金色三银低辐射镀膜玻璃及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种金色三银低辐射镀膜玻璃，包括玻璃基片及设于所述玻璃基片表面的膜层结构，所述膜层结构自所述玻璃基片向外包括第一银层、第二银层和第三银层，且所述第一银层、所述第二银层和所述第三银层中至少一者的表面设有铜合金层。本申请的金色三银低辐射镀膜玻璃通过引入铜合金层，保证正侧面颜色的一致性，并有效改善透过色，避免透过色的色调过重，使透过色更加中性，柔和不失真，使得金色三银低辐射镀膜玻璃的室内观感更加舒适，且遮阳系数较低，有效提高金色三银低辐射镀膜玻璃的节能特性。本发明专利技术还提供一种上述的金色三银低辐射镀膜玻璃的制备方法。

【技术实现步骤摘要】
金色三银低辐射镀膜玻璃及其制备方法
本专利技术涉及低辐射镀膜玻璃
，具体涉及一种金色三银低辐射镀膜玻璃及其制备方法。
技术介绍
镀膜玻璃(Reflectiveglass)也称反射玻璃。镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。镀膜玻璃按产品的不同特性，可分为以下几类：热反射玻璃、低辐射玻璃(Low-E)、导电膜玻璃等。镀膜玻璃的生产方法很多，如真空磁控溅射法、真空蒸发法、化学气相沉积法以及溶胶-凝胶法等。磁控溅射镀膜玻璃利用磁控溅射技术可以设计制造多层复杂膜系，可在白色玻璃基片上镀出多种颜色，膜层的耐腐蚀和耐磨性能较好，是目前生产和使用最多的技术。真空蒸发镀膜玻璃的品种和质量与磁控溅射镀膜玻璃相比均存在一定差距，已逐步被真空溅射法取代。化学气相沉积法是在浮法玻璃生产线上通入反应气体在灼热的玻璃表面分解，均匀地沉积在玻璃表面形成镀膜玻璃的技术。该方法的设备投入少、易调控，产品成本低、化学稳定性好、可热加工，是目前最有发展前途的生产方法之一。溶胶-凝胶法生产镀膜玻璃工艺简单，稳定性好，不足之处是产品光透射比太高，装饰性较差。磁控溅射法是目前世界范围内应用最多、工艺最稳定、性能最好(辐射率E值≤0.12)、品种最丰富、能源需求相对较低的镀膜玻璃生产工艺。由于这种生产工艺不需要与浮法玻璃生产线捆绑在一起使用，即可以将浮法玻璃生产与玻璃镀膜工艺分开进行，有效的降低了玻璃深加工企业重复建设浮法玻璃生产线、减少了二氧化碳排放量及相关的能源消耗。>磁控溅射镀膜的原理是在被溅射的靶极(阴极)与阳极之间加一个正交磁场和电场，在高真空室中充入所需要的惰性气体(通常为Ar气)，永久磁铁在靶材料表面形成250～350高斯的磁场，同高压电场组成正交电磁场。在电场的作用下，氩气电离成正离子和电子，在靶上加有一定的负高压，从靶极发出的电子受磁场的作用与工作气体的电离几率增大，在阴极附近形成高密度的等离子体，Ar离子在洛仑兹力的作用下加速飞向靶面，以很高的速度轰击靶面，靶上被溅射出来的原子以较高的动能脱离靶面飞向玻璃基片并淀积成膜。目前对金色镀膜玻璃的生产研究众多，但市场上的金色低辐射镀膜玻璃一般为单银或双银低辐射镀膜玻璃，同等同见光透过率的情况下，无法达到低遮阳系数的要求。尤其是，市场的金色三银透过色一般色调很重，有的很绿或者很黄(为了正面的金色调忽略了透过色调)，从室内往外看时，室外颜色变化大，无法达到中性、自然的效果。因此，亟需提供一种金色三银低辐射镀膜玻璃以解决上述技术缺陷。申请内容本专利技术的目的之一在于，提供一种金色三银低辐射镀膜玻璃，有效改善透过色，避免透过色的色调过重，使透过色更加中性，柔和不失真，使得金色三银低辐射镀膜玻璃的室内观感更加舒适，且遮阳系数较低，有效提高金色三银低辐射镀膜玻璃的节能特性。本专利技术的另一目的在于，提供一种上述的金色三银低辐射镀膜玻璃的制备方法。为实现上述目的，本专利技术提供了一种金色三银低辐射镀膜玻璃，包括玻璃基片及设于所述玻璃基片表面的膜层结构，所述膜层结构自所述玻璃基片向外包括第一银层、第二银层和第三银层，且所述第一银层、所述第二银层和所述第三银层中至少一者的表面设有铜合金层。较佳地，所述铜合金层包括铜且至少含镍、钛、铬中的一种或多种，如铜合金层可为但不限于铜镍合金、铜镍钛合金、铜镍铬合金。较佳地，所述第一银层、所述第二银层和所述第三银层的厚度之和大于等于35nm，可达到优异的节能特性。较佳地，所述膜层结构自所述玻璃基片向外包括第一复合介质层、所述第一银层、第一保护层、第二复合介质层、所述第二银层、第二保护层、第三复合介质层、所述第三银层、第三保护层、第四复合介质层，其中于所述第一银层和所述第一保护层之间、所述第二银层和所述第二保护层之间、及所述第三银层和所述第三保护层之间中的至少一者设有铜合金层。具体地，所述膜层结构自所述玻璃基片向外包括第一复合介质层、所述第一银层、第一铜合金层、第一保护层、第二复合介质层、所述第二银层、第二铜合金层、第二保护层、第三复合介质层、所述第三银层、第三铜合金层、第三保护层、第四复合介质层。优选地，第一复合介质层包括氮化硅层、氧化锌层，其中，氮化硅层的厚度为10～30nm，氧化锌层的厚度为5～20nm；第一银层的厚度为8～20nm；第一铜合金层的厚度为0～10nm；第一保护层的厚度为0～5nm；第二复合介质层包括AZO层、氮化硅层、氧化锌锡层和氧化锌层，其中，AZO层的厚度为5～10nm、氮化硅层的厚度为20～40nm、氧化锌锡层的厚度为40～90nm和氧化锌层的厚度为40～90nm；第二银层的厚度为8～20nm；第二铜合金层的厚度为0～10nm；第二保护层的厚度为0～5nm；第三复合介质层包括AZO层、氮化硅层、氧化锌锡层和氧化锌层，其中，AZO层的厚度为5～10nm、氮化硅层的厚度为20～40nm、氧化锌锡层的厚度为40～90nm和氧化锌层的厚度为40～90nm；所述第三银层的厚度为8～20nm；第三铜合金层的厚度为0～10nm，优选为2-7nm；第三保护层的厚度为0～10nm；第四复合介质层包括AZO层、氮化硅层，其中，AZO层的厚度为5～10nm，氮化硅层的厚度为20～60nm。优选地，所述膜层结构自所述玻璃基片向外包括第一复合介质层、所述第一银层、第二复合介质层、所述第二银层、第二铜合金层、第二保护层、第三复合介质层、所述第三银层、第三保护层、第四复合介质层，其中所述第二复合介质层自所述第一银层向外依次包括AZO层、氮化硅层、氧化锌锡层和氧化锌层。其中，第一保护层、第二保护层和第三保护层主要用于保护银层，增加膜层的抗氧化性能。当所述第一保护层、所述第二保护层和所述第三保护层均为镍铬材质制备时，由于镍铬层对可见光透过率影响较大，在加入铜合金层后，根据对可见光透过率需要，去掉镍铬保护层，由于AZO膜层较为致密，可于复合介质层加入AZO层进行保护。更具体地，所述第一保护层、所述第二保护层和所述第三保护层均为镍铬材质制备。本专利技术还提供了一种金色三银低辐射镀膜玻璃的制备方法，采用真空磁控溅射镀膜技术实现，包括以下步骤：将第一银层、第二银层和第三银层分别沉积于膜层结构的相应位置，将所述第一银层、所述第二银层和所述第三银层中至少一者的表面沉积铜合金层。与现有技术相比，本专利技术的金色三银低辐射镀膜玻璃，具有较低的遮阳系数，具有优异的节能特性，室外反射色为金色，借助铜合金层的引入，保证正侧面颜色的一致性，并改善透过色，透过色调为中性色，避免了透过色的色调过重，使得金色三银低辐射镀膜玻璃的室内观感更加舒适，既能保证外观为高档的黄金色调，同时室内反射低，更加柔和不失真，能够提升用户使用感受。附图说明图1为本专利技术的金色三银低辐射镀膜玻璃实施例1的结构示意图。图2为本专利技术的金色三银低辐射镀膜玻璃实施例2的结构示意图。图3为本专利技术的金色三银低辐射镀膜玻璃实施例4的结构示意图。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金色三银低辐射镀膜玻璃，包括玻璃基片及设于所述玻璃基片表面的膜层结构，其特征在于，所述膜层结构自所述玻璃基片向外包括第一银层、第二银层和第三银层，且所述第一银层、所述第二银层和所述第三银层中至少一者的表面设有铜合金层。/n

【技术特征摘要】
1.一种金色三银低辐射镀膜玻璃，包括玻璃基片及设于所述玻璃基片表面的膜层结构，其特征在于，所述膜层结构自所述玻璃基片向外包括第一银层、第二银层和第三银层，且所述第一银层、所述第二银层和所述第三银层中至少一者的表面设有铜合金层。


2.如权利要求1所述的金色三银低辐射镀膜玻璃，其特征在于，所述铜合金层包括铜且至少含镍、钛、铬中的一种或多种。


3.如权利要求1所述的金色三银低辐射镀膜玻璃，其特征在于，所述第一银层、所述第二银层和所述第三银层的厚度之和大于等于35nm。


4.如权利要求1所述的金色三银低辐射镀膜玻璃，其特征在于，所述膜层结构自所述玻璃基片向外包括第一复合介质层、所述第一银层、第一保护层、第二复合介质层、所述第二银层、第二保护层、第三复合介质层、所述第三银层、第三保护层、第四复合介质层，其中于所述第一银层和所述第一保护层之间、所述第二银层和所述第二保护层之间、及所述第三银层和所述第三保护层之间中的至少一者设有铜合金层。


5.如权利要求1所述的金色三银低辐射镀膜玻璃，其特征在于，所述膜层结构自...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁瑞记，黄颖，崔平生，艾发智，
申请(专利权)人：东莞南玻工程玻璃有限公司，中国南玻集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44