一种果脯切丁机制造技术

一种果脯切丁机，包括：传送带，所述传送带安装在机架上；压辊机构，所述压辊机构安装在机架上，食品从压辊机构的压辊与传送带之间通过，在食品作用下可将压辊沿竖直方向向上顶起，压辊将食品压紧；切刀机构，所述切刀机构安装在压辊机构后侧的机架上，切刀机构的切刀与压辊紧靠设置；驱动机构，所述驱动机构安装在机架底部，用于驱动传送带、压辊机构及切刀机构运转。结构设计合理，压辊的压紧力大，压辊离切刀距离近，且压辊不会触碰切刀，在切刀切割时压辊对食品的压紧效果好，有效避免食品粘刀及飞溅，大大提高加工质量和加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种果脯切丁机
：本技术涉及一种果脯切丁机。
技术介绍
：近年来，在食品加工领域，经常需要将食品原料进行切丁、切丝操作，对于普通的食品，一般的切丝机都可完成此项工作，而对于一些特殊食品，如蜜柚、果脯等，其质地偏软，具有一定黏性，在切丁或切丝时很容易粘在切刀上，不易切断，很容易随切刀上下动作导致切割失败。还有一些质地较硬的食品，如大枣，在切丁或切丝时很容易飞溅，不易收拢，造成食品的浪费。像上述食品，在切刀切割时，通常都需要通过压辊结构进行辅助压紧，而现有的设备，压辊一般都是通过倾斜的支撑臂进行安装，这种结构的压辊上下起伏时会略微向前偏移，若压辊离切刀较近则容易触碰切刀，若压辊离切刀较远则压紧力不够，容易出现压紧失效，两种情况最终都会导致切割失败。因此，压辊结构成为这些特殊食品能否顺利完成切割的关键因素。综上，如何能够顺利完成对蜜柚、果脯等特殊食品的切丁、切丝操作，成为行业内亟需解决的技术难题。
技术实现思路
：本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种果脯切丁机，结构设计合理，压辊的压紧力大，压辊离切刀距离近，且压辊不会触碰切刀，在切刀切割时压辊对食品的压紧效果好，有效避免食品粘刀及飞溅，大大提高加工质量和加工效率，解决了现有技术中存在的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种果脯切丁机，包括：传送带，所述传送带安装在机架上；压辊机构，所述压辊机构安装在机架上，食品从压辊机构的压辊与传送带之间通过，在食品作用下可将压辊沿竖直方向向上顶起，压辊将食品压紧；切刀机构，所述切刀机构安装在压辊机构后侧的机架上，切刀机构的切刀与压辊紧靠设置；驱动机构，所述驱动机构安装在机架底部，用于驱动传送带、压辊机构及切刀机构运转。所述驱动机构包括安装在机架底部的电机，电机的输出轮通过传动带与通过轴承座安装在机架底部的传动轴上的皮带轮相连，传动轴的内端连接切刀机构，传动轴的外端连接驱动盘A，驱动盘A与连杆的一端偏心固连，连杆另一端与安装在传送带的主动辊上的主动棘轮相连，传送带的主动辊的另一端通过链条驱动压辊机构的压辊转动。所述传动带的侧部设有安装在机架上的张紧轮。所述切刀机构包括安装在传动轴内端的驱动盘B，驱动盘B上通过转轴与驱动杆底端偏心相连，驱动杆顶端连接驱动架，驱动架的两端分别连接轴套，轴套顶端分别连接升降杆，升降杆活动插装在机架上的导向套内，两升降杆之间安装有切刀。所述压辊机构包括安装在机架上的龙门架，龙门架的两立柱内分别设有竖直方向的滑槽，压辊架的两端分别活动插装在滑槽内，压辊架的两端通过轴承安装所述压辊，压辊一端的支撑轴穿出压辊架连接有齿轮；压辊架的顶部安装两导向杆，两导向杆分别活动插装在龙门架的横梁内的直线轴承内，直线轴承与压辊架之间的导向杆外套设有复位弹簧，两导向杆伸出龙门架的横梁的顶部之间设有限位板，龙门架的横梁上设有与限位板位置相对的调节螺栓。所述压辊架的后侧紧靠压辊的位置安装有刮板。所述切刀机构后侧的机架上安装有防护罩。本技术采用上述方案，具有如下优点：结构设计合理，压辊的压紧力大，压辊离切刀距离近，且压辊不会触碰切刀，在切刀切割时压辊对食品的压紧效果好，有效避免食品粘刀及飞溅，大大提高加工质量和加工效率。附图说明：图1为本技术的主视结构示意图。图2为本技术压辊机构的左向剖视结构示意图。图3为本技术的部分俯视结构示意图。图4为本技术切刀机构的左向结构示意图。图中：1、机架，2、传送带，3、电机，4、传动带，5、传动轴，6、皮带轮，7、驱动盘A，8、连杆，9、主动棘轮，10、链条，11、张紧轮，12、驱动盘B，13、驱动杆，14、驱动架，15、轴套，16、升降杆，17、导向套，18、切刀，19、龙门架，20、滑槽，21、压辊架，22、压辊，23、齿轮，24、导向杆，25、直线轴承，26、限位板，27、调节螺栓，28、刮板，29、防护罩，30、复位弹簧。具体实施方式：为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。如图1-4所示，一种果脯切丁机，包括：传送带，所述传送带2安装在机架1上；压辊机构，所述压辊机构安装在机架上，食品从压辊机构的压辊与传送带之间通过，在食品作用下可将压辊沿竖直方向向上顶起，压辊将食品压紧，这样压辊的压紧力大，压辊被食品向上顶起时不会发生向前的位移，因此压辊不会与切刀触碰，可最大程度的缩小压辊与切刀之间的距离，保证在切刀切割时压辊对食品的压紧效果；切刀机构，所述切刀机构安装在压辊机构后侧的机架上，切刀机构的切刀与压辊紧靠设置；驱动机构，所述驱动机构安装在机架底部，用于驱动传送带、压辊机构及切刀机构运转。所述驱动机构包括安装在机架底部的电机3，电机3的输出轮通过传动带4与通过轴承座安装在机架底部的传动轴5上的皮带轮6相连，传动轴5的内端连接切刀机构，传动轴5的外端连接驱动盘A7，驱动盘A7与连杆8的一端偏心固连，连杆8另一端与安装在传送带的主动辊上的主动棘轮9相连，传送带的主动辊的另一端通过链条10驱动压辊机构的压辊转动。电机3通过传动带4、皮带轮6带动传动轴5转动，传动轴5的内端带动切刀机构运转，传动轴5的外端带动驱动盘A7转动，驱动盘A7经连杆8、主动棘轮9带动传送带的主动辊转动，从而带动传送带运转，传送带的主动辊还经链条带动压辊机构的压辊转动，便于食品进入压辊与传送带之间。所述传动带的侧部设有安装在机架上的张紧轮11，用于对传动带进行张紧。所述切刀机构包括安装在传动轴5内端的驱动盘B12，驱动盘B12上通过转轴与驱动杆13底端偏心相连，驱动杆13顶端连接驱动架14，驱动架14的两端分别连接轴套15，轴套15顶端分别连接升降杆16，升降杆16活动插装在机架上的导向套17内，两升降杆之间安装有切刀18。传动轴5内端带动驱动盘B12转动，驱动盘B12带动驱动杆13、驱动架14上下运动，驱动架14经轴套15带动升降杆16沿导向套17上下运动，升降杆16带动切刀18上下运动对食品进行切丁或切丝。所述压辊机构包括安装在机架上的龙门架19，龙门架19的两立柱内分别设有竖直方向的滑槽20，压辊架21的两端分别活动插装在滑槽20内，压辊架21的两端通过轴承安装所述压辊22，压辊22一端的支撑轴穿出压辊架连接有齿轮23，齿轮23与链条10相连，可以带动压辊22与传送带反向转动，将食品卷入压辊22与传送带之间；压辊架21的顶部安装两导向杆24，两导向杆24分别活动插装在龙门架的横梁内的直线轴承25内，直线轴承与压辊架之间的导向杆外套设有复位弹簧30，两导向杆24伸出龙门架的横梁的顶部之间设有限位板26，龙门架的横梁上设有与限位板26位置相对的调节螺栓27。当食品进入压辊与传送带之间时，由于食品具有一定厚度，食品便会将压辊向上顶起，压辊架21带动压辊22沿滑槽20向上移动，导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种果脯切丁机，其特征在于：包括：/n传送带，所述传送带安装在机架上；/n压辊机构，所述压辊机构安装在机架上，食品从压辊机构的压辊与传送带之间通过，在食品作用下可将压辊沿竖直方向向上顶起，压辊将食品压紧；/n切刀机构，所述切刀机构安装在压辊机构后侧的机架上，切刀机构的切刀与压辊紧靠设置；/n驱动机构，所述驱动机构安装在机架底部，用于驱动传送带、压辊机构及切刀机构运转。/n

【技术特征摘要】
1.一种果脯切丁机，其特征在于：包括：
传送带，所述传送带安装在机架上；
压辊机构，所述压辊机构安装在机架上，食品从压辊机构的压辊与传送带之间通过，在食品作用下可将压辊沿竖直方向向上顶起，压辊将食品压紧；
切刀机构，所述切刀机构安装在压辊机构后侧的机架上，切刀机构的切刀与压辊紧靠设置；
驱动机构，所述驱动机构安装在机架底部，用于驱动传送带、压辊机构及切刀机构运转。


2.根据权利要求1所述的一种果脯切丁机，其特征在于：所述驱动机构包括安装在机架底部的电机，电机的输出轮通过传动带与通过轴承座安装在机架底部的传动轴上的皮带轮相连，传动轴的内端连接切刀机构，传动轴的外端连接驱动盘A，驱动盘A与连杆的一端偏心固连，连杆另一端与安装在传送带的主动辊上的主动棘轮相连，传送带的主动辊的另一端通过链条驱动压辊机构的压辊转动。


3.根据权利要求2所述的一种果脯切丁机，其特征在于：所述传动带的侧部设有安装在机架上的张紧轮。


4.根据权利要求1所述的一种果脯切...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明睿，李洪波，
申请(专利权)人：济南宏泰食品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37