本发明专利技术公开了一种耐火玻璃加工处理用的离子置换装置，包括第一辊涂机构、第一置换机构、第二辊涂机构和第二置换机构：所述第一辊涂机构和第二辊涂机构均包括一镂空的辊涂架，辊涂架上设置有输送电机，且输送电机通过链条与输送辊联接，并驱动玻璃原片水平移动，还包括辊涂组件，辊涂组件设置在辊涂架的上下两侧，辊涂组件上设置有涂辊部，并驱动涂辊部垂直于玻璃原片输送方向往复移动，所述第一置换机构和第二置换机构均包括一中空的置换仓。本发明专利技术中，该离子置换装置采用辊涂的加工方式，可以对玻璃原片起到连续不停机的批量化生产加工，同时也避免了置换液的浪费现象，极大的提高了耐火玻璃的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种耐火玻璃加工处理用的离子置换装置
本专利技术涉及玻璃加工
，尤其涉及一种耐火玻璃加工处理用的离子置换装置。
技术介绍
耐火玻璃是指可以承受明火烘烤而不会炸裂的玻璃，其系属高温玻璃系列，是一种耐温相对较高的特种玻璃，其耐温强度一般大于500℃，在耐火玻璃的生产加工当中，需要对玻璃原片进行离子置换处理，以获得高质量的耐火玻璃成品。现有对耐火玻璃离子置换的方式采用浸泡的方式，将玻璃原片完全浸泡在离子置换液当中，这就导致了大量离子置换液的浪费，增加了耐火玻璃的制造成本，同时也无法实现连续不间断的离子置换操作，实现不了批量化耐火玻璃的连续加工。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出可以实现连续不间断离子置换操作，实现批量化生产，并降低离子置换液浪费率的一种耐火玻璃加工处理用的离子置换装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种耐火玻璃加工处理用的离子置换装置，包括第一辊涂机构、第一置换机构、第二辊涂机构和第二置换机构：所述第一辊涂机构和第二辊涂机构均包括一镂空的辊涂架，辊涂架上设置有输送电机，且输送电机通过链条与输送辊联接，并驱动玻璃原片水平移动；还包括辊涂组件，辊涂组件设置在辊涂架的上下两侧，辊涂组件上设置有涂辊部，并驱动涂辊部垂直于玻璃原片输送方向往复移动；所述第一置换机构和第二置换机构均包括一中空的置换仓，置换仓上设置有置换电机，且置换电机通过链条与置换主动辊联接。作为上述技术方案的进一步描述：r>所述辊涂组件包括一设置在辊涂架上的第一辊涂电机，第一辊涂电机通过换向组件与传动杆联接，且传动杆的两端均设置有延伸至滑架内的皮带轮，同一组皮带轮通过传动带连接，传动带上套设有滑座，且两个滑座之间设置有辊涂杆，且辊涂杆与涂辊部连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述换向组件包括一设置在辊涂架上的壳体，壳体内设置有与第一辊涂电机联接的第一锥齿轮，且第一锥齿轮与套设在传动杆上的第二锥齿轮啮合连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述辊涂组件包括一设置在辊涂架上的安装板，安装板上设置有第二辊涂电机，第二辊涂电机通过丝杠与螺母座联接，且螺母座与涂辊部连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述螺母座上设置有竖直向上的限位杆，所述安装板上设置有平行于丝杠的限位板，且限位板的下表面设有与限位杆相适配的限位槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述涂辊部包括一设置在辊涂组件上的连接架，连接架上转动连接有涂辊，且涂辊的端部设置有轴承座，且轴承座内嵌设有与置换液管路连通的输液软管。作为上述技术方案的进一步描述：还包括上料机构；所述上料机构包括一与第一辊涂机构进料口连接的上料架，上料架上设置有上料电机，且上料电机通过链条与上料辊联接，上料架内且位于玻璃原片的上下两侧分别设置有粘胶辊。作为上述技术方案的进一步描述：还包括烘干机构；所述烘干机构包括一与第二置换机构出料口连接的烘干仓，烘干仓上设置有烘干电机，且烘干电机通过链条与烘干主动辊联接，烘干仓内且位于烘干主动辊的上方设置有烘干从动辊，烘干仓的内壁设置有电加热片。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一置换机构和第二置换机构内且位于置换主动辊上均设置有置换从动辊，且置换从动辊与玻璃原片的上表面滚动接触。作为上述技术方案的进一步描述：所述滑座的两侧竖直端外壁均设置有滚珠，且滚珠与滑架的两侧较长边内壁滚动接触。本专利技术提供了一种耐火玻璃加工处理用的离子置换装置。具备以下有益效果：(1)、该离子置换装置采用上下两组涂辊同步辊涂的方式，可以将耐火玻璃加工所用到的置换液均匀且全面的涂抹到玻璃原片上，并结合往复移动的辊涂机构，可以对玻璃原片起到边输送边辊涂的效果，实现了连续不停机的高效辊涂作业，可实现批量化的生产加工。(2)、该离子置换装置采用往复辊涂的方式，避免了传统浸泡式置换液涂抹方式导致的置换液浪费现象，有效的节省了置换液的使用量，从而降低了耐火玻璃的生产加工成本。附图说明图1为本专利技术提出的一种耐火玻璃加工处理用的离子置换装置的实施例一的整体结构示意图；图2为本专利技术中上料机构的内部结构示意图；图3为本专利技术实施例一中第一辊涂机构的结构示意图；图4为本专利技术实施例一中辊涂组件的俯视结构示意图；图5为本专利技术实施例一中换向组件的内部俯视结构示意图；图6为本专利技术实施例一中滑座的结构示意图；图7为本专利技术中涂辊部的结构示意图；图8为本专利技术提出的一种耐火玻璃加工处理用的离子置换装置的实施例二的整体结构示意图；图9为本专利技术实施例二中第一辊涂机构的结构示意图；图10为本专利技术实施例二中辊涂组件的结构示意图；图11为本专利技术中第一置换机构的内部结构示意图；图12为本专利技术中烘干机构的内部结构示意图。图例说明：1、上料机构；11、上料电机；12、上料辊；13、上料架；14、粘胶辊；2、第一辊涂机构；21、输送电机；22、输送辊；23、辊涂组件；231、第一辊涂电机；232、换向组件；2321、壳体；2322、第二锥齿轮；2323、第一锥齿轮；233、传动杆；234、皮带轮；235、传动带；236、滑架；237、滑座；2371、滚珠；238、涂辊部；2381、涂辊；2382、连接架；2383、轴承座；2384、输液软管；239、辊涂杆；2301、第二辊涂电机；2302、安装板；2303、限位板；2304、丝杠；2305、螺母座；2306、限位杆；24、辊涂架；3、第一置换机构；31、置换电机；32、置换仓；33、置换从动辊；34、置换主动辊；4、第二辊涂机构；5、第二置换机构；6、烘干机构；61、烘干电机；62、烘干仓；63、烘干从动辊；64、烘干主动辊；65、电加热片。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1、图3、图4、图8、图9和图11所示，一种耐火玻璃加工处理用的离子置换装置，包括第一辊涂机构2、第一置换机构3、第二辊涂机构4和第二置换机构5：第一辊涂机构2和第二辊涂机构4均包括一镂空的辊涂架24，辊涂架24上设置有输送电机21，且输送电机21通过链条与输送辊22联接，并驱动玻璃原片水平移动；还包括辊涂组件23，辊涂组件23设置在辊涂架24的上下两侧，辊涂组件23上设置有涂辊部238，并驱动涂辊部238垂直于玻璃原片输送方向往复移动；第一置换机构3和第二置换机构5均包括一中空的置换仓32，用来存放金属置换液，置换仓32上设置有置换电机31，且置换电机31通过链条与置换主动辊34联接。输送电机21工作带动输送辊22将玻璃原片输送到第一辊涂机构2内，此时上下两个平行的辊涂组件23，可以带动涂辊本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种耐火玻璃加工处理用的离子置换装置，包括第一辊涂机构(2)、第一置换机构(3)、第二辊涂机构(4)和第二置换机构(5)，其特征在于：/n所述第一辊涂机构(2)和第二辊涂机构(4)均包括一镂空的辊涂架(24)，辊涂架(24)上设置有输送电机(21)，且输送电机(21)通过链条与输送辊(22)联接，并驱动玻璃原片水平移动；/n还包括辊涂组件(23)，辊涂组件(23)设置在辊涂架(24)的上下两侧，辊涂组件(23)上设置有涂辊部(238)，并驱动涂辊部(238)垂直于玻璃原片输送方向往复移动；/n所述第一置换机构(3)和第二置换机构(5)均包括一中空的置换仓(32)，置换仓(32)上设置有置换电机(31)，且置换电机(31)通过链条与置换主动辊(34)联接。/n
【技术特征摘要】
1.一种耐火玻璃加工处理用的离子置换装置，包括第一辊涂机构(2)、第一置换机构(3)、第二辊涂机构(4)和第二置换机构(5)，其特征在于：
所述第一辊涂机构(2)和第二辊涂机构(4)均包括一镂空的辊涂架(24)，辊涂架(24)上设置有输送电机(21)，且输送电机(21)通过链条与输送辊(22)联接，并驱动玻璃原片水平移动；
还包括辊涂组件(23)，辊涂组件(23)设置在辊涂架(24)的上下两侧，辊涂组件(23)上设置有涂辊部(238)，并驱动涂辊部(238)垂直于玻璃原片输送方向往复移动；
所述第一置换机构(3)和第二置换机构(5)均包括一中空的置换仓(32)，置换仓(32)上设置有置换电机(31)，且置换电机(31)通过链条与置换主动辊(34)联接。
2.根据权利要求1所述的一种耐火玻璃加工处理用的离子置换装置，其特征在于：所述辊涂组件(23)包括一设置在辊涂架(24)上的第一辊涂电机(231)，第一辊涂电机(231)通过换向组件(232)与传动杆(233)联接，且传动杆(233)的两端均设置有延伸至滑架(236)内的皮带轮(234)，同一组皮带轮(234)通过传动带(235)连接，传动带(235)上套设有滑座(237)，且两个滑座(237)之间设置有辊涂杆(239)，且辊涂杆(239)与涂辊部(238)连接。
3.根据权利要求2所述的一种耐火玻璃加工处理用的离子置换装置，其特征在于：所述换向组件(232)包括一设置在辊涂架(24)上的壳体(2321)，壳体(2321)内设置有与第一辊涂电机(231)联接的第一锥齿轮(2323)，且第一锥齿轮(2323)与套设在传动杆(233)上的第二锥齿轮(2322)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种耐火玻璃加工处理用的离子置换装置，其特征在于：所述辊涂组件(23)包括一设置在辊涂架(24)上的安装板(2302)，安装板(2302)上设置有第二辊涂电机(2301)，第二辊涂电机(2301)通过丝杠(2304)与螺母座(2305)联接，且螺母座(2305)与涂辊部(238)连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：张序峰，高虎，刘军明，武孟孟，
申请(专利权)人：山东泰山华岳玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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