多功能一体板双组自动切断锯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多功能一体板双组自动切断锯，包括第一支架、至少两组设置在第一支架上的切断装置、驱动切断装置沿第一支架横向运动的第一驱动装置，以及可拆卸连接切断装置的连接机构，通过所述连接机构调节切断装置的间隔。本实用新型专利技术能通过一个切割动作，同时切出最少两块标准尺寸的板材，且一次性切出的板材数量与切断装置的组数成正比。减少了移动板材和切断装置的次数，从而提高了板材的切断效率。并且移动板材或切割机的次数变少了，因此板材夹紧松开的次数也减少了，避免了板材频繁的夹紧、松开导致的压痕和损坏，提高了板材的外观质量。

【技术实现步骤摘要】
多功能一体板双组自动切断锯
本技术涉及板材切割设备领域，具体是指一种多功能一体板双组自动切断锯。
技术介绍
建筑材料中，多功能一体板集保温、防火、隔音、装饰等多种功能为一体，具有安装方便、造型美观的优点。在多功能一体板的生产过程中，需要利用切断机将一整条板材按照客户要求或施工标准切断成统一尺寸。现有的切断机大多设置一台锯片，在切割时，切断机压紧板材，切断一块板材下来后，需要移动机器或板材的位置，进行下一次的切割，由于在移动时需要进行尺寸测量和对齐工作，需要消耗大量的时间，导致切断工作的效率降低。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种多功能一体板双组自动切断锯，能通过一个切割动作，同时切出最少两块标准尺寸的板材，且一次性切出的板材数量与切断装置的组数成正比。减少了移动板材和切断装置的次数，从而提高了板材的切断效率。本技术是通过如下技术方案实现的，提供一种多功能一体板双组自动切断锯，包括第一支架、至少两组设置在第一支架上的切断装置、驱动切断装置沿第一支架横向运动的第一驱动装置，以及可拆卸连接切断装置的连接机构，通过所述连接机构调节切断装置的间隔，所述切断装置包括沿第一支架横向运动的第二支架、设置在第二支架上的第三支架，以及驱动第三支架沿第二支架横向运动的第二驱动装置，所述第二支架的运动方向垂直于第三支架的运动方向，所述第二支架上固设横向的切割台，所述第三支架上设有第一电机，所述第一电机的输出轴固接锯片，所述锯片位于切割台的上方且锯片的切割方向平行于第三支架沿第二支架的运动方向，所述切割台上开设与锯片对应的条形透槽，所述第三支架上固设驱动第一电机沿竖向移动的第三驱动装置。本方案的第一支架包括横向的第一框架结构，第一框架结构的下端面四角均固接竖向的第一支撑腿，第一支撑腿的下端与地面固接。第二支架包括横向的第二框架结构，第二框架结构的下端面四角均固接竖向的第二支撑腿，沿纵向分布的第二支撑腿之间的间隔与第一框架结构的宽度相同，从而使第二支撑腿的下端与第一框架结构的上端面滑动配合。第三支架包括横向的第三框架结构，第三框架结构的下端面四角均固接竖向的第三支撑腿，沿横向分布的第三支撑腿之间的间隔与第二框架结构的宽度相同，从而使第三支撑腿的下端与第二框架结构的上端面滑动配合。切割台的四角与对应的第二支撑腿的内侧固接，从而始终保持水平状态，板材穿过前后两侧的第二支撑腿之间，放置在切割台上。锯片能穿到条形透槽内，从而能切断板材，避免了板材的切断处存在连接。作为优选，所述连接机构包括固接在第二支架上的耳座、同轴开设在耳座上的通孔，以及穿设在通孔内的螺纹杆，所述耳座的两侧均设有螺栓，所述螺栓均与螺纹杆螺纹配合。本方案的耳座为矩形板，耳座焊接在第二支架相互靠近的第二支撑腿上，即相邻的两组第二支架中相互靠近的第二支撑腿上，耳座上开设通孔，两个通孔的中心轴共线，螺纹杆穿过通孔后，每个耳座被螺纹连接在螺纹杆上的两个螺栓共同夹紧，从而完成两组第二支架的固定。这样通过移动螺栓在螺纹杆上的位置，就能调整两组切断装置之间的间隔，从而调整两组锯片之间的尺寸，从而切断出所需尺寸的板材。作为优选，所述第一驱动装置包括固接在第一支架上端面的第一滑轨、固接在第二支架下端面的与第一滑轨适配的第一滑轮，以及第一电动丝杆滑台，所述第一电动丝杆滑台的丝杆平行于第二支架的移动方向轴接在第一支架上、滑台与第二支架固接，所述丝杆通过与第一支架固接的电机驱动。本方案的第一滑轨是截面为T字形的轨道，第一滑轮的外周设有沟槽，第一滑轨卡入第一滑轮的沟槽内，从而限定第二支架从第一支架上的运动方向，避免了第二支架脱离第一支架。第一电动丝杆滑台为现有技术，附图中不再示出，滑台与丝杆螺纹配合，通过电机带动丝杆转动，从而使滑台沿丝杆直线运动，从而通过滑台带第二支架直线运动。通过控制电机正反转动，从而带动第二支架沿第一支架往复运动。作为优选，所述第二驱动装置包括固接在第二支架上端面的第二滑轨、固接在第三支架下端面的与第二滑轨适配的第二滑轮，以及第二电动丝杆滑台，所述第二电动丝杆滑台的丝杆平行于第三支架的移动方向轴接在第二支架上、滑台与第三支架固接，所述丝杆通过与第二支架固接的电机驱动。本方案的第二滑轨是截面为T字形的轨道，第二滑轮的外周设有沟槽，第二滑轨卡入第二滑轮的沟槽内，从而限定第三支架从第二支架上的运动方向，避免了第三支架脱离第二支架。第二电动丝杆滑台为现有技术，附图中不再示出，滑台与丝杆螺纹配合，通过电机带动丝杆转动，从而使滑台沿丝杆直线运动，从而通过滑台带第三支架直线运动。通过控制电机正反转动，从而带动第三支架沿第二支架往复运动。作为优选，所述第三驱动装置包括竖向固接在第三支架上的第一气缸，所述第一气缸的活塞端固接电机安装座，所述第一电机固接在电机安装座上。本方案的第一气缸的缸体与第三支架固接，第一气缸的活塞端朝下，从而通过第一气缸伸缩带动活塞端上下运动，活塞端带动电机安装座上下运动，电机安装座带动第一电机上下运动，第一电机带动锯片上下运动，从而使锯片切入板材和脱出板材。通过电机安装座安装第一电机，从而使第一电机与第一气缸连接更加牢固。作为优选，所述第二支架上竖向固接第二气缸，所述第二气缸的活塞端固接压板，所述压板位于切割台的上方。本方案的第二气缸的缸体固接在第二支架上，第二气缸的活塞端朝下，从而通过第二气缸伸缩带动活塞端上下运动，活塞端带动压板上下运动，通过压板压紧板材，从而避免板材在切割时发生晃动，使切割缝更加均匀平滑。作为优选，所述第一电机上固接有套设在锯片外侧的防尘罩，所述防尘罩连通除尘管道。本方案的除尘管道存在负压，当锯片切割板材时，会产生大量的粉尘，除尘管道使防尘罩内形成负压，从而通过防尘罩将粉尘吸收，避免了粉尘从防尘罩内外泄出来，提高了加工环境的安全性。作为优选，所述第二支架的外侧固接横向向外探出的传送辊装置，所述传送辊装置与切割台等高。本方案的传送辊装置包括第二支架的外侧，即远离连接机构的一侧的前后两端固接横向的悬臂，悬臂之间轴接若干组辊轮，辊轮的高度与切割台等高。在使用时将未切割的板材放在传送辊装置上，从而能通过辊轮的滚动将板材滑动到切割台上。同时传送辊装置为板材提供支撑作用，避免了板材两侧悬空的部分过大，导致板材受到过大的弯折力发生损坏。本技术的有益效果为：本技术能通过一个切割动作，同时切出最少两块标准尺寸的板材，且一次性切出的板材数量与切断装置的组数成正比。减少了移动板材和切断装置的次数，从而提高了板材的切断效率。并且移动板材或切割机的次数变少了，因此板材夹紧松开的次数也减少了，避免了板材频繁的夹紧、松开导致的压痕和损坏，提高了板材的外观质量。同时，两台锯片同时切割，使锯片的移动轨迹平行，从而使板材的切割缝隙更加平直，降低了锯片发生偏移的概率，提高了板材的切断质量，板材尺寸更加精确，板材的外观更加美观。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A向视图；图中所示：1、第一支架，2、第二支架，3、第三支架，4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能一体板双组自动切断锯，其特征在于：包括第一支架（1）、至少两组设置在第一支架（1）上的切断装置、驱动切断装置沿第一支架（1）横向运动的第一驱动装置，以及可拆卸连接切断装置的连接机构，通过所述连接机构调节切断装置的间隔，所述切断装置包括沿第一支架（1）横向运动的第二支架（2）、设置在第二支架（2）上的第三支架（3），以及驱动第三支架（3）沿第二支架（2）横向运动的第二驱动装置，所述第二支架（2）的运动方向垂直于第三支架（3）的运动方向，所述第二支架（2）上固设横向的切割台（4），所述第三支架（3）上设有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出轴固接锯片（6），所述锯片（6）位于切割台（4）的上方且锯片（6）的切割方向平行于第三支架（3）沿第二支架（2）的运动方向，所述切割台（4）上开设与锯片（6）对应的条形透槽，所述第三支架（3）上固设驱动第一电机（5）沿竖向移动的第三驱动装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能一体板双组自动切断锯，其特征在于：包括第一支架（1）、至少两组设置在第一支架（1）上的切断装置、驱动切断装置沿第一支架（1）横向运动的第一驱动装置，以及可拆卸连接切断装置的连接机构，通过所述连接机构调节切断装置的间隔，所述切断装置包括沿第一支架（1）横向运动的第二支架（2）、设置在第二支架（2）上的第三支架（3），以及驱动第三支架（3）沿第二支架（2）横向运动的第二驱动装置，所述第二支架（2）的运动方向垂直于第三支架（3）的运动方向，所述第二支架（2）上固设横向的切割台（4），所述第三支架（3）上设有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出轴固接锯片（6），所述锯片（6）位于切割台（4）的上方且锯片（6）的切割方向平行于第三支架（3）沿第二支架（2）的运动方向，所述切割台（4）上开设与锯片（6）对应的条形透槽，所述第三支架（3）上固设驱动第一电机（5）沿竖向移动的第三驱动装置。


2.根据权利要求1所述的多功能一体板双组自动切断锯，其特征在于：所述连接机构包括固接在第二支架（2）上的耳座（7）、同轴开设在耳座（7）上的通孔，以及穿设在通孔内的螺纹杆（8），所述耳座（7）的两侧均设有螺栓（9），所述螺栓（9）均与螺纹杆（8）螺纹配合。


3.根据权利要求1所述的多功能一体板双组自动切断锯，其特征在于：所述第一驱动装置包括固接在第一支架（1）上端面的第一滑轨（10）、固接在第二支架（2）下端面的与第一滑轨（10）适配的第一滑轮（11），以及第一电动丝杆滑台，所述第一电动丝杆滑台的丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：李琦，李永祥，张辉，
申请(专利权)人：山东兰桥环保建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37