一种可再次淋膜和正反面淋膜的挤出淋膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可再次淋膜和正反面淋膜的挤出淋膜机，涉及淋膜机相关领域，为解决现有技术中的无法在一次淋膜过程中进行多次淋膜的问题。所述设备外壳的内部设置有第四淋膜头，所述第四淋膜头的上端设置有固定板，所述固定板设置为矩形板，所述固定板与第四淋膜头固定连接，所述固定板上端的一侧设置有辅转轮，所述辅转轮设置有多个，所述辅转轮与固定板固定连接，所述第四淋膜头的一侧设置有辅转辊，所述辅转辊设置有多个，所述辅转轮的上端设置有第三淋膜头，所述第三淋膜头的上端设置有第二淋膜头，所述第二淋膜头上端的一侧设置有第一淋膜头。

【技术实现步骤摘要】
一种可再次淋膜和正反面淋膜的挤出淋膜机
本技术涉及淋膜机相关领域，具体为一种可再次淋膜和正反面淋膜的挤出淋膜机。
技术介绍
淋膜机又称挤出复合机、流延机、挤出流延机、流延复合机、涂膜机、涂塑机、涂布复合机，是挤出成型机械的一种，具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点，在欧美已发展成熟，国内逐渐开始应用，是替代干式复合、热熔胶涂布复合的必然趋势，而现有的淋膜机在进行工作时只能单独对膜的一面进行淋膜，同时一般的淋膜机只设置有一道淋膜步骤，易造成淋膜不到位的现象。现有的淋膜机都无法在一次淋膜过程中进行多次淋膜；因此市场急需研制一种可再次淋膜和正反面淋膜的挤出淋膜机来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可再次淋膜和正反面淋膜的挤出淋膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的无法在一次淋膜过程中进行多次淋膜的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可再次淋膜和正反面淋膜的挤出淋膜机，包括设备外壳，所述设备外壳的内部设置有第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可再次淋膜和正反面淋膜的挤出淋膜机，包括设备外壳(1)，其特征在于：所述设备外壳(1)的内部设置有第四淋膜头(15)，所述第四淋膜头(15)的上端设置有固定板(16)，所述固定板(16)设置为矩形板，所述固定板(16)与第四淋膜头(15)固定连接，所述固定板(16)上端的一侧设置有辅转轮(17)，所述辅转轮(17)设置有多个，所述辅转轮(17)与固定板(16)固定连接，所述第四淋膜头(15)的一侧设置有辅转辊(19)，所述辅转辊(19)设置有多个，所述辅转轮(17)的上端设置有第三淋膜头(20)，所述第三淋膜头(20)的上端设置有第二淋膜头(21)，所述第二淋膜头(21)上端的一侧设置...

【技术特征摘要】
1.一种可再次淋膜和正反面淋膜的挤出淋膜机，包括设备外壳(1)，其特征在于：所述设备外壳(1)的内部设置有第四淋膜头(15)，所述第四淋膜头(15)的上端设置有固定板(16)，所述固定板(16)设置为矩形板，所述固定板(16)与第四淋膜头(15)固定连接，所述固定板(16)上端的一侧设置有辅转轮(17)，所述辅转轮(17)设置有多个，所述辅转轮(17)与固定板(16)固定连接，所述第四淋膜头(15)的一侧设置有辅转辊(19)，所述辅转辊(19)设置有多个，所述辅转轮(17)的上端设置有第三淋膜头(20)，所述第三淋膜头(20)的上端设置有第二淋膜头(21)，所述第二淋膜头(21)上端的一侧设置有第一淋膜头(22)，所述第一淋膜头(22)、第二淋膜头(21)、第三淋膜头(20)与第四淋膜头(15)的形状大小均设置为一致。


2.根据权利要求1所述的一种可再次淋膜和正反面淋膜的挤出淋膜机，其特征在于：所述第一淋膜头(22)的后端设置有隔板(27)，所述辅转辊(19)的辊轴贯穿隔板(27)，所述隔板(27)的后端设置有第一淋膜头加料管(10)，所述第一淋膜头加料管(10)设置为“L”状，所述第一淋膜头加料管(10)与第一淋膜头(22)固定连接，所述第一淋膜头加料管(10)上设置有淋膜剂加料管(9)，所述第一淋膜头加料管(10)的下端设置有第二淋膜头加料管(11)，所述第二淋膜头加料管(11)与第二淋膜头(21)固定连接，所述第二淋膜头加料管(11)的下端设置有第三淋膜头加料管(12)，所述第三淋膜头加料管(12)与第三淋膜头(20)固定连接，所述第三淋膜头加料管(12)的下端设置有第四淋膜头加料管(13)，所述第四淋膜头加料管(13)与第四淋膜头(15)固定连接，所述第四淋膜头加料管(13)上设置有电动...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宇龙，史亚萍，周蔚如，孙红，王洁明，周宇平，陈亮，管仪新，
申请(专利权)人：宜兴市宇龙塑胶包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32