蒸汽加热浆料系统及浆料加工系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种蒸汽加热浆料系统及浆料加工系统，涉及加气混凝土加工设备技术领域。该蒸汽加热浆料系统，用于装盛浆料且对浆料保温，其包括浆料罐、蒸汽加热管和储水装置。浆料罐内部具有用于装盛浆料的容置空间。蒸汽加热管设置在容置空间内部，蒸汽加热管的一端用于连接蒸汽发生装置，另一端连接于储水装置。储水装置的内部空间与蒸汽加热管的内部通道连通。本实用新型专利技术还提供了一种浆料加工系统，其采用了上述的蒸汽加热浆料系统。本实用新型专利技术提供的蒸汽加热浆料系统及浆料加工系统能缩短浇注周期，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
蒸汽加热浆料系统及浆料加工系统
本技术涉及加气混凝土加工设备
，具体而言，涉及一种蒸汽加热浆料系统及浆料加工系统。
技术介绍
加气混凝土浆料在浇注到模具车之前要加热到一定的温度，这样才能生产出满足要求的合格成品板材或者砌块，现在国内外企业采用的浆料加热方式有两种：一是将蒸汽直接通到搅拌主机中，二是计量自来水改为热水，再通蒸汽到搅拌主机的方法。方法一浆料从计量称进入搅拌主机中，通入蒸汽将浆料加热到预定的温度，但这种方式会存在浆料加热不均匀和浆料颗粒未完全加热的问题，影响成品的质量，通蒸汽加热通常需要几分钟，延长了浇注周期，影响生产效率。方法二是将加入浆料称中的计量自来水换为热水，随浆料一起加入到主机中，在通蒸汽到主机中一起加热，但这种方法还是存在加热时间段，浆料加热不均匀和浆料颗粒未完全加热的问题，而且热水温度不好控制，通蒸汽补偿延长了浇注周期，影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的包括，例如，提供了一种蒸汽加热浆料系统，其能够缩短浇注浆料的周期，提高生产效率。本技术的目的还包括，提供了一种浆料加工系统，其能够缩短浇注浆料的周期，提高生产效率。本技术的实施例可以这样实现：本技术的实施例提供了一种蒸汽加热浆料系统，用于装盛浆料且对所述浆料保温，包括浆料罐、蒸汽加热管和储水装置。所述浆料罐内部具有用于装盛所述浆料的容置空间。所述蒸汽加热管设置在所述容置空间内部，所述蒸汽加热管的一端用于连接蒸汽发生装置，另一端连接于所述储水装置。所述储水装置的内部空间与所述蒸汽加热管的内部通道连通。可选择地，所述蒸汽加热管穿入所述容置空间的部分位于所述容置空间的底部。可选择地，所述蒸汽加热浆料系统还包括温度检测装置，所述温度检测装置安装在所述浆料罐的内侧壁，且所述温度检测装置用于检测所述容置空间中的所述浆料的温度。可选择地，所述温度检测装置靠近所述浆料罐的顶部设置。可选择地，所述蒸汽加热管沿螺旋线延伸。可选择地，所述蒸汽加热管贴附在所述容置空间的内周壁上。可选择地，所述蒸汽加热管相对于所述容置空间底部的高度为所述浆料罐高度的三分之一。可选择地，所述蒸汽加热管弯曲呈蛇形。可选择地，所述蒸汽加热浆料系统还包括搅拌装置，所述搅拌装置安装于所述浆料罐且位于所述容置空间内部，所述搅拌装置用于搅拌所述容置空间中的所述浆料。一种浆料加工系统，包括蒸汽加热浆料系统。所述蒸汽加热浆料系统包括浆料罐、蒸汽加热管和储水装置。所述浆料罐内部具有用于装盛所述浆料的容置空间。所述蒸汽加热管设置在所述容置空间内部，所述蒸汽加热管的一端用于连接蒸汽发生装置，另一端连接于所述储水装置。所述储水装置的内部空间与所述蒸汽加热管的内部通道连通。本技术提供的蒸汽加热浆料系统相对于现有技术的有益效果包括，例如：本技术提供的蒸汽加热浆料系统能通过向蒸汽加热管中通入蒸汽，蒸汽在进入至蒸汽加热管中之后，能使得蒸汽加热管的外周壁表现为高温状态。通过将蒸汽加热管的部分设置在容置空间内部，进而能通过蒸汽加热管散发的热量对容置空间中的浆料进行加热保温，进而使得在容置空间对浆料进行储存的同时，能保证浆料保持在适当的温度，以使得在浆料导出容置空间后能直接进行浇注，缩短了浇注周期，进而提高了生产效率。另外，还能通过储水装置回收蒸汽加热管中冷凝之后的水，进而能将水进行回收，提高该蒸汽加热浆料系统的便利性。本技术还提供了一种浆料加工系统，该浆料加工系统采用了上述提供的蒸汽加热浆料系统，该浆料加工系统相对于现有技术的有益效果与上述提供的蒸汽加热浆料系统相对于现有技术的有益效果相同，在此不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术第一实施例提供的蒸汽加热浆料系统的结构示意图；图2为本技术第一实施例提供的蒸汽加热浆料系统的局部结构示意图；图3为本技术第一实施例提供的另一种蒸汽加热浆料系统的结构示意图。图标：10-蒸汽加热浆料系统；100-浆料罐；110-容置空间；120-底部；200-蒸汽加热管；300-储水装置；400-温度检测装置；500-搅拌装置。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例中的特征可以相互结合。第一实施例请参阅图1，本实施例中提供了一种蒸汽加热浆料系统10，其用于装盛浆料且对浆料保温。进而能使得浆料在蒸汽加热浆料系统10中能保证适当的温度，以使得浆料在导出蒸汽加热浆料系统10时具备适当的温度，进而能直接采用导出的浆料进行浇注，以缩短浆料浇注的周期，提高生产效率。需要说明的是，其中，本实施例中，浆料采用加气混凝土浆料为例说明。请结合参阅图1和图2，蒸汽加热浆料系统10包括浆料罐100、蒸汽加热管200和储水装置300。浆料罐100内部具有用于装盛浆料的容置空间110。需要说明的是，其中，浆料罐100作为缓存加气混凝土浆料的容器，以将加气混凝土浆料暂时储存在容置空间110内部，进而能在需要通过加气混凝土浆料进行浇注时，将加气混凝土浆料导出即可。另外，蒸汽加热管200设置在容置空间110内部，蒸汽加热管200的一端用于连接蒸汽发生装置，蒸汽发生装置可以是锅炉或者其他能产生蒸汽的设备，蒸汽加热管200的另一端连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸汽加热浆料系统，用于装盛浆料且对所述浆料保温，其特征在于，包括浆料罐(100)、蒸汽加热管(200)和储水装置(300)；/n所述浆料罐(100)内部具有用于装盛所述浆料的容置空间(110)；/n所述蒸汽加热管(200)设置在所述容置空间(110)内部，所述蒸汽加热管(200)的一端用于连接蒸汽发生装置，另一端连接于所述储水装置(300)；/n所述储水装置(300)的内部空间与所述蒸汽加热管(200)的内部通道连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽加热浆料系统，用于装盛浆料且对所述浆料保温，其特征在于，包括浆料罐(100)、蒸汽加热管(200)和储水装置(300)；
所述浆料罐(100)内部具有用于装盛所述浆料的容置空间(110)；
所述蒸汽加热管(200)设置在所述容置空间(110)内部，所述蒸汽加热管(200)的一端用于连接蒸汽发生装置，另一端连接于所述储水装置(300)；
所述储水装置(300)的内部空间与所述蒸汽加热管(200)的内部通道连通。


2.根据权利要求1所述的蒸汽加热浆料系统，其特征在于，所述蒸汽加热管(200)穿入所述容置空间(110)的部分位于所述容置空间(110)的底部(120)。


3.根据权利要求1所述的蒸汽加热浆料系统，其特征在于，所述蒸汽加热浆料系统(10)还包括温度检测装置(400)，所述温度检测装置(400)安装在所述浆料罐(100)的内侧壁，且所述温度检测装置(400)用于检测所述容置空间(110)中的所述浆料的温度。


4.根据权利要求3所述的蒸汽加热浆料系统，其特征在于，所述温度检测装置(400)靠近所述浆料...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭苗苗，肖承龙，黄勃，
申请(专利权)人：湖南三一快而居住宅工业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43