合色浆继续进行分散研磨，至测得混合色浆粒径分布达标准后停止分散研磨(S3)冲洗搅拌：加入剩余的水进行冲洗并搅拌均匀，即得到色浆。本发明专利技术稳定性高、保质期长且对环境友好。

【技术实现步骤摘要】
一种环保水性纳米色浆及其制备方法
本专利技术涉及打印耗材领域，特别涉及一种环保水性纳米色浆，尤其是环保水性纳米色浆及其制备方法。
技术介绍
喷墨打印是一种非接触式打印技术，图案是靠不同颜色的微小墨滴直接在器材表面混合形成的，因此，墨滴的形成，性状和大小对喷墨印花图案的质量具有非常重要的影响，而目前，随着商业打印喷墨头的液滴喷射体积已经可以小到1pL，这对喷墨色浆的研发和生产提出了更高的要求，如果喷墨色浆的颗粒太大，就容易堵塞喷头，目前，市场上也已经有了一些纳米色浆的产品，网上也有一些纳米色浆的专利，如公开号为CN101629038A的专利技术专利，“一种用于数码喷墨的水性纳米色浆的生产方法及带超声波发生装置的容器”中，提出了一种物料粒径细度在150-250nm的纳米色浆，公开号为CN101760088A的专利技术专利，“纳米改性环保氧化铁机用色浆及制备方法”中，提出了一种粒径分布达到D99【或者d(0.99)】小于1um的色浆，公开号为CN101747687A的专利技术专利，“亲水涂料用亚纳米级金黄水性色浆及其制备方法”中，提出了一种D99小于1.2um的色浆，其他类似的专利中，色浆能达到的粒径也基本处于同等范围，从上述专利中，可以看出，这些“纳米色浆”或者“亚纳米色浆”的粒径实际都处于一个亚纳米级别，并非真正的纳米色浆。另一方面，众所周知的，随着物体粒径的逐渐减小，其表面积与体积的比越大，吸附能力更强，因此也更加容易出现团聚的现象，，这一现象，一方面制约着纳米色浆技术的进一步发展，难以真正做到纳米级别，另一方面，即使做到纳米级别，也由于团聚现象而急剧缩短纳米色浆的保存期，稳定性能很差，因此，市场非常需要一种真正的纳米色浆，同时该纳米色浆具有较好的稳定性能。另一方面，喷墨色浆中，颜料所占的比例对于喷墨色浆喷绘的图案色彩的明亮度具有很重要的影响，喷墨色浆中颜料的比例越高，图案色彩越明亮，反之，则色彩暗淡，如果想要加深色彩，则需要加大喷墨量，但这样相当于增加的喷绘的成本，因此，提高颜料在色浆中所占的比例，可以节约喷绘的成本，但是，颜料的比例不能无限制的上升，传统的喷墨色浆中，颜料的比例一般低于15％，这是因为颜料的比例上升，会增加色浆团聚的机会，因此，这也成为制约喷墨中颜料比例提高的因素。传统的纳米色浆的制备方法通常采用机械研磨法，通过一步研磨而成，这样的一步研磨得到的产品一方面很难达到纳米级别的要求，另一方面稳定性也很低，影响到保质期。
技术实现思路
本专利技术一方面要解决的技术问题是提供一种环保水性纳米色浆，本方面可以解决现有技术中色浆稳定性低，保质期短的问题，实现了提高色浆稳定性，增长保质期的效果。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种环保水性纳米色浆，包括以下重量份数的原料制备而成：分散剂28-30份，灭菌剂1-4份，消泡剂1-2份，水性颜料30-60份，聚酰胺蜡1-3份，余量为水。优选的，包括以下重量份数的原料制备而成：分散剂30份，灭菌剂2份，消泡剂1-2份，水性颜料30-50份，聚酰胺蜡1-3份，余量为水。更优选的，所述分散剂为水性分散剂；所述水性分散剂可选用德国迪高-740、德国迪高-760或路博润27000分散剂；所述灭菌剂为水性色浆专用灭菌剂，所述水性色浆专用灭菌剂可以选择：科莱恩BIT10W杀菌剂或佛山丽源化工CL-59色浆杀菌剂的一种。特别优选的，所述消泡剂为德国迪高-810或美国气体SURFFYNOL104的一种；所述聚酰胺蜡在研磨过程中可形成网络结构，以建立触变粘度。本专利技术另外一方面要解决的问题为提供一种环保水性纳米色浆的制备方法，包括以下步骤：(S1)粗磨：将分散剂、灭菌剂、消泡剂、水性颜料、聚酰胺蜡以及水加入进行混合、搅拌得到混合色浆，并预留水总量的20-30％备用，研磨所述混合色浆，研磨至混合色浆粒径不大于3um，然后用水总量的10-15％进行冲洗并搅拌均匀，并进行粗过滤；(S2)细磨：将进行粗磨后的混合色浆继续进行分散研磨，至测得混合色浆粒径分布达到如下标准后停止分散研磨：d(0.1)0.030-0.100umd(0.5)0.060-0.150umd(0.9)0.090-0.250um，(S3)冲洗搅拌：最后加入剩余的水进行冲洗并搅拌均匀，即得到所述环保水性纳米色浆。优选的，在(S1)中，采用分散缸或者开放式砂磨机进行研磨，所述研磨主要包括以下步骤：A.将分散剂、灭菌剂、消泡剂、水投放入分散缸或开放式砂磨机中搅拌15-30分钟；B.往分散缸或开放式砂磨机投入水性颜料并充分搅拌混合均匀，再添加聚酰胺蜡，继续搅拌10-20min；C.往分散缸或开放式研磨机中投放锆珠，然后分散研磨3-6小时，至混合色浆粒径不大于3um；D.用水总量的10-15％清洗分散缸或开放式研磨机，并将混合色浆从分散缸或开放式研磨机中放出；E.将混合色浆进行粗过滤，粗过滤的滤网孔径为180-300目。优选的，步骤C中，锆珠的投放量为分散缸或开放式研磨机中混合色浆总量的1-2倍，分散缸或开放式研磨机的搅拌转速为300-500转/分钟。更优选的，步骤C中，锆珠的投放量为分散缸或开放式研磨机中混合色浆总量的1.5倍，分散缸或开放式研磨机的搅拌转速为400转/分钟。更优选的，步骤B中，采用卧式砂磨机进行研磨，并包括以下步骤：I.将粗磨后的混合色浆加入卧式砂磨机中进行分散搅拌均匀；II.卧式砂磨机中研磨3-6小时，控制卧式砂磨机出料口混合色浆的温度在30-40℃，至混合色浆粒径分布达到如下标准后停止研磨：d(0.1)0.030-0.100umd(0.5)0.060-0.150umd(0.9)0.090-0.250um；III.加入剩余的水对卧式砂磨机进行清洗，最后搅拌均匀；IV.将步骤III中收集到的混合色浆进行精度过滤，滤芯孔径不大于300um，即得到所述环保纳米水性色浆。特别优选的，步骤II中，卧式砂磨机中锆珠的占有率为容积的85％，锆珠的粒径为0.3mm，卧式砂磨机的转速为2000-2300转/分钟。本申请实施例中提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：采用上述技术方案，由于在原料中使用了聚酰胺蜡作为技术手段，聚酰胺蜡是一种触变性添加剂，其通过溶剂有效的活化，在油漆系统中形成强大的网络结构，其优异的触变性能，具有优异的防流挂能力、防沉降能力。聚酰胺蜡的加入使得在本专利技术的水性纳米色浆中有效将每个颗粒隔离，使颗粒在悬浮的过程中防沉降，网络结构的形成为色浆带来了较好的稳定性，通过降低颗粒团聚现象的发生几率来增加色浆的存放保质时间。解决了现有技术中色浆稳定性低，保质期不长的问题，进而实现了提高色浆稳定性，增长保质期的技术效果。然后，由于在原料中使用了聚酰胺蜡作为技术手段，其形成的网络结构有效将每个颗粒隔离，可以有效避免因为颜料的比例上升而导致加色浆团聚的机会增本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保水性纳米色浆，其特征在于，包括以下重量份数的原料制备而成：/n分散剂28-30份，灭菌剂1-4份，消泡剂1-2份，水性颜料30-60份，聚酰胺蜡1-3份，余量为水。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保水性纳米色浆，其特征在于，包括以下重量份数的原料制备而成：
分散剂28-30份，灭菌剂1-4份，消泡剂1-2份，水性颜料30-60份，聚酰胺蜡1-3份，余量为水。


2.根据权利要求1所述的环保水性纳米色浆，其特征在于：包括以下重量份数的原料制备而成：
分散剂30份，灭菌剂2份，消泡剂1-2份，水性颜料30-50份，聚酰胺蜡1-3份，余量为水。


3.根据权利要求1或2所述的环保水性纳米色浆，其特征在于：所述分散剂为水性分散剂；所述水性分散剂可选用德国迪高-740、德国迪高-760或路博润27000分散剂；所述灭菌剂为水性色浆专用灭菌剂，所述水性色浆专用灭菌剂可以选择：科莱恩BIT10W杀菌剂或佛山丽源化工CL-59色浆杀菌剂的一种。


4.根据权利要求3所述的环保水性纳米色浆，其特征在于：所述消泡剂为德国迪高-810或美国气体SURFFYNOL104的一种；所述聚酰胺蜡在研磨过程中可形成网络结构，以建立触变粘度。


5.一种如权利要求1-4中任一项所述的环保水性纳米色浆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(S1)粗磨：将分散剂、灭菌剂、消泡剂、水性颜料、聚酰胺蜡以及水加入进行混合、搅拌得到混合色浆，并预留水总量的20-30％备用，研磨所述混合色浆，研磨至混合色浆粒径不大于3um，然后用水总量的10-15％进行冲洗并搅拌均匀，并进行粗过滤；
(S2)细磨：将进行粗磨后的混合色浆继续进行分散研磨，至测得混合色浆粒径分布达到如下标准后停止分散研磨：
d(0.1)0.030-0.100um
d(0.5)0.060-0.150um
d(0.9)0.090-0.250um，
(S3)冲洗搅拌：最后加入剩余的水进行冲洗并搅拌均匀，即得到所述环保水性纳米色浆。


6.根据权利要求5所述环保水性纳米色浆的制备方法，其特征在于：在(S1)中，采用分散缸或者开放式砂磨机进行研磨，所述研磨主...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁伟，袁建穗，
申请(专利权)人：珠海市瑞龙水墨有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44