一种管材裁切设备制造技术

本实用新型专利技术属于管材生产加工设备技术领域，尤其涉及一种管材裁切设备，其包括：安装座，所述安装座上依次设有封气夹紧组件、封口组件和切割组件；所述封气夹紧组件，用于夹紧管材，以封堵管材内部气体；所述切割组件，用于切割管材；所述封口组件包括压合机构和加热装置，所述加热装置用于加热切割后的管材的切口，所述压合机构用于压紧加热后的管材的切口。本实用新型专利技术实施例中提供的一种管材裁切设备整体裁切过程先将要裁切的部位进行气体隔绝，然后切开管材，并在排出气体之后进行管材切口加热，避免了管材内部气体受到加热后膨胀涨开管材的问题，保证裁切效果。

【技术实现步骤摘要】
一种管材裁切设备
本技术属于管材生产加工设备
，尤其涉及一种管材裁切设备。
技术介绍
双壁管即为双层管壁的管材，通常外层采用的材料具有绝缘防腐、耐磨等优点，内层具有低熔点、防水、密封和高粘接性等优点。双壁管广泛应用于电子设备的接线防水、防漏气；电线分支处的防腐保护，电线电缆的修补，水泵和潜水泵的接线防水等场合。目前，在双壁管的生产制造过程中，在收卷上盘包装时，确保管材定型，确保收卷上盘整齐，以及避免管材内壁粘连影响后续使用，需要预先在管材里充入一定的气体，并将两端堵住(或者一段堵住，另一端持续充气)；上卷到米数后，需保证管中气体不跑出，对管材裁切，并将切开的端口封住。现有技术中裁切的方式主要是通过先在管子两处压紧憋气，再加热压紧封口，最后裁切，但由于管内气体受热膨胀，后将管子“炸开皮”，压紧时封口封不住。可见，现有技术对于双壁管管材的裁切容易发生管材开裂无法有效封口的问题。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于提供一种管材裁切设备，旨在解决现有技术对于双壁管管材的裁切容易发生管材开裂无法有效封口的问题。...

【技术保护点】
1.一种管材裁切设备，其特征在于，包括：/n安装座，所述安装座上依次设有封气夹紧组件、封口组件和切割组件；/n所述封气夹紧组件，用于夹紧管材，以封堵管材内部气体；所述封气夹紧组件包括第一驱动机构和压紧件，所述第一驱动机构设置在所述安装座上；所述压紧件设置在所述第一驱动机构上，所述压紧件可随所述第一驱动机构运动靠近并压紧管材；/n所述切割组件，用于切割管材；/n所述封口组件包括压合机构和加热装置，所述加热装置用于加热切割后的管材的切口，所述压合机构用于压紧加热后的管材的切口。/n

【技术特征摘要】
1.一种管材裁切设备，其特征在于，包括：
安装座，所述安装座上依次设有封气夹紧组件、封口组件和切割组件；
所述封气夹紧组件，用于夹紧管材，以封堵管材内部气体；所述封气夹紧组件包括第一驱动机构和压紧件，所述第一驱动机构设置在所述安装座上；所述压紧件设置在所述第一驱动机构上，所述压紧件可随所述第一驱动机构运动靠近并压紧管材；
所述切割组件，用于切割管材；
所述封口组件包括压合机构和加热装置，所述加热装置用于加热切割后的管材的切口，所述压合机构用于压紧加热后的管材的切口。


2.根据权利要求1所述的管材裁切设备，其特征在于，所述切割组件包括：
第二驱动机构，所述第二驱动机构设置在所述安装座上；
切割刀，所述切割刀设置在所述第二驱动机构上，所述切割刀可随所述第二驱动机构运动靠近并切割管材。


3.根据权利要求2所述的管材裁切设备，其特征在于，所述切割组件还包括：
切割刀座，所述切割刀座设置在所述安装座上，所述切割刀座上设有切割刀槽，所述切割刀可插入所述切割刀槽。


4.根据权利要求3所述的管材裁切设备，其特征在于，所述切割刀座上设有用于放置管材的管槽。


5.根据权利要求1所述的管材裁切设备，其特征在于，所述压合机构包括第三驱动机构、第一压块和第二压块，所述第三驱动机构和所述第一压块设置在所述安装座上，所述第二压块设置在所述第三驱动机构上，所述第二压块可随所述第三驱动机构运动靠近所述第一压块，...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏任升，汪家伟，曹小金，张维波，康树峰，欧美秀，
申请(专利权)人：深圳市沃尔核材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44