【技术实现步骤摘要】
压纹手套生产线
本技术属于手套生产
,尤其涉及一种压纹手套生产线。
技术介绍
现有技术中的压纹手套生产工序为:手套浸胶预硫化脱模后,人工运送至洗手套车间进行泡水,控水后人工运送到压纹装置进行压纹,然后将压纹后的手套再人工运送到套烘线进行硫化定型。由此可见原先压纹生产线需要4种类型的设备才能完成,除去运送手套,还需要进行一遍水洗控水工序后才能进行压纹;三遍套手套、脱手套;这种压纹手套的生产过程需要的时间较长,生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产效率高的压纹子线及定型子线。本技术提供一种压纹手套生产线,包括压纹子线和位于压纹子线下游的定型子线;压纹子线设有手模预烘区、套模区、浸胶区、压纹区、烘干区和脱模区,压纹子线包括主链条、主链条驱动机构、压纹用手模杆和压纹用手模,主链条驱动机构与主链条连接以驱动主链条在手模预烘区、套模区、浸胶区、压纹区、烘干区和脱模区之间循环运动,压纹用手模的掌面和指面均为平面且平齐,压纹用手模连接于压纹用手模杆,压纹用手模杆与主链条连接以随主链条运动;定型子线设有套模工位、至少一个泡洗工位、定型工位和脱模工位,定型子线包括传动链条、传动链条驱动机构、定型用模杆和定型用手模,传动链条驱动机构与传动链条连接以驱动传动链条在套模工位、泡洗工位、定型工位和脱模工位之间循环运动,定型用手模的掌面和指面具有弧度,定型用手模装配在定型用模杆上,定型用模杆连接传动链条以随传动链条运动。根据本技术,至少一个泡洗工位包括第一泡洗工位、第二泡洗工位和 ...
【技术保护点】
1.一种压纹手套生产线,其特征在于,包括压纹子线和位于所述压纹子线下游的定型子线;/n所述压纹子线设有手模预烘区(A)、套模区(B)、浸胶区(C)、压纹区(D)、烘干区(E)和脱模区(F),所述压纹子线包括主链条(1)、主链条驱动机构、压纹用手模杆(3)和压纹用手模(5),所述主链条驱动机构与所述主链条(1)连接以驱动所述主链条(1)在所述手模预烘区(A)、所述套模区(B)、所述浸胶区(C)、所述压纹区(D)、所述烘干区(E)和所述脱模区(F)之间循环运动,所述压纹用手模(5)的掌面和指面均为平面且平齐,所述压纹用手模(5)连接于所述压纹用手模杆(3),所述压纹用手模杆(3)与所述主链条(1)连接以随所述主链条(1)运动;/n所述定型子线设有套模工位(K)、至少一个泡洗工位、定型工位(O)和脱模工位(P),所述定型子线包括传动链条(28)、传动链条驱动机构、定型用模杆和定型用手模(46),所述传动链条驱动机构与所述传动链条(28)连接以驱动所述传动链条(28)在所述套模工位(K)、泡洗工位、定型工位(O)和所述脱模工位(P)之间循环运动,所述定型用手模(46)的掌面和指面具有弧度,所述 ...
【技术特征摘要】
1.一种压纹手套生产线,其特征在于,包括压纹子线和位于所述压纹子线下游的定型子线;
所述压纹子线设有手模预烘区(A)、套模区(B)、浸胶区(C)、压纹区(D)、烘干区(E)和脱模区(F),所述压纹子线包括主链条(1)、主链条驱动机构、压纹用手模杆(3)和压纹用手模(5),所述主链条驱动机构与所述主链条(1)连接以驱动所述主链条(1)在所述手模预烘区(A)、所述套模区(B)、所述浸胶区(C)、所述压纹区(D)、所述烘干区(E)和所述脱模区(F)之间循环运动,所述压纹用手模(5)的掌面和指面均为平面且平齐,所述压纹用手模(5)连接于所述压纹用手模杆(3),所述压纹用手模杆(3)与所述主链条(1)连接以随所述主链条(1)运动;
所述定型子线设有套模工位(K)、至少一个泡洗工位、定型工位(O)和脱模工位(P),所述定型子线包括传动链条(28)、传动链条驱动机构、定型用模杆和定型用手模(46),所述传动链条驱动机构与所述传动链条(28)连接以驱动所述传动链条(28)在所述套模工位(K)、泡洗工位、定型工位(O)和所述脱模工位(P)之间循环运动,所述定型用手模(46)的掌面和指面具有弧度,所述定型用手模(46)装配在所述定型用模杆上,所述定型用模杆连接所述传动链条(28)以随所述传动链条(28)运动。
2.根据权利要求1所述的压纹手套生产线,其特征在于,
所述至少一个泡洗工位包括第一泡洗工位(L)、第二泡洗工位(M)和第三泡洗工位(N),所述定型子线包括两条所述传动链条(28),所述传动链条驱动机构驱动两条所述传动链条(28)在所述套模工位(K)、泡洗工位、定型工位(O)和所述脱模工位(P)之间同步循环运动,每个所述定型用模杆的两端分别可转动地安装在两条传动链条(28)上,每个所述定型用模杆上装配多个定型用手模(46);
在所述第一泡洗工位(L)、所述第二泡洗工位(M)和所述第三泡洗工位(N)依次对应设置第一泡洗池(39)、第二泡洗池(40)和第三泡洗池(41),所述第三泡洗池(41)位于所述第一泡洗池(39)和所述第二泡洗池(40)的上方;
对应于所述第一泡洗池(39)的后部上方和所述第二泡洗池(40)的前部上方之间的空间设置多个过桥轮(44)和多个过桥压轮(45),所述多个过桥轮(44)和所述多个过桥压轮(45)以使所述传动链条(28)形成拱形运动轨迹的方式布置,以用于引导所述定型用手模(46)从所述第一泡洗池(39)出水和向所述第二泡洗池(40)入水;
在所述第二泡洗池(40)的后部上方设置多个变向链轮(47),引导所述传动链条(28)向上运动,以用于引导所述定型用手模(46)从所述第二泡洗池(40)出水并向上运动;
在所述第三泡洗池(41)的前部上方和后部上方分别设置入水压轮(48)和出水压轮(49),以引导所述传动链条(28)在所述第三泡洗池(41)的前部上方倾斜向下并在其后部上方倾斜向上,以用于引导所述定型用手模(46)向所述第三泡洗池(41)入水和从所述第三泡洗池(41)出水。
3.根据权利要求1所述的压纹手套生产线,其特征在于,
所述压纹子线还包括主链条导轨(2)和手模杆支承轨道(4),所述主链条导轨(2)支承所述主链条(1),所述压纹用手模杆(3)的一端可转动地连接在所述主链条(1)的侧面,所述压纹用手模杆(3)的另一端连接所述压纹用手模(5)并且所述压纹用手模(5)的掌面与所述压纹用手模杆(3)呈夹角,所述压纹用手模杆(3)可滑动地支承在所述手模杆支承轨道(4)上;
在所述压纹区(D)设有压纹装置,所述压纹装置包括压纹用机架(6)、压纹用机架轨道(7)、压纹机构和压纹用同步机构,所述压纹用同步机构能够驱动所述压纹用机架(6)沿所述压纹用机架轨道(7)与所述主链条(1)同步运动,所述压纹机构包括柔性下压件(8)、驱动所述柔性下压件(8)上下移动的下压件驱动器(9)、以及位于所述柔性下压件(8)下方且上表面有凹凸花纹的压纹板(10),所述压纹机构和所述压纹用同步机构均装配在所述压纹用机架(6)上,在所述压纹用同步机构驱动所述压纹用机架(6)与所述主链条(1)同步运动的过程中,所述压纹用手模(5)落在所述压纹板(10)上并且所述下压件驱动器(9)动作以对所述压纹用手模(5)上的手套进行压纹;
在所述脱模区(F)设有自动脱模装置和收集箱,所述自动脱模装置包括脱模机构机架(11)、脱模机构机架轨道(12)、脱模机构和脱模用同步机构,所述脱模机构和所述脱模用同步机构装配在所述脱模机构机架(11)上,所述脱模用同步机构能够驱动所述脱模机构机架(11)沿所述脱模机构机架轨道(12)与所述主链条(1)同步运动,所述脱模机构包括夹紧机构、固定在所述脱模机构机架(11)上的夹紧机构滑轨(13)和驱动所述夹紧机构沿所述夹紧机构滑轨(13)滑动的滑动驱动器(14),所述夹紧机构包括两个脱模用夹板(15)和驱动两个所述脱模用夹板(15)开合的脱模用开合驱动器(16),在所述脱模用同步机构驱动所述脱模机构机架(11)与所述主链条(1)同步运动的过程中,所述滑动驱动器(14)驱动所述夹紧机构朝向所述压纹用手模(5)移动并且所述脱模用开合驱动器(16)驱动两个所述脱模用夹板(15)夹紧所述压纹用手模(5),然后所述滑动驱动器(14)驱动所述夹紧机构远离所述压纹用手模(5)移动以将所述压纹用手模(5)上的手套拽下,随后所述脱模用开合驱动器(16)驱动两个所述脱模用夹板(15)张开以使手套掉入所述收集箱。
4.根据权利要求3所述的压纹手套生产线,其特征在于,
所述压纹用同步机构为如下两种结构之一:
所述压纹用同步机构的结构一:所述压纹用同步机构包括与所述压纹用机架(6)连接并能够驱动所述压纹用机架(6)与所述主链条(1)同向同速运动以及反向复位的压纹用机架驱动电机(17);
所述压纹用同步机构的结构二:所述压纹用同步机构包括压纹用机架驱动气缸和压纹用主链条联动机构(18),所述压纹用主链条联动机构(18)包括压纹用联动气缸(19)和压纹用联动件(20),所述压纹用联动气缸(19)固定在所述压纹用机架(6)上,所述压纹用联动件(20)连接在所述压纹用联动气缸(19)的伸出杆的端部,用于与所述主链条(1)锁定或者与和所述主链条(1)平行且同步联动的压纹用...
【专利技术属性】
技术研发人员:周星余,肖林辉,
申请(专利权)人:山东星宇手套有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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