间歇式多工位转盘发泡生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了间歇式多工位转盘发泡生产线，包括：转盘，转盘上设有若干个发泡工位，每个发泡工位上均设有发泡模架，每个发泡模架中均设有发泡模具，每个发泡模具均由上、下模组成，每个发泡模具的上、下模上均设有流道槽，上、下模上的两个流道槽在合模后能对拼成浇注口；转盘的一侧设有安装架，安装架上设有混合头和混合头位移装置，在转盘驱动装置的驱动下转盘能间歇旋转，并且能使各个发泡工位上的发泡模具依次转动至其上的浇注口与混合头正对的位置上，混合头一侧的安装架上设有毛刷和毛刷位移装置。上述的生产线能驱动混合头对发泡模具进行自动浇注，从而大大降低了人工成本，并且能提高发泡件的质量。

【技术实现步骤摘要】
间歇式多工位转盘发泡生产线
本技术涉及发泡设备领域，具体涉及间歇式多工位转盘发泡生产线。
技术介绍
常规的多工位转盘发泡生产线的结构包括：转盘，转盘在转盘驱动装置的驱动下能绕着自身圆心水平旋转，在转盘上沿着转盘周向均匀设置有若干个发泡工位，每个发泡工位上均设置有一个发泡模架，在每个发泡模架中均设置有一个发泡模具，每个发泡模具均由上模和下模组成，发泡模架打开后能使上、下模开模，发泡模架关闭后能使上、下模合模；在转盘的一侧设置有聚氨酯高压发泡机。围绕着转盘圆周外侧依次划分有浇注区、取件区、清模区、喷脱模剂区，随着转盘旋转，各个发泡工位上的发泡模具会往复着依次经过浇注区、取件区、清模区、喷脱模剂区。工作时，转盘连续旋转，浇注区的工人会手持聚氨酯高压发泡机的混合头向经过该区的发泡模具的下模中注入聚氨酯发泡料并手动合模，使得聚氨酯发泡料在发泡模具的发泡模腔中进行发泡；取件区的工人会对经过该区的发泡模具进行手动开模，然后取出发泡件；清模区的工人会对经过该区的发泡模具的上、下模内腔进行手动清理；喷脱模剂区的工人会向经过该区的发泡模具的上、下模内腔中喷脱模剂。上述的多工位转盘发泡生产线的缺点在于：人工成本高，并且工人每次向发泡模具下模中浇注聚氨酯发泡料的均匀性和浇注位置都存在不同，所以发泡件质量把控较难，这会降低发泡件的质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：将提供一种能向发泡模具中自动浇注聚氨酯发泡料的间歇式多工位转盘发泡生产线。为了解决上述问题，本技术所采用的技术方案为：间歇式多工位转盘发泡生产线，包括：转盘，转盘在转盘驱动装置的驱动下能绕着自身圆心水平旋转，在转盘上沿着转盘周向设置有若干个发泡工位，每个发泡工位上均设置有一个发泡模架，在每个发泡模架中均设置有一个发泡模具，每个发泡模具均由上模和下模组成，发泡模架打开后能使上、下模开模，发泡模架关闭后能使上、下模合模，其特征在于：在每个发泡模具的上模和下模上均设置有一个流道槽，上、下模上的两个流道槽在合模后能对拼成一个与发泡模具发泡模腔相连通且沿着转盘径向朝外布置的浇注口；在转盘的一侧设置有一个安装架，在安装架上设置有一个聚氨酯高压发泡机的混合头和能驱动混合头前后移动的混合头位移装置，混合头水平且朝向转盘圆心布置，在转盘驱动装置的驱动下转盘能间歇旋转，并且能使各个发泡工位上的发泡模具分别依次转动至其上的浇注口与混合头正对的位置上，混合头在混合头位移装置的驱动下向前移动后能插入至与之正对的浇注口中，从而能将聚氨酯发泡料浇注至发泡模具的发泡模腔中进行发泡，在混合头左右两侧的一侧安装架上设置有一个毛刷和能驱动毛刷左右移动的毛刷位移装置，毛刷在毛刷位移装置的驱动下能移动至混合头的前方对混合头的出口进行擦拭。进一步的，前述的间歇式多工位转盘发泡生产线，其中：在毛刷位移装置上设置有一个毛刷旋转装置，毛刷固定于毛刷旋转装置上，毛刷旋转装置能驱动毛刷旋转，使得毛刷能对混合头出口进行旋转擦拭。进一步的，前述的间歇式多工位转盘发泡生产线，其中：毛刷旋转装置的结构包括：减速器、用于驱动减速器的电机，在减速器的输出端端盖上安装有一个套筒，在套筒中通过轴承安装有一根旋转轴，旋转轴的一端与减速器的输出轴同轴连接，旋转轴的另一端与毛刷相固定。进一步的，前述的间歇式多工位转盘发泡生产线，其中：毛刷为圆柱形毛刷。进一步的，前述的间歇式多工位转盘发泡生产线，其中：混合头位移装置的结构包括：第一滑移板，第一滑移板通过导轨可前后滑移的安装于安装架上，在安装架上设置有用于驱动第一滑移板前后滑移的第一驱动装置，混合头安装于第一滑移板上。进一步的，前述的间歇式多工位转盘发泡生产线，其中：混合头固定于一块缓冲板上，缓冲板通过VD型橡胶减震缓冲垫安装于第一滑移板上。进一步的，前述的间歇式多工位转盘发泡生产线，其中：毛刷位移装置的结构包括：第二滑移板，第二滑移板通过导轨可左右滑移的安装于安装架上，在安装架上设置有用于驱动第二滑移板左右滑移的第二驱动装置，毛刷安装于第二滑移板上。进一步的，前述的间歇式多工位转盘发泡生产线，其中：转盘驱动装置为凸轮分割器，转盘与凸轮分割器的输出轴同轴固定，并且转盘受到凸轮分割器的支撑。进一步的，前述的间歇式多工位转盘发泡生产线，其中：安装架安装于底座上，在底座上固定有数个向上穿于安装架底部上的第一螺柱，每个第一螺柱上均螺纹连接有两个第一螺母，每个第一螺柱均能通过其上的两个第一螺母上下并紧安装架底部而对安装架进行支撑固定；毛刷位移装置安装于安装板上，安装板的下表面上固定有数个向下穿于安装架上的第二螺柱，每个第二螺柱上均螺纹连接有两个第二螺母，每个第二螺柱均能通过其上的两个第二螺母上下并紧安装架而固定于安装架上。进一步的，前述的间歇式多工位转盘发泡生产线，其中：安装架由主架和副架组成，混合头安装于主架上，毛刷安装于副架上，在主架上设置有前后走向水平布置的安装杆，副架上设置有抱箍，副架能通过其上抱箍抱紧安装杆而固定于安装杆上，并且副架能通过固定于安装杆长度方向的不同位置上来调节前后位置。本技术的优点为：本技术所述的间歇式多工位转盘发泡生产线能驱动混合头对发泡模具进行自动浇注，这样浇注区上就无需工人操作，从而大大降低了人工成本；另外，自动浇注后能使浇注的位置和浇注的均匀性得到保证，从而发泡件质量把控较为容易，这样就能提高发泡件的质量。附图说明图1为本技术所述的间歇式多工位转盘发泡生产线的立体结构示意图。图2为图1中A处的放大结构示意图。具体实施方式如图1、图2所示，间歇式多工位转盘发泡生产线，包括：转盘1，转盘1在转盘驱动装置的驱动下能绕着自身圆心水平旋转，在转盘1上沿着转盘1周向设置有十二个发泡工位，每个发泡工位上均设置有一个发泡模架2，在每个发泡模架2中均设置有一个发泡模具3，每个发泡模具3均由上模31和下模32组成，发泡模架2由相互铰接的上载模架和下载模架组成，上模31固定于上载模架上，下模32固定于下载模架上；发泡模架2打开后能使上、下模31、32开模，发泡模架2关闭后能使上、下模31、32合模，在每个发泡模具3的上模31和下模32上均设置有一个流道槽，上、下模31、32上的两个流道槽在合模后能对拼成一个与发泡模具3发泡模腔相连通且沿着转盘1径向朝外布置的浇注口33；在转盘1的一侧设置有一个安装架4，在安装架4上设置有一个聚氨酯高压发泡机的混合头5和能驱动混合头5前后移动的混合头位移装置，混合头5水平且朝向转盘1圆心布置，在转盘驱动装置的驱动下转盘1能间歇旋转，并且能使各个发泡工位上的发泡模具3分别依次转动至其上的浇注口33与混合头5正对的位置上，混合头5在混合头位移装置的驱动下向前移动后能插入至与之正对的浇注口33中，从而能将聚氨酯发泡料浇注至发泡模具3的发泡模腔中进行发泡，在混合头5右侧的安装架4上设置有一个毛刷6和能驱动毛刷6左右移动的毛刷位移装置，本实施例中，毛刷6为圆柱形毛刷；毛刷6在毛刷位移装置的驱动下能移动至复位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.间歇式多工位转盘发泡生产线，包括：转盘，转盘在转盘驱动装置的驱动下能绕着自身圆心水平旋转，在转盘上沿着转盘周向设置有若干个发泡工位，每个发泡工位上均设置有一个发泡模架，在每个发泡模架中均设置有一个发泡模具，每个发泡模具均由上模和下模组成，发泡模架打开后能使上、下模开模，发泡模架关闭后能使上、下模合模，其特征在于：在每个发泡模具的上模和下模上均设置有一个流道槽，上、下模上的两个流道槽在合模后能对拼成一个与发泡模具发泡模腔相连通且沿着转盘径向朝外布置的浇注口；在转盘的一侧设置有一个安装架，在安装架上设置有一个聚氨酯高压发泡机的混合头和能驱动混合头前后移动的混合头位移装置，混合头水平且朝向转盘圆心布置，在转盘驱动装置的驱动下转盘能间歇旋转，并且能使各个发泡工位上的发泡模具分别依次转动至其上的浇注口与混合头正对的位置上，混合头在混合头位移装置的驱动下向前移动后能插入至与之正对的浇注口中，从而能将聚氨酯发泡料浇注至发泡模具的发泡模腔中进行发泡，在混合头左右两侧的一侧安装架上设置有一个毛刷和能驱动毛刷左右移动的毛刷位移装置，毛刷在毛刷位移装置的驱动下能移动至混合头的前方对混合头的出口进行擦拭。/n...

【技术特征摘要】
1.间歇式多工位转盘发泡生产线，包括：转盘，转盘在转盘驱动装置的驱动下能绕着自身圆心水平旋转，在转盘上沿着转盘周向设置有若干个发泡工位，每个发泡工位上均设置有一个发泡模架，在每个发泡模架中均设置有一个发泡模具，每个发泡模具均由上模和下模组成，发泡模架打开后能使上、下模开模，发泡模架关闭后能使上、下模合模，其特征在于：在每个发泡模具的上模和下模上均设置有一个流道槽，上、下模上的两个流道槽在合模后能对拼成一个与发泡模具发泡模腔相连通且沿着转盘径向朝外布置的浇注口；在转盘的一侧设置有一个安装架，在安装架上设置有一个聚氨酯高压发泡机的混合头和能驱动混合头前后移动的混合头位移装置，混合头水平且朝向转盘圆心布置，在转盘驱动装置的驱动下转盘能间歇旋转，并且能使各个发泡工位上的发泡模具分别依次转动至其上的浇注口与混合头正对的位置上，混合头在混合头位移装置的驱动下向前移动后能插入至与之正对的浇注口中，从而能将聚氨酯发泡料浇注至发泡模具的发泡模腔中进行发泡，在混合头左右两侧的一侧安装架上设置有一个毛刷和能驱动毛刷左右移动的毛刷位移装置，毛刷在毛刷位移装置的驱动下能移动至混合头的前方对混合头的出口进行擦拭。


2.根据权利要求1所述的间歇式多工位转盘发泡生产线，其特征在于：在毛刷位移装置上设置有一个毛刷旋转装置，毛刷固定于毛刷旋转装置上，毛刷旋转装置能驱动毛刷旋转，使得毛刷能对混合头出口进行旋转擦拭。


3.根据权利要求2所述的间歇式多工位转盘发泡生产线，其特征在于：毛刷旋转装置的结构包括：减速器、用于驱动减速器的电机，在减速器的输出端端盖上安装有一个套筒，在套筒中通过轴承安装有一根旋转轴，旋转轴的一端与减速器的输出轴同轴连接，旋转轴的另一端与毛刷相固定。


4.根据权利要求1或2或3所述的间歇式多工位转盘发泡生产线，其特征在于：毛刷为圆柱形毛刷。


5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王汉力，
申请(专利权)人：张家港力勤机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32