双轴取向拉伸网膜生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了双轴取向拉伸网膜生产装置，包括网材放卷机、网材双面淋膜机、牵引机和收卷机，其特征在于将网状结构的网材作为网膜的主体结构，并通过两面淋膜的工艺生产一种具有网状结构的骨架结构的网膜，从而极大地增加了网膜的机械强度；本实用新型专利技术的有益效果是：创造性地设置成具有柔性面的耐高温胶辊，有效地避免因网材具有筋部和空隙部，钢性辊导致筋部被压平失去机械强度，同时实现了网材空隙的地方两面膜也能受到压紧力的作用使两面膜压紧到一块，增加结构稳定性；创造性地在成型辊Ⅱ与挤出机头Ⅱ之间设置了喷水嘴，弥补了柔性面的耐高温胶辊的缺陷的同时，通过喷水嘴流量的调节实现了磨砂程度的可调。

【技术实现步骤摘要】
双轴取向拉伸网膜生产装置
：本技术属于高分子材料加工设备
，更具体地涉及双轴取向拉伸网膜生产装置。
技术介绍
：双向拉伸聚丙烯薄膜是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向纵向、横向上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工如电晕、涂覆等制成的薄膜。由于双向拉伸聚丙烯薄膜拉伸强度较低、冲击强度、刚性和韧性不足，目前出现了一种网材和膜类复合的产品，特别是在包装、建筑、农业等行业，网材和膜类的复合产品已占有不可取代的地位，随着科学技术的不断发展，新的塑料品种、新的成型方法在不断完善，目前双轴取向拉伸网淋膜的方法多采用一面淋完膜后再淋另一面的方法，生产效率低，人工成本高；专利号为201410373997.5的国家专利技术专利公开了一种由无纺布和透气膜复合而成的复合膜的制备方法，利用了滚胶网辊将热熔的热熔胶将无纺布和透气膜复合而成，但是该结构由于采用的热熔胶将无纺布和透气膜复合，效率较差、稳定性较差，特别是透明度不可调。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双轴取向拉伸网膜生产装置，包括网材放卷机（1）、网材双面淋膜机（5）、牵引机（6）和收卷机（7），其特征在于所述网材放卷工位和网材双面淋膜工位之间还设置有储料架（2），/n所述网材双面淋膜机（5）包括机架，机架内通过转动连接设置有相切设置的成型辊Ⅰ（12）和成型辊Ⅱ（13），成型辊Ⅰ（12）和成型辊Ⅱ（13）的转轴的轴心均位于水平线上，位于成型辊Ⅰ（12）和成型辊Ⅱ（13）的上方切线两侧，对侧设置有挤出机头Ⅰ（9）和挤出机头Ⅱ（10）；/n位于成型辊Ⅰ（12）和成型辊Ⅱ（13）的上方切线还设置有用于定位网材（8）的定位辊，定位辊一侧的切线方向与成型辊Ⅰ（12）和成型辊Ⅱ（13）的切线位于同...

【技术特征摘要】
1.双轴取向拉伸网膜生产装置，包括网材放卷机（1）、网材双面淋膜机（5）、牵引机（6）和收卷机（7），其特征在于所述网材放卷工位和网材双面淋膜工位之间还设置有储料架（2），
所述网材双面淋膜机（5）包括机架，机架内通过转动连接设置有相切设置的成型辊Ⅰ（12）和成型辊Ⅱ（13），成型辊Ⅰ（12）和成型辊Ⅱ（13）的转轴的轴心均位于水平线上，位于成型辊Ⅰ（12）和成型辊Ⅱ（13）的上方切线两侧，对侧设置有挤出机头Ⅰ（9）和挤出机头Ⅱ（10）；
位于成型辊Ⅰ（12）和成型辊Ⅱ（13）的上方切线还设置有用于定位网材（8）的定位辊，定位辊一侧的切线方向与成型辊Ⅰ（12）和成型辊Ⅱ（13）的切线位于同一垂直线上；
所述成型辊Ⅱ（13）的一侧相切配合设置有冷却辊（14），成型辊Ⅱ（13）的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建群，李勇，孟凡敏，房体辰，
申请(专利权)人：山东通佳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37