一种橡胶切条机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶切条机，涉及橡胶生产设备领域。其技术要点是：包括机架，机架顶部相对设置有侧板，两块侧板上同轴开设有安装孔，安装孔内设置有轴套，轴套内转动连接有用于切割胶料的切刀轴；轴套外对称固定有固定块，每块侧板顶部均竖直设置有至少两根与其螺纹连接的丝杆，丝杆穿过固定块并与其螺纹连接，丝杆的顶端同轴固定有齿轮，所有齿轮上啮合有链条，侧板顶部竖直固定有驱动电机，驱动电机的输出轴与其中一个齿轮同轴连接，本实用新型专利技术具有保证胶料正常切条的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶切条机
本技术涉及橡胶生产设备领域，更具体地说，它涉及一种橡胶切条机。
技术介绍
橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万。在橡胶的生产过程中，有一种成型方式为注入式硫化成型，这种成型方式，需要预先将经过炼化的胶料切割成长条形，再将长条形胶料通过加热、挤压的方式注入到成型模具中，实施硫化成型。因此人们专利技术出了橡胶切条机。在公开号为CN205905110U的中国技术专利中公开了一种橡胶切条机，包括机架、滚刀、滚动杆，机架的两侧分别设有进料工作台和出料工作台，出料工作台的两侧分别设有线缆槽，出料工作台的外部固定有驱动电机，驱动电机带有两个同轴的输出轴，输出轴通过轴承座与工作台连接，输出轴的端部带有线轮，线轮上绕接有线缆，线缆的端部带有挂钩。现有技术中类似于上述的橡胶切条机，其存在如下缺陷：在将厚度较厚的胶料送入滚动杆与滚刀之间时，虽然两边的胶料会被挂钩挂住从而通过滚动杆与滚刀之间的缝隙，但是中间部分的胶料容易卡在滚动杆与滚刀之间，导致胶料无法正常切条，而且容易出现胶料切坏的情况，即胶料呈其他形状。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种橡胶切条机，其具有保证胶料正常切条的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种橡胶切条机，包括机架，所述机架顶部相对设置有侧板，两块所述侧板上同轴开设有安装孔，所述安装孔内设置有轴套，所述轴套内转动连接有用于切割胶料的切刀轴；所述轴套外对称固定有固定块，每块所述侧板顶部均竖直设置有至少两根与其螺纹连接的丝杆，所述丝杆穿过固定块并与其螺纹连接，所述丝杆的顶端同轴固定有齿轮，同一块所述侧板顶部的齿轮上啮合有链条，所述侧板顶部竖直固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与其中一个齿轮同轴连接。通过采用上述技术方案，在生产厚度较厚的胶料时，开启驱动电机，驱动电机的输出轴会带动所有齿轮、丝杆一同发生转动，使得固定块同步上移，进而使得切刀轴发生上移，提高胶料通过的间隙大小，避免胶料在切割时发生卡死，保证胶料正常切条。进一步的，所述侧板位于安装孔两侧竖直设置有钢尺，所述固定块朝向钢尺方向设置有指针。通过采用上述技术方案，在切刀轴上移时，指针也会发生上移，而钢尺上的刻度与指针配合后能够量化上移距离，提高精准度，避免胶料夹持过松的问题。进一步的，所述钢尺表面可拆卸有透明膜。通过采用上述技术方案，透明膜具有可视性，不会影响工作人员读数，同时透明膜能够拆卸下来更换，保证钢尺上的刻度线清晰可见。进一步的，所述轴套底部竖直设置有呈压缩状态的压缩弹簧。通过采用上述技术方案，压缩弹簧给轴套与切刀轴一个向上的作用力，此作用力能够与部分重力抵消，避免丝杆与侧板顶部卡死而造成无法旋动的问题。进一步的，所述安装孔底壁朝向压缩弹簧内同轴固定有限高柱。通过采用上述技术方案，限高杆不仅能够顶住轴套，避免轴套高度过低，而且还能够对压缩弹簧起到限位作用，避免压缩弹簧脱落。进一步的，所述安装孔内竖直设置有导向杆，所述导向杆穿过固定块并与其滑移连接。通过采用上述技术方案，导向杆起到导向作用，保证切刀轴的滑移方向，提高滑移稳定性。进一步的，所述驱动电机的输出轴与齿轮可拆卸连接，远离驱动电机的齿轮顶部同轴固定有手动转轮。通过采用上述技术方案，当驱动电机意外损坏时，工作人员能够通过手动转轮旋动齿轮，提高调距稳定性。进一步的，所述安装孔呈长方体状，所述安装孔的内壁之间设置有加强筋。通过采用上述技术方案，长方体状的安装孔能够提供轴套的竖直滑移空间，而加强筋能够提高侧板的稳定性。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过设置安装孔、轴套、固定块、丝杆、齿轮以及链条和驱动电机，驱动电机开启后，所有齿轮会在链条的作用下发生同步转动，使得轴套发生同步上升，进而使得切刀轴竖直向上移动，提高胶料通过的间隙大小，避免胶料在切割时发生卡死，保证胶料正常切条；（2）通过设置钢尺与指针，能够将切刀轴升降的距离量化，方便工作人员调距；（3）通过设置压缩弹簧与限高柱，压缩弹簧给轴套与切刀轴一个向上的作用力，避免丝杆与侧板顶部卡死而造成无法旋动的问题；限高杆不仅能够顶住轴套，避免轴套高度过低，而且还能够对压缩弹簧起到限位作用，避免压缩弹簧脱落；（4）通过设置手动转轮，当驱动电机意外损坏时，工作人员能够通过手动转轮旋动齿轮，提高调距稳定性。附图说明图1为本实施例的整体示意图；图2为图1中A部分的放大示意图。附图标记：1、机架；2、侧板；3、安装孔；4、轴套；5、切刀轴；501、切刀；6、固定块；7、丝杆；8、齿轮；9、链条；10、驱动电机；11、钢尺；12、指针；13、压缩弹簧；14、限高柱；15、导向杆；16、手动转轮；17、加强筋；18、进料工作台；19、出料工作台；20、固定架；21、卡槽。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。参照图1与图2，一种橡胶切条机，包括机架1，机架1顶部水平固定有进料工作台18和出料工作台19。机架1顶部竖直设置有侧板2，侧板2与机架1一体成型。两块侧板2平行设置，两块侧板2之间的底部水平固定有进料工作台18和出料工作台19。两块侧板2位于进料工作台18和出料工作台19顶部开设有同轴的安装孔3，安装孔3呈长方体状，安装孔3的内壁之间焊接固定有加强筋17。安装孔3内设置有轴套4，轴套4内转动连接有用于切割胶料的切刀轴5，切刀轴5上分布有若干圆形切刀501，切刀轴5通过电机（图中未示出）驱动转动。轴套4外对称固定有固定块6，两块固定块6呈水平分布。两块固定块6相背的一侧水平固定有指针12。侧板2位于安装孔3两侧竖直粘接有钢尺11，指针12的尖端与钢尺11的刻度线平行，在轴套4升降时，钢尺11与指针12能够量化轴套4的升降距离。钢尺11表面粘接有透明膜，透明膜为现有技术中的透明胶带，撕下后透明膜后能够重新粘接新的透明膜，实现透明膜的可拆卸功能。安装孔3内竖直固定有导向杆15，导向杆15穿过固定块6并与其滑移连接。轴套4底部设置有呈压缩状态的压缩弹簧13，压缩弹簧13的轴线呈竖直设置，压缩弹簧13的两端分别与安装孔3底壁、轴套4外壁焊接固定。安装孔3底壁朝向压缩弹簧13内固定有限高柱14，限高柱14与压缩弹簧13同轴，限高柱14的顶端与轴套4外壁之间具有间隙，使得轴套4能够正常下压。每块侧板2顶部均竖直设置有两根丝杆7，丝杆7从侧板2顶部穿入安装孔3内，丝杆7与侧板2顶部螺纹连接，丝杆7的底端竖直穿过固定块6并与其螺纹连接。丝杆7的顶端同轴固定有齿轮8，所有齿轮8上啮合有同一条链条9。侧板2顶部焊接有呈“7”字形的固定架20，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶切条机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）顶部相对设置有侧板（2），两块所述侧板（2）上同轴开设有安装孔（3），所述安装孔（3）内设置有轴套（4），所述轴套（4）内转动连接有用于切割胶料的切刀轴（5）；/n所述轴套（4）外对称固定有固定块（6），每块所述侧板（2）顶部均竖直设置有至少两根与其螺纹连接的丝杆（7），所述丝杆（7）穿过固定块（6）并与其螺纹连接，所述丝杆（7）的顶端同轴固定有齿轮（8），所有所述齿轮（8）上啮合有链条（9），所述侧板（2）顶部竖直固定有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出轴与其中一个齿轮（8）同轴连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶切条机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）顶部相对设置有侧板（2），两块所述侧板（2）上同轴开设有安装孔（3），所述安装孔（3）内设置有轴套（4），所述轴套（4）内转动连接有用于切割胶料的切刀轴（5）；
所述轴套（4）外对称固定有固定块（6），每块所述侧板（2）顶部均竖直设置有至少两根与其螺纹连接的丝杆（7），所述丝杆（7）穿过固定块（6）并与其螺纹连接，所述丝杆（7）的顶端同轴固定有齿轮（8），所有所述齿轮（8）上啮合有链条（9），所述侧板（2）顶部竖直固定有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出轴与其中一个齿轮（8）同轴连接。


2.根据权利要求1所述的一种橡胶切条机，其特征在于，所述侧板（2）位于安装孔（3）两侧竖直设置有钢尺（11），所述固定块（6）朝向钢尺（11）方向设置有指针（12）。


3.根据权利要求2所述的一种橡胶切条机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣泉，
申请(专利权)人：厦门联博橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35