一种热熔胶粒生产用挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热熔胶粒生产用挤出机，包括底座、转动轴、切粒刀和进料筒，所述底座的上端固定连接有挤出筒体。本实用新型专利技术有益效果在底座的上端固定连接有挤出筒体，挤出筒体的内部设置有阶梯型的挤出槽，在挤出筒体的内部活动卡接有转动轴，转动轴上分别连接有推动螺片和挤出螺片，在推动螺片和挤出螺片的共同作用下进行原料的推动，挤出螺片与较窄的挤出槽配合进行原料的强力推动挤出，可提高挤出效率同时将原料中混合的气泡挤出，提高热熔胶粒的挤出成型品质，挤粒筒的一侧设置均匀分布的挤粒孔，通过挤粒筒内部均匀分布的挤粒孔进行挤出，挤粒筒中心卡接的转动轴一端连接的切粒刀进行旋转切粒，切粒均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶粒生产用挤出机
本技术涉及热熔胶粒生产
，尤其涉及一种热熔胶粒生产用挤出机。
技术介绍
热熔胶粒是一种可塑性的胶粘剂产品，热熔胶粒在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，热熔胶粒无毒无味，属环保胶水产品品种。热熔胶粒可用于各行各业的包装方面，热熔胶粒是利用热熔胶机通过热力把热熔胶熔解，熔胶后的胶成为一种液体。通过热熔胶机的热熔胶管和热熔胶枪，送到被粘合物外表，热熔胶冷却后即完成了粘合，在热熔胶生产过程中需要将原料进行挤出成粒，便于运输和后期的加工。现有的热熔胶粒生产用挤出机的挤出效率不高，挤出成型的颗粒不够均匀，热熔胶原料在挤出机内容易形成气泡，挤出颗粒质量不佳，挤出效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决了挤出效率不高，挤出成型的颗粒不够均匀，热熔胶原料在挤出机内容易形成气泡，挤出颗粒质量不佳，挤出效果不佳的问题，而提出的一种热熔胶粒生产用挤出机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种热熔胶粒生产用挤出机，包括底座、转动轴、切粒刀和进料筒，所述底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热熔胶粒生产用挤出机，包括底座(1)、转动轴(4)、切粒刀(7)和进料筒(14)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有挤出筒体(2)，所述挤出筒体(2)的内部设置有挤出槽(3)，所述挤出筒体(2)内部活动卡接有转动轴(4)，所述转动轴(4)的左侧连接有推动螺片(5)，另一侧所述转动轴(4)上连接有挤出螺片(6)，且转动轴(4)的一端螺纹连接切粒刀(7)，所述转动轴(4)的一端通过联轴器连接电机(9)，所述挤出筒体(2)的一端螺纹连接挤粒筒(10)，所述挤粒筒(10)的内部连接密封圈(11)，所述密封圈(11)与挤出筒体(2)的一端接触连接，所述挤出筒体(2)的外围连接热熔线圈(1...

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶粒生产用挤出机，包括底座(1)、转动轴(4)、切粒刀(7)和进料筒(14)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有挤出筒体(2)，所述挤出筒体(2)的内部设置有挤出槽(3)，所述挤出筒体(2)内部活动卡接有转动轴(4)，所述转动轴(4)的左侧连接有推动螺片(5)，另一侧所述转动轴(4)上连接有挤出螺片(6)，且转动轴(4)的一端螺纹连接切粒刀(7)，所述转动轴(4)的一端通过联轴器连接电机(9)，所述挤出筒体(2)的一端螺纹连接挤粒筒(10)，所述挤粒筒(10)的内部连接密封圈(11)，所述密封圈(11)与挤出筒体(2)的一端接触连接，所述挤出筒体(2)的外围连接热熔线圈(13)，所述挤出筒体(2)的一侧上端固定连接进料筒(14)，所述进料筒(14)的外围固定连接外熔圈(16)，所述进料筒(14)的内部固定连接成对的连接板(17)，所述连接板(17)之间固定连接内熔圈(18)。


2.根据权利要求1所述的一种热熔胶粒生产用挤出机，其特征在于，所述挤出槽(3)为阶梯型设置，所述挤出槽(3)的内部空间与推动螺片(5)和挤出...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海涛，
申请(专利权)人：上海永韬热熔胶有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31