【技术实现步骤摘要】
一种基于离子交换的电镀重金属废水减排及处理技术
本专利技术涉及一种电镀重金属废水的处理工艺技术和处理系统，具体涉及一种基于离子交换的电镀重金属废水的减排和处理技术及其处理系统。
技术介绍
电镀是利用电化学的方法对金属和非金属表面进行装饰、防护及获取某些新的性能的一种工艺过程，是许多工业部门不可或缺的工艺环节。在电镀生产过程中，不可避免地会产生电镀废水，其中含有酸碱、有机物及各种重金属离子等有毒物质，严重危害生态环境。随着人们环保意识的日益增强，电镀废水无害化、资源化处理越来越受到人们的关注和重视。普通离子交换法采用有机骨架离子交换树脂，通过化学反应吸附有害离子，可以有效去除废水中的各种有害离子，同时回用部分纯水，待吸附饱和后使用酸碱浸泡再生。但是该方法所需树脂用量大，再生液处理困难，需消耗大量酸碱和水，处理成本高，易造成二次污染。膜分离处理法主要根据筛分理论，粒径小于膜孔的颗粒如水分子可透过膜孔，粒径大于膜孔的有害颗粒被膜体物理截留，由于废水中的酸碱易分解膜，有机物易造成污堵，因此水回收利用率低，pH值无法改...
【技术保护点】
1.本专利技术提供了一种电镀重金属废水在线回收处理工艺方法，其特征在于，所述处理工艺方法依次序包括：/n(1)将各工序产生的电镀重金属废水分别进行在线回收，各工序的电镀废水均依次通过离子交换吸附和解析处理，得到解析液和回用水，回用水循环回收至电镀生产线进行再次利用；/n(2)将步骤(1)得到的解析液进行蒸发结晶处理，得到回收蒸发水及危险废弃物。/n
【技术特征摘要】
1.本发明提供了一种电镀重金属废水在线回收处理工艺方法，其特征在于，所述处理工艺方法依次序包括：
(1)将各工序产生的电镀重金属废水分别进行在线回收，各工序的电镀废水均依次通过离子交换吸附和解析处理，得到解析液和回用水，回用水循环回收至电镀生产线进行再次利用；
(2)将步骤(1)得到的解析液进行蒸发结晶处理，得到回收蒸发水及危险废弃物。
2.根据权利要求1所述的处理工艺方法，其特征在于，所述电镀重金属废水含有重金属离子铬、钯、镍、铜、锌、COD中一种或两种以上。
3.根据权利要求1所述，其特征在于，所述步骤(1)中，离子交换吸附和解析处理的具体步骤为：将各工序产生的电镀重金属废水通过装有阳离子交换树脂与阴离子交换树脂的吸附塔柱进行盐分的吸附，吸附塔出水为所述回用水；然后分别向吸附塔中通入NaOH与HCL溶液作为再生液，再通入所述回用水或清水，得到所述解析液。
4.根据权利要求3所述，其特征在于，所述离子交换处理中树脂的选用：
当电镀废水为电镀生产线粗化漂洗废水，且其中六价铬浓度不超过212mg/L时，选用D001型阳离子交换树脂与D201型阴离子交换树脂；
当电镀废水为电镀生产线钯活化漂洗废水，且其中电导率不超过120μs/cm时，选用PuroliteC150型阳离子交换树脂与PuroliteA500型阴离子交换树脂；
当电镀废水为电镀生产线解胶漂洗废水，且其中电导率不超过135μs/cm时，选用AmberliteAmb252型阳离子交换树脂与AmberliteIRA900型阴离子交换树脂；
当电镀废水为电镀生产线化学镍漂洗废水，且其中镍离子浓度不超过60mg/L时，选用AmberliteAmb252型阳离子交换树脂与AmberliteIRA900型阴离子交换树脂；
当电镀废水为电镀生产线酸铜漂洗废水，且其中铜离子浓度不超过73mg/L，选用BayerS112型阳离子交换树脂与BayerMP500型阴离子交换树脂；
当电镀废水为电镀生产线镀镍漂洗废水，且其中镍离子浓度不超过88mg/L时，选用D001型阳离子交换树脂与D201型阴离子交换树脂；
当电镀废水为电镀生产线镀铬漂洗废水，且其中六价铬离子浓度不超过103mg/L时，选用AmberliteAmb252型阳离子交换树脂与AmberliteIRA900型阴离子交换树脂；
当电镀废水为电镀生产线镀锌漂洗废水，且其中锌离子浓度不超过115mg/L时，选用D001型阳离子交换树脂与D201型阴离子交换树脂。
5.根据权利要求3所述，其特征在于，所述离子交换解析处理的具体步骤为：当吸附塔柱出水电导率达到设定阈值时，将酸槽中的8％～10％NaOH与HCL再生液，以0.5-6BV/h的流速泵送至树脂吸附塔柱，送入的再生液体积1-1.7BV，再以1-10BV/h的流速通入1-4BV的所述回用水或清水，得到所述解析液。
6.根据权利要求5所述，其特征在于，所述离子交换解析处理技术，其吸附塔柱出水电导率的阈值设定为：
当电镀废水为电镀生产线粗化漂洗废水，且其中六价铬浓度不超过21...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁玥文，
申请(专利权)人：南京昆腾化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。