阳离子淀粉接枝缩合单宁强化活性污泥脱水性能的方法技术

本发明专利技术公开了一种阳离子淀粉接枝缩合单宁强化活性污泥脱水性能的方法，属于污泥处理技术领域，包括以下步骤：步骤1：将阳离子淀粉接枝缩合单宁加入到蒸馏水中，糊化至均匀，获得阳离子淀粉接枝缩合单宁悬浮液，冷却至室温备用；步骤2：向活性污泥中加入阳离子淀粉接枝缩合单宁悬浮液，在搅拌机中进行反应，反应完全后获得脱水性能被强化的活性污泥。本发明专利技术通过投加阳离子淀粉接枝缩合单宁可显著提高活性污泥的脱水性能，操作灵活、所需设备简单、过程简短、能耗较低；为活性污泥运输、后续处置或资源化利用提供重要的配套前处理技术。本发明专利技术通过引入缩合类单宁到阳离子淀粉骨架上，解决阳离子淀粉用于污泥脱水时用量高、效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
阳离子淀粉接枝缩合单宁强化活性污泥脱水性能的方法
本专利技术属于污泥处理
，特别涉及一种阳离子淀粉接枝缩合单宁强化活性污泥脱水性能的方法。
技术介绍
随着科技的进步和经济的发展，人们对环境质量的要求越来越高，对环境污染的治理力度也再不断加强，污水以及其他有机污水的生化处理技术得到普遍的认知和推广，然而，这些污水的处理过程产生的大量剩余活性污泥的处理处置，又成了困扰治理环境污染的一道难题。长期以来，对于剩余活性污泥的处理处置问题，从业的专家学者和工程技术人员提出了很多方案，归纳起来这些方案的基本思路主要是：土地填埋、污泥焚烧或间接焚烧、制造有机肥料。而且，这些剩余活性污泥的处理处置方案都根据不同地区、污泥的不同特点在不同程度上得到推广和应用，但无论哪种方案，都无法避免地需要剩余活性污泥的浓缩脱水技术的支持。目前剩余活性污泥浓缩脱水的技术中，最典型的剩余活性污泥浓缩脱水技术，就是在经过沉淀浓缩后的剩余活性污泥中加入有机高分子絮凝剂，使污泥中的胶体类物质和固形物凝聚成絮状后，在输入固液分离设备对污泥进行脱水浓缩，从剩余活性污泥浓缩脱水的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.阳离子淀粉接枝缩合单宁强化活性污泥脱水性能的方法，其特征在于：包括以下步骤：/n步骤1：将阳离子淀粉接枝缩合单宁加入到蒸馏水中，糊化至均匀，获得阳离子淀粉接枝缩合单宁悬浮液，冷却至室温备用；/n步骤2：向活性污泥中加入阳离子淀粉接枝缩合单宁悬浮液，在搅拌机中进行反应，反应完全后获得脱水性能被强化的活性污泥。/n

【技术特征摘要】
1.阳离子淀粉接枝缩合单宁强化活性污泥脱水性能的方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1：将阳离子淀粉接枝缩合单宁加入到蒸馏水中，糊化至均匀，获得阳离子淀粉接枝缩合单宁悬浮液，冷却至室温备用；
步骤2：向活性污泥中加入阳离子淀粉接枝缩合单宁悬浮液，在搅拌机中进行反应，反应完全后获得脱水性能被强化的活性污泥。


2.根据权利要求1所述的阳离子淀粉接枝缩合单宁强化活性污泥脱水性能的方法，其特征在于：所述阳离子淀粉接枝缩合单宁悬浮液为含量为3.5％～5.0％阳离子淀粉接枝缩合单宁悬浮液。


3.根据权利要求1所述的阳离子淀粉接枝缩合单宁强化活性污泥脱水性能的方法，其特征在于：所述步骤1中糊化在95℃～105℃温度下进行，糊化时间为20min～35min。


4.根据权利要求1所述的阳离子淀粉接枝缩合单宁强化活性污泥脱水性能的方法，其特征在于：所述搅拌机中先进行200rmp快速搅拌2～5min，再进行50rpm慢搅拌15min～20min。


5.根据权利要求1所述的阳离子淀粉接枝缩合单宁强化活性污泥脱水性能的方法，其特征在于：所述阳离子淀粉接枝缩合单宁悬浮液加入量为活性污泥的3％～10％。


6.根据权利要求1所述的阳离子淀粉接枝缩合单宁强化活性污泥脱水性能的方法，其特征在于：所述阳离子淀粉接枝缩合单宁中缩合类单宁在阳离子淀粉基底上的接枝度为4％～25％。


7.根据权利要求1所述的阳离子淀粉接枝缩合单宁...

【专利技术属性】
技术研发人员：由耀辉，孙绪兵，吴远彬，李斯琴，孙艳琪，汪恒，
申请(专利权)人：内江师范学院，
类型：发明
国别省市：四川;51