在线打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种在线打孔装置，它包括机架、至少一个可上下滑动地滑配在机架上的固定板、与所述固定板一一对应的打孔机构组及与所述固定板一一对应的升降驱动机构，所述打孔机构组包括至少一个打孔机构，所述打孔机构固定在其所属的打孔机构组所对应的固定板上；所述升降驱动机构安装在机架上，且所述升降驱动机构的升降部与所述固定板的底部相连，以便通过升降驱动机构驱动固定板及固定板上所固定的打孔机构升降。本实用新型专利技术可以很好地对产品进行打孔操作，且整体较矮，便于检修，占用空间小。

【技术实现步骤摘要】
在线打孔装置
本技术涉及一种在线打孔装置。
技术介绍
现有的在线打孔装置整体比较高，导致检查或维修时很不方便，且结构复杂，不易操作，占用空间大，通用性差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种在线打孔装置，它可以很好地对产品进行打孔操作，且整体较矮，便于检修，占用空间小。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种在线打孔装置，它包括：机架；至少一个可上下滑动地滑配在机架上的固定板；与所述固定板一一对应的打孔机构组，所述打孔机构组包括至少一个打孔机构，所述打孔机构固定在其所属的打孔机构组所对应的固定板上；与所述固定板一一对应的升降驱动机构，所述升降驱动机构安装在机架上，且所述升降驱动机构的升降部与所述固定板的底部相连，以便通过升降驱动机构驱动固定板及固定板上所固定的打孔机构升降。进一步提供了一种升降驱动机构的具体结构，所述升降驱动机构包括气缸，所述气缸的缸体固定在机架上，所述气缸的气缸杆与所述固定板的底部相连。进一步提供了一种机架的具体结构，所述机架包括：两个平行设置的侧板；固定在两个侧板之间的横板，所述固定板滑配在横板的前表面，所述气缸的缸体固定在横板的后表面。进一步为了方便气缸的气缸杆与固定板之间的连接，所述固定板的底部固定有拉杆，所述气缸的气缸杆与所述拉杆相连。进一步，所述横板的前表面固定有底板，所述底板上设置有导轨，所述固定板上设置有滑动轴承，所述固定板通过滑动轴承与导轨的配合滑配在底板上。进一步为了加大整个机架与外部固定件之间的接触面积，每个侧板的底部连接有用于与外部固定件相接触的支撑板。进一步为了增大侧板与支撑板之间的连接强度，在侧板和与之连接的支撑板之间设置有加强板。进一步提供了一种打孔机构的具体结构，所述打孔机构包括：电机，所述电机的机体固定在固定板上；多轴器，所述电机的输出轴与所述多轴器的输入轴同轴连接；至少两个钻头，所述钻头的个数不多于所述多轴器的输出轴的个数，每个钻头与所述多轴器的一输出轴同轴连接。进一步为了方便气缸的缸体在横板上的安装，所述横板的后表面固定有安装座，所述气缸的缸体安装在所述安装座上。采用了上述技术方案后，通过升降驱动机构驱动固定板及安装在固定板上的打孔机构升降，在打孔机构下降的过程中，打孔机构动作，进而在产品上完成打孔操作，本技术结构简单，易于操作；本技术的升降驱动机构的升降部与所述固定板的底部相连，传统打孔装置的升降驱动机构一般与打孔机构的顶部相连，本技术相对应传动的打孔装置来说，大大降低了整体的高度，便于工作人员检查及维修；本技术的打孔机构和升降驱动机构分别设于横板的两侧，使得整个在线打孔装置结构紧凑，排布合理；本技术的打孔机构通过电机与多轴器的配合，可以同时驱动多个钻头旋转打孔，在减少电机个数的前提下，提高了打孔效率，也降低了升降驱动机构的负重。附图说明图1为本技术的在线打孔装置的结构示意图；图2为图1的俯视图。具体实施方式为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。如图1、2所示，一种在线打孔装置，它包括：机架；至少一个可上下滑动地滑配在机架上的固定板1；与所述固定板1一一对应的打孔机构组，所述打孔机构组包括至少一个打孔机构，所述打孔机构固定在其所属的打孔机构组所对应的固定板1上；与所述固定板1一一对应的升降驱动机构，所述升降驱动机构安装在机架上，且所述升降驱动机构的升降部与所述固定板1的底部相连，以便通过升降驱动机构驱动固定板1及固定板1上所固定的打孔机构升降。在本实施例中，固定板1设置有两个，每个打孔机构组具有一个打孔机构，但不限于此。具体地，通过升降驱动机构驱动固定板1及安装在固定板1上的打孔机构升降，在打孔机构下降的过程中，打孔机构动作，进而在产品上完成打孔操作，本技术结构简单，易于操作；本技术的升降驱动机构的升降部与所述固定板1的底部相连，传统打孔装置的升降驱动机构一般与打孔机构的顶部相连，本技术相对应传动的打孔装置来说，大大降低了整体的高度，便于工作人员检查及维修。如图1、2所示，所述升降驱动机构包括气缸2，所述气缸2的缸体固定在机架上，所述气缸2的气缸杆与所述固定板1的底部相连。如图1、2所示，所述机架包括：两个平行设置的侧板3；固定在两个侧板3之间的横板4，所述固定板1滑配在横板4的前表面，所述气缸2的缸体固定在横板4的后表面。具体地，本技术的打孔机构和升降驱动机构分别设于横板4的两侧，使得整个在线打孔装置结构紧凑，排布合理。如图1所示，为了方便气缸2的气缸杆与固定板1之间的连接，所述固定板1的底部固定有拉杆5，所述气缸2的气缸杆与所述拉杆5相连。如图1、2所示，所述横板4的前表面固定有底板6，所述底板6上设置有导轨7，所述固定板1上设置有滑动轴承，所述固定板1通过滑动轴承与导轨7的配合滑配在底板6上。具体地，本技术通过滑动轴承与导轨7的配合导向整个打孔机构的升降，使得打孔机构稳定升降，进而提高了打孔的精准度。如图1、2所示，为了加大整个机架与外部固定件之间的接触面积，每个侧板3的底部连接有用于与外部固定件相接触的支撑板8。如图1所示，为了增大侧板3与支撑板8之间的连接强度，在侧板3和与之连接的支撑板8之间设置有加强板9。如图1、2所示，所述打孔机构包括：电机10，所述电机10的机体固定在固定板1上；多轴器11，所述电机10的输出轴与所述多轴器11的输入轴同轴连接；至少两个钻头12，所述钻头12的个数不多于所述多轴器11的输出轴的个数，每个钻头12与所述多轴器11的一输出轴同轴连接。具体地，本技术的打孔机构通过电机10与多轴器11的配合，可以同时驱动多个钻头12旋转打孔，在减少电机10个数的前提下，提高了打孔效率，也降低了升降驱动机构的负重。在本实施例中，所述多轴器11具有两个输出轴，多轴器11的每个输出轴均连接一钻头12，所述钻头12为木工支罗钻头，但不限于此。如图1、2所示，为了方便气缸2的缸体在横板4上的安装，所述横板4的后表面固定有安装座13，所述气缸2的缸体安装在所述安装座13上。以上所述的具体实施例，对本技术解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。在本技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在线打孔装置，其特征在于，/n它包括：/n机架；/n至少一个可上下滑动地滑配在机架上的固定板（1）；/n与所述固定板（1）一一对应的打孔机构组，所述打孔机构组包括至少一个打孔机构，所述打孔机构固定在其所属的打孔机构组所对应的固定板（1）上；/n与所述固定板（1）一一对应的升降驱动机构，所述升降驱动机构安装在机架上，且所述升降驱动机构的升降部与所述固定板（1）的底部相连，以便通过升降驱动机构驱动固定板（1）及固定板（1）上所固定的打孔机构升降。/n

【技术特征摘要】
1.一种在线打孔装置，其特征在于，
它包括：
机架；
至少一个可上下滑动地滑配在机架上的固定板（1）；
与所述固定板（1）一一对应的打孔机构组，所述打孔机构组包括至少一个打孔机构，所述打孔机构固定在其所属的打孔机构组所对应的固定板（1）上；
与所述固定板（1）一一对应的升降驱动机构，所述升降驱动机构安装在机架上，且所述升降驱动机构的升降部与所述固定板（1）的底部相连，以便通过升降驱动机构驱动固定板（1）及固定板（1）上所固定的打孔机构升降。


2.根据权利要求1所述的在线打孔装置，其特征在于，
所述升降驱动机构包括气缸（2），所述气缸（2）的缸体固定在机架上，所述气缸（2）的气缸杆与所述固定板（1）的底部相连。


3.根据权利要求2所述的在线打孔装置，其特征在于，
所述机架包括：
两个平行设置的侧板（3）；
固定在两个侧板（3）之间的横板（4），所述固定板（1）滑配在横板（4）的前表面，所述气缸（2）的缸体固定在横板（4）的后表面。


4.根据权利要求3所述的在线打孔装置，其特征在于，
所述固定板（1）的底部固定有拉杆（5），所述气缸（2）的气缸杆与所述拉杆（5）相连。

【专利技术属性】
技术研发人员：何海潮，吴铭喜，
申请(专利权)人：金纬机械常州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32