一种水泥发泡板生产用脱模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泥发泡板生产用脱模装置，包括加工台、顶棚液压升降柱和下压板，所述加工台呈矩形结构，且所述加工台底端面四角均固定焊接有支撑块，所述加工台顶端面一侧纵向固定焊接有支撑板，且支撑板顶端面固定焊接有顶棚，所述顶棚顶端面呈弧形面，所述顶棚底端面中间位置纵向设置有液压升降柱，且所述液压升降柱底端面设置有用于固定水泥发泡板的下压板，所述加工台顶端面对称纵向贯穿连接有丝杠，两组所述丝杠分别贯穿至顶棚内部且通过轴承与顶棚连接，所述丝杠一端且位于顶棚内部通过螺栓螺纹固定安装有步进电机。该水泥发泡板生产用脱模装置，能够便于对模具进行脱模，防止水泥发泡板损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥发泡板生产用脱模装置
本技术属于水泥发泡板生产
，具体涉及一种水泥发泡板生产用脱模装置。
技术介绍
水泥发泡板是用泡沫剂制备的泡沫与水泥，搅拌混合浇注成形后，经养护而成的一种水泥基轻质多孔无机防火保温板，其燃烧性能A1级，是应用于防火隔离带的最佳产品。主要材料是水泥，加入双氧水、硬钙、粉煤灰和水泥发泡剂融合发泡而成。发泡水泥保温板是墙体保温和墙体保温防火隔离带最理想的保温材料，其优点是：导热系数低，保温效果好，不燃烧，防水，与墙体粘结力强，强度高，无毒害放射物质环保。现有的水泥发泡板常采用人工方式进行脱模工序。人工方式拆开模具或者用器械敲打模具进行脱模，程序繁琐，模具损耗大、易变形，也容易损坏已经成型的发泡板。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泥发泡板生产用脱模装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥发泡板生产用脱模装置，包括加工台、顶棚液压升降柱和下压板，所述加工台呈矩形结构，且所述加工台底端面四角均固定焊接有支撑块，所述加工台顶端面一侧纵向固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥发泡板生产用脱模装置，包括加工台(1)、顶棚(2)液压升降柱(3)和下压板(4)，其特征在于：所述加工台(1)呈矩形结构，且所述加工台(1)底端面四角均固定焊接有支撑块，所述加工台(1)顶端面一侧纵向固定焊接有支撑板，且支撑板顶端面固定焊接有顶棚(2)；/n所述顶棚(2)顶端面呈弧形面，所述顶棚(2)底端面中间位置纵向设置有液压升降柱(3)，且所述液压升降柱(3)底端面设置有用于固定水泥发泡板的下压板(4)，所述加工台(1)顶端面对称纵向贯穿连接有丝杠(5)，两组所述丝杠(5)分别贯穿至顶棚(2)内部且通过轴承与顶棚(2)连接，所述丝杠(5)一端且位于顶棚(2)内部通过螺栓螺纹固定...

【技术特征摘要】
1.一种水泥发泡板生产用脱模装置，包括加工台(1)、顶棚(2)液压升降柱(3)和下压板(4)，其特征在于：所述加工台(1)呈矩形结构，且所述加工台(1)底端面四角均固定焊接有支撑块，所述加工台(1)顶端面一侧纵向固定焊接有支撑板，且支撑板顶端面固定焊接有顶棚(2)；
所述顶棚(2)顶端面呈弧形面，所述顶棚(2)底端面中间位置纵向设置有液压升降柱(3)，且所述液压升降柱(3)底端面设置有用于固定水泥发泡板的下压板(4)，所述加工台(1)顶端面对称纵向贯穿连接有丝杠(5)，两组所述丝杠(5)分别贯穿至顶棚(2)内部且通过轴承与顶棚(2)连接，所述丝杠(5)一端且位于顶棚(2)内部通过螺栓螺纹固定安装有步进电机(11)，所述步进电机(11)与一组丝杠(5)固定连接，两组所述丝杠(5)周侧螺纹套接有螺纹套(8)，所述螺纹套(8)朝向水泥发泡板一侧固定焊接有连接板(9)，所述连接板(9)通过紧固螺栓(15)与模具螺纹固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种水泥发泡板生产用脱模装置，其特征在于：所述加工台(1)顶端面一侧开设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金龙，李旭东，
申请(专利权)人：泸州时为节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51