一种水性环保红棕色浆生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及水性环保浆料技术领域，具体地说，涉及一种水性环保红棕色浆生产工艺，按重量百分比包括如下组分：氧化铁红190：70‑75％；环保丙三醇：4‑5％；水性高分子分散剂：1‑2％；水性消泡剂：0.2‑0.5％；渗透剂：4‑5％；防霉剂：0.1‑0.3％；水：20‑25％。本发明专利技术制备的水性环保红棕色浆色相鲜艳、高着色力、相溶性高以及使用寿命长，不含有机溶剂，不含APEO，可用于后段改色用水性环保色浆，高遮盖性，颜色饱和度高，可通用于水性体系。

【技术实现步骤摘要】
一种水性环保红棕色浆生产工艺
本专利技术涉及水性环保浆料
，具体为一种水性环保红棕色浆生产工艺。
技术介绍
原始合成革用湿法油性红棕色浆中含有约20-25％的DMF有机溶剂，色相饱和度低(色相差)，着色力差，相溶性差，不通用于水性体系，且长时间使用后的原始合成革用湿法油性红棕色浆产品表面会被微生物腐蚀，使得寿命短。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种水性环保红棕色浆生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的原始合成革用湿法油性红棕色浆色相饱和度低，着色力差，相溶性差，不通用于水性体系的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种水性环保红棕色浆生产工艺，按重量百分比包括如下组分：氧化铁红190：70-75％环保丙三醇：4-5％水性高分子分散剂：1-2％水性消泡剂：0.2-0.5％渗透剂：4-5％防霉剂：0.1-0.3％水：20-25％。作为优选，按重量百分比包括如下组分：氧化铁红190：70％环保丙三醇：4％水性高分子分散剂：1.5％水性消泡剂：0.5％渗透剂：4％防霉剂：0.1-0.3％水：20％。作为优选，按重量百分比包括如下组分：氧化铁红190：70％环保丙三醇：4.2％水性高分子分散剂：1％水性消泡剂：0.2％渗透剂：4.4％防霉剂：0.2％水：20％。作为优选，按重量百分比包括如下组分：氧化铁红190：70％环保丙三醇：4.1％水性高分子分散剂：1％水性消泡剂：0.5％渗透剂：4.1％防霉剂：0.3％水：20％。作为优选，所述水性高分子分散剂为水溶性分散树脂。作为优选，所述水溶性分散树脂具体为丙烯酸树脂、环氧树脂、聚氨酯、聚醚醛酮树脂中的一种或几种。作为优选，所述水性消泡剂为有机硅消泡剂。作为优选，所述渗透剂为染色用渗透剂。作为优选，所述防霉剂为OBPA防霉剂。另一方面，本专利技术还提供水性环保红棕色浆的制备方法，具体包括如下步骤：S1：按重量百分比取氧化铁红190、环保丙三醇、水性高分子分散剂、水性消泡剂、渗透剂、防霉剂和水；S2：依次向搅拌机中添加水、环保丙三醇，水性高分子分散剂以及水性消泡剂，之后搅拌均匀，搅拌机的转动速度为500-800r/min，搅拌时间为10-15min；S3：持续进行搅拌，并加入渗透剂，搅拌20-30min，最后再加入氧化铁红190；S4：以上全部加完后，调整搅拌机的转速至1500-200r/min，搅拌时间为30min；S5：将混合浆料加入至高精密度砂磨机研磨二次，使得浆料的细度10um以下，研磨时的温度为50-60℃；S6：研磨结束后，将研磨后的浆料加入至搅拌机中进行二次搅拌，并加入防霉剂，即可制得水性环保红棕色浆。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本水性环保红棕色浆生产工艺制备的水性环保红棕色浆高色相饱和度(色相鲜艳)、高着色力、相溶性高以及使用寿命长，不含有机溶剂，不含APEO，可用于后段改色用水性环保色浆，高遮盖性，颜色饱和度高，可通用于水性体系。本专利技术中添加的水性高分子分散剂通过空间位阻障碍对浆料进行分散，受温度、pH的影响小，可防止浆料在制备、储存、使用和运输过程中产生絮凝。高分子分散剂使特水性环保浆料中的颜料分布均匀，改善水性环保浆料的着色力、遮盖力以及形成涂膜后的光泽和流平性。水性高分子分散剂可显著降低体系的黏度，当分散剂用量最佳时，体系黏度最小。可以改善分散体系的流变性，方便施工，节省能源，添加的防霉剂对细菌、真菌、藻类具有很强的抑制、杀灭作用，有效防止微生物引起发霉。具体实施方式本专利技术提供以下技术方案：一种水性环保红棕色浆生产工艺，按重量百分比包括如下组分：氧化铁红190：70-75％环保丙三醇：4-5％水性高分子分散剂：1-2％水性消泡剂：0.2-0.5％渗透剂：4-5％防霉剂：0.1-0.3％水：20-25％。具体的，本专利技术中的水性高分子分散剂为水溶性分散树脂，水溶性分散树脂具体为丙烯酸树脂、环氧树脂、聚氨酯、聚醚醛酮树脂中的一种或几种。进一步的，本专利技术中的水性消泡剂为有机硅消泡剂，渗透剂为染色用渗透剂，防霉剂为OBPA防霉剂。下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种水性环保红棕色浆生产工艺，按重量百分比包括如下组分：氧化铁红190：70％环保丙三醇：4％水性高分子分散剂：1.5％水性消泡剂：0.5％渗透剂：4％防霉剂：0.1-0.3％水：20％。本实施例的水性环保红棕色浆生产工艺，其制备方法包括如下步骤：S1：按重量百分比取氧化铁红190、环保丙三醇、水性高分子分散剂、水性消泡剂、渗透剂、防霉剂和水；S2：依次向搅拌机中添加水、环保丙三醇，水性高分子分散剂以及水性消泡剂，之后搅拌均匀，搅拌机的转动速度为500-800r/min，搅拌时间为10-15min；S3：持续进行搅拌，并加入渗透剂，搅拌20-30min，最后再加入氧化铁红190；S4：以上全部加完后，调整搅拌机的转速至1500-200r/min，搅拌时间为30min；S5：将混合浆料加入至高精密度砂磨机研磨二次，使得浆料的细度10um以下，研磨时的温度为50-60℃；S6：研磨结束后，将研磨后的浆料加入至搅拌机中进行二次搅拌，并加入防霉剂，即可制得水性环保红棕色浆。实施例2一种水性环保红棕色浆生产工艺，按重量百分比包括如下组分：氧化铁红190：70％环保丙三醇：4.2％水性高分子分散剂：1％水性消泡剂：0.2％渗透剂：4.4％防霉剂：0.2％水：20％。本实施例的水性环保红棕色浆生产工艺，其制备方法包括如下步骤：S1：按重量百分比取氧化铁红190、环保丙三醇、水性高分子分散剂、水性消泡剂、渗透剂、防霉剂和水；S2：依次向搅拌机中添加水、环保丙三醇，水性高分子分散剂以及水性消泡剂，之后搅拌均匀，搅拌机的转动速度为500-800r/min，搅拌时间为10-15min；S3：持续进行搅拌，并加入渗透剂，搅拌20-30min，最后再加入氧化铁红190；S4：以上全部加完后，调整搅拌机的转速至1500-200r/min，搅拌时间为30min；S5：将混合浆料加入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性环保红棕色浆生产工艺，其特征在于：按重量百分比包括如下组分：/n氧化铁红190：70-75％/n环保丙三醇：4-5％/n水性高分子分散剂：1-2％/n水性消泡剂：0.2-0.5％/n渗透剂：4-5％/n防霉剂：0.1-0.3％/n水：20-25％。/n

【技术特征摘要】
1.一种水性环保红棕色浆生产工艺，其特征在于：按重量百分比包括如下组分：
氧化铁红190：70-75％
环保丙三醇：4-5％
水性高分子分散剂：1-2％
水性消泡剂：0.2-0.5％
渗透剂：4-5％
防霉剂：0.1-0.3％
水：20-25％。


2.根据权利要求1所述的水性环保红棕色浆生产工艺，其特征在于：按重量百分比包括如下组分：
氧化铁红190：70％
环保丙三醇：4％
水性高分子分散剂：1.5％
水性消泡剂：0.5％
渗透剂：4％
防霉剂：0.1-0.3％
水：20％。


3.根据权利要求1所述的水性环保红棕色浆生产工艺，其特征在于：按重量百分比包括如下组分：
氧化铁红190：70％
环保丙三醇：4.2％
水性高分子分散剂：1％
水性消泡剂：0.2％
渗透剂：4.4％
防霉剂：0.2％
水：20％。


4.根据权利要求1所述的水性环保红棕色浆生产工艺，其特征在于：按重量百分比包括如下组分：
氧化铁红190：70％
环保丙三醇：4.1％
水性高分子分散剂：1％
水性消泡剂：0.5％
渗透剂：4.1％
防霉剂：0.3％
水：20％。


5.根据权利要求1-4任意一项所述的水性环保红棕色浆生产工艺，其特征在于：所述水性高分子分散剂为水溶性分散树脂。

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【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊良，林远平，刘春，
申请(专利权)人：浙江大利实业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33