PVC胶布制备用多层淋膜复合机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种PVC胶布制备用多层淋膜复合机，包括底座与卡扣，所述底座的前端外表面靠近一侧位置设有散热窗，所述底座的前端外表面靠近另一侧位置设有修理室，所述底座的另一侧外表面设有电动机。本实用新型专利技术所述的PVC胶布制备用多层淋膜复合机，设有加热器、制冷器、卡扣、扣板、吹风管、静电吸尘板与电磁板，能够将加热与制冷分离使用，避免对水管进行反复制冷与制热使用，影响水管的所用寿命，并能对电动机进行快速的拆卸与安装，塑料成型需要电动机进行高强度的工作，电动容易损坏，通过卡扣与扣板进行快速安装，避免影响塑料的成型，还可以很好的除去原料中灰尘与金属微粒，避免影响加工，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
PVC胶布制备用多层淋膜复合机
本技术涉及一种PVC胶布制备用多层淋膜复合机，属于塑料成型领域。
技术介绍
塑料成型是将各种形态(粉料、粒料、溶液和分散体)的塑料制成所需形状的制品或坯件的过程；现有的塑料成型机在使用时存在一定的弊端，首先，不能将加热与制冷进行分离使用，使用统一水管进行加热与制冷，容易损坏水管，且不利于长久使用，其次，塑料成型时需要电动机进行高强度的工作，电动机容易损坏，不能对电动机进行及时的修理与更换，影响后续的加工与生产，最后，不能对原料进行除杂，原料中的灰尘与铁屑再加工时容易影响塑料之间的贴合，影响加工成型质量，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出PVC胶布制备用多层淋膜复合机。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种PVC胶布制备用多层淋膜复合机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。本技术的目的是这样实现的：一种PVC胶布制备用多层淋膜复合机，包括底座与卡扣，所述底座的前端外表面靠近一侧位置设有散热窗，所述底座的前端外表面靠近另一侧位置设有修理室，所述底座的另一侧外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC胶布制备用多层淋膜复合机，包括底座(1)与卡扣(12)，其特征在于：所述底座(1)的前端外表面靠近一侧位置设有散热窗(2)，所述底座(1)的前端外表面靠近另一侧位置设有修理室(3)，所述底座(1)的另一侧外表面设有电动机(4)，且电动机(4)的后端外表面设有后盖(5)，所述底座(1)的顶端外表面设有载物台(6)，所述载物台(6)的顶端外表面靠近一侧位置设有控温箱(7)，且控温箱(7)的内部设有加热器(8)与制冷器(9)，所述制冷器(9)位于加热器(8)的一侧，所述控温箱(7)的前端外表面靠近另一侧位置设有控制面板(10)，所述载物台(6)的顶端外表面靠近另一侧设有料斗(11)，所...

【技术特征摘要】
1.一种PVC胶布制备用多层淋膜复合机，包括底座(1)与卡扣(12)，其特征在于：所述底座(1)的前端外表面靠近一侧位置设有散热窗(2)，所述底座(1)的前端外表面靠近另一侧位置设有修理室(3)，所述底座(1)的另一侧外表面设有电动机(4)，且电动机(4)的后端外表面设有后盖(5)，所述底座(1)的顶端外表面设有载物台(6)，所述载物台(6)的顶端外表面靠近一侧位置设有控温箱(7)，且控温箱(7)的内部设有加热器(8)与制冷器(9)，所述制冷器(9)位于加热器(8)的一侧，所述控温箱(7)的前端外表面靠近另一侧位置设有控制面板(10)，所述载物台(6)的顶端外表面靠近另一侧设有料斗(11)，所述卡扣(12)的前端设有扣板(13)，且扣板(13)的后端外表面固定安装有挡板(14)，所述料斗(11)的内部靠近一侧位置设有吹风管(15)，所述料斗(11)的内部靠近另一侧外表面设有静电吸尘板(16)，所述料斗(11)的内部靠近底端位置设有电磁板(17)，所述卡扣(12)位于电动机(4)的一侧外表面，所述电动机(4)、加热器(8)、制冷器(9)、静电吸尘板(16)与电磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华，王荣良，林胡，
申请(专利权)人：江阴市宏华机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32