一种吹膜机物料挤压机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种吹膜机物料挤压机构，所述主体机架的顶部焊接有底部固定横架，且底部固定横架的顶部焊接有顶部固定横架，所述底部固定横架的两端分别转动连接有两个底部传送滚轴，且两个底部传送滚轴之间转动连接有下滤带，所述顶部固定横架两端对称焊接有顶部传送滚轴，且两个顶部传送滚轴之间转动连接有上滤带，所述顶部固定横架和底部固定横架之间的前端设有原料仓。本实用新型专利技术所述的一种吹膜机物料挤压机构，上压榨辊两端的环形凹槽会与下压榨辊两端的环形套架进行转动嵌入连接，从而对上滤带和下滤带的两个侧边进行咬合，防止在压滤时物料从上滤带和下滤带的两个侧边上流出，增强该吹膜机的压滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种吹膜机物料挤压机构
本技术涉及一种吹膜机物料挤压机构，属于带式吹膜机领域。
技术介绍
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，吹膜机分很多种，有PE,POF,PVC等等；但是目前市场上的带式吹膜机压滤时容易在滤带的侧边挤压出料，从而影响压滤的效果，为此，我们提出一种吹膜机物料挤压机构。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种吹膜机物料挤压机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。本技术的目的是这样实现的：一种吹膜机物料挤压机构，包括主体机架，所述主体机架的顶部焊接有底部固定横架，且底部固定横架的顶部焊接有顶部固定横架，所述底部固定横架的两端分别转动连接有两个底部传送滚轴，且两个底部传送滚轴之间转动连接有下滤带，所述顶部固定横架两端对称焊接有顶部传送滚轴，且两个顶部传送滚轴之间转动连接有上滤带，所述顶部固定横架和底部固定横架之间的前端设有原料仓，且原料仓的内部通过L型连接架转动连接有进料滚轴架，所述顶部固定横架和底部固定横架的尾端均通过连接架转动连接有卸料滚轴，所述底部固定横架的顶部通过第一压杆连接有底部压架，所述顶部固定横架的底部通过第二压杆连接有顶部压架，所述底部压架和顶部压架上均通过转动轴承分别等距转动连接有下压榨辊和上压榨辊，所述下压榨辊的两端对称套接有环形套架，所述上压榨辊的两端对称开设有环形凹槽。本技术一种吹膜机物料挤压机构，所述底部传送滚轴和顶部传送滚轴的直径相等。本技术一种吹膜机物料挤压机构，所述底部固定横架和顶部固定横架的长度相等，且底部固定横架和顶部固定横架之间相互平行。本技术一种吹膜机物料挤压机构，所述卸料滚轴共转动连接有两个，且两个卸料滚轴分别与上滤带和下滤带表面相互接触，并且卸料滚轴的长度与上滤带和下滤带的长度相等。本技术一种吹膜机物料挤压机构，所述上滤带和下滤带的长度和宽度均相等。本技术一种吹膜机物料挤压机构，所述上压榨辊和下压榨辊的位置一一相互对称，且上压榨辊和下压榨辊的长度相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该吹膜机物料挤压机构，在使用人员对进行使用时，上压榨辊两端的环形凹槽会与下压榨辊两端的环形套架进行转动嵌入连接，从而对上滤带和下滤带的两个侧边进行咬合，防止在压滤时物料从上滤带和下滤带的两个侧边上流出，增强该吹膜机的压滤效果，提高其实用性，其次，通过原料仓配合上料滚轴架可以自动进行上料，同时使得原料在滤带上分布均匀，从而提高了工作的效率，同时增强压滤的效果，提高该吹膜机的品质。附图说明图1为本技术一种吹膜机物料挤压机构的整体结构示意图。图2为本技术一种吹膜机物料挤压机构的顶部压架和底部压架结构示意图。图3为本技术一种吹膜机物料挤压机构的上压榨辊和下压榨辊结构示意图。其中：1、主体机架；2、下滤带；3、底部传送滚轴；4、均料滚轴架；5、原料仓；6、L型连接架；7、顶部传送滚轴；8、底部固定横架；9、顶部固定横架；10、上滤带；11、第二压杆；12、顶部压架；13、第一压杆；14、底部压架；15、连接架；16、卸料滚轴；17、转动轴承；18、上压榨辊；19、下压榨辊；20、环形凹槽、21、环形套架。具体实施方式参见图1～3，本技术涉及的一种吹膜机物料挤压机构，包括主体机架1，主体机架1的顶部焊接有底部固定横架8，且底部固定横架8的顶部焊接有顶部固定横架9，底部固定横架8的两端分别转动连接有两个底部传送滚轴3，且两个底部传送滚轴3之间转动连接有下滤带2，顶部固定横架9两端对称焊接有顶部传送滚轴7，且两个顶部传送滚轴7之间转动连接有上滤带10，顶部固定横架9和底部固定横架8之间的前端设有原料仓5，且原料仓5的内部通过L型连接架6转动连接有进料滚轴架4，顶部固定横架9和底部固定横架8的尾端均通过连接架15转动连接有卸料滚轴16，底部固定横架8的顶部通过第一压杆13连接有底部压架14，顶部固定横架9的底部通过第二压杆11连接有顶部压架12，底部压架14和顶部压架12上均通过转动轴承17分别等距转动连接有下压榨辊19和上压榨辊18，下压榨辊19的两端对称套接有环形套架21，上压榨辊18的两端对称开设有环形凹槽20。底部传送滚轴3和顶部传送滚轴7的直径相等，底部固定横架8和顶部固定横架9的长度相等，且底部固定横架8和顶部固定横架9之间相互平行，卸料滚轴16共转动连接有两个，且两个卸料滚轴16分别与上滤带10和下滤带2表面相互接触，并且卸料滚轴16的长度与上滤带10和下滤带2的长度相等，上滤带10和下滤带2的长度和宽度均相等，上压榨辊18和下压榨辊19的位置一一相互对称，且上压榨辊18和下压榨辊19的长度相等。需要说明的是，本技术为一种吹膜机物料挤压机构，首先在使用时，将需要进行压滤的物料装入到原料仓5中，打开该带式吹膜机的开关，这时两个底部传送滚轴3带动下滤带2进行转动，两个顶部传送滚轴7带动上滤带10进行转动，原料仓5内部的原料在均料滚轴架4的作用下均匀的进入到下滤带2上，在顶部压架12和底部压架14上的上压榨辊18和下压榨辊19的作用下将下滤带2和上滤带10进行压合，从而将两个滤带之间的原料进行压滤除水，除水完成后在两个下料滚轴16的作用下将下滤带2和上滤带10上的物料进行清扫除去，然后进行转动重复进行压滤。另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹膜机物料挤压机构，包括主体机架(1)，其特征在于：所述主体机架(1)的顶部焊接有底部固定横架(8)，且底部固定横架(8)的顶部焊接有顶部固定横架(9)，所述底部固定横架(8)的两端分别转动连接有两个底部传送滚轴(3)，且两个底部传送滚轴(3)之间转动连接有下滤带(2)，所述顶部固定横架(9)两端对称焊接有顶部传送滚轴(7)，且两个顶部传送滚轴(7)之间转动连接有上滤带(10)，所述顶部固定横架(9)和底部固定横架(8)之间的前端设有原料仓(5)，且原料仓(5)的内部通过L型连接架(6)转动连接有进料滚轴架(4)，所述顶部固定横架(9)和底部固定横架(8)的尾端均通过连接架(15)转动连接有卸料滚轴(16)，所述底部固定横架(8)的顶部通过第一压杆(13)连接有底部压架(14)，所述顶部固定横架(9)的底部通过第二压杆(11)连接有顶部压架(12)，所述底部压架(14)和顶部压架(12)上均通过转动轴承(17)分别等距转动连接有下压榨辊(19)和上压榨辊(18)，所述下压榨辊(19)的两端对称套接有环形套架(21)，所述上压榨辊(18)的两端对称开设有环形凹槽(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种吹膜机物料挤压机构，包括主体机架(1)，其特征在于：所述主体机架(1)的顶部焊接有底部固定横架(8)，且底部固定横架(8)的顶部焊接有顶部固定横架(9)，所述底部固定横架(8)的两端分别转动连接有两个底部传送滚轴(3)，且两个底部传送滚轴(3)之间转动连接有下滤带(2)，所述顶部固定横架(9)两端对称焊接有顶部传送滚轴(7)，且两个顶部传送滚轴(7)之间转动连接有上滤带(10)，所述顶部固定横架(9)和底部固定横架(8)之间的前端设有原料仓(5)，且原料仓(5)的内部通过L型连接架(6)转动连接有进料滚轴架(4)，所述顶部固定横架(9)和底部固定横架(8)的尾端均通过连接架(15)转动连接有卸料滚轴(16)，所述底部固定横架(8)的顶部通过第一压杆(13)连接有底部压架(14)，所述顶部固定横架(9)的底部通过第二压杆(11)连接有顶部压架(12)，所述底部压架(14)和顶部压架(12)上均通过转动轴承(17)分别等距转动连接有下压榨辊(19)和上压榨辊(18)，所述下压榨辊(19)的两端对称套接有环形套架(21)，所述上压榨辊(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华，王荣良，林胡，
申请(专利权)人：江阴市宏华机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32