焦化工厂脱硫废液制硫酸的高效方法及其装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种焦化工厂脱硫废液制硫酸的方法及其装置，涉及工业废水处理领域，其工作方法为：S1：离心；将脱硫废液及硫泡沫离心，得到硫膏和分离清液；S2：浓缩；分离清液浓缩得到硫浆；S3：焚烧；硫膏和硫浆分区燃烧；S4：除尘和冷却；燃烧产生的二氧化硫烟气先除尘，再降温；S5：干燥和除湿；烟气除杂、除湿，再脱水；副产出稀硫酸；S6：尾气回收：处理后的二氧化硫气体制成工业硫酸，并返回焦化厂脱氨系统脱除焦炉煤气中的氨，制成硫酸铵；S7：副产品回收；将S3得到的稀硫酸浓液，用稀氨水中和，过滤后，提浓得硫铵溶液，分离的清液回收。本发明专利技术是对脱硫废液及硫泡沫制硫酸技术的升级，将高效节能和环保问题的彻底解决。

【技术实现步骤摘要】
焦化工厂脱硫废液制硫酸的高效方法及其装置
本专利技术涉及工业废水处理领域，尤其是涉及一种焦化工厂脱硫废液制硫酸的高效方法及其装置。
技术介绍
焦化厂脱硫废液及硫泡沫制硫酸工艺技术中，目前代表性的有湿法和干法工艺。湿法工艺的主要特点是脱硫废液及硫泡沫经预处理后混合成含水约55％-65％的浆液喷入卧式焚烧炉燃烧，干法工艺的主要特点是脱硫废液及硫泡沫经预处理后，用干燥方式处理成固体混合物(含水3％-5％)，送入立式焚烧炉燃烧。两种工艺都需提供外部热源蒸发掉溶液中的水分，热能利用效率较低；且燃烧过程调节有一定难度；副产稀硫酸溶液(特别是湿法工艺产量多)装置无法内部消化，成为新增的环保性难题。如何提高脱硫废液及硫泡沫燃烧效率，降低能耗，减少投资，稀硫酸低成本回收处理等，是目前脱硫废液及硫泡沫制硫酸面临的核心问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种焦化工厂脱硫废液制硫酸的高效方法及其装置，以解决现有技术中热能利用效率较低、燃烧过程调节有一定难度、副产稀硫酸溶液无法内部消化的技术问题。本专利技术提供了一种焦化工厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焦化工厂脱硫废液制硫酸的高效方法，其特征在于；其工作方法为：/nS1：离心；将焦化厂氨法煤气脱硫产生的脱硫废液及硫泡沫进行压滤，得到硫膏和分离清液；/nS2：浓缩；S1中所述分离清液采用多效蒸发法进行浓缩，得到硫浆；/nS3：焚烧；将S1中得到的硫膏和S2中得到的硫浆，分开进料且分区燃烧；/nS4：除尘和冷却；S3过程中生成的二氧化硫烟气，先经过高温除尘，再进行降温，并回收降温时产生的蒸汽；/nS5：干燥和除湿；降温处理的烟气进行除杂、除湿后，再脱水得到干净二氧化硫气体；除湿过程副产出稀硫酸溶液；/nS6：尾气回收利用：S5得到的二氧化硫气体采用两转两吸硫酸法制成含有硫酸的重量百分比为...

【技术特征摘要】
1.一种焦化工厂脱硫废液制硫酸的高效方法，其特征在于；其工作方法为：
S1：离心；将焦化厂氨法煤气脱硫产生的脱硫废液及硫泡沫进行压滤，得到硫膏和分离清液；
S2：浓缩；S1中所述分离清液采用多效蒸发法进行浓缩，得到硫浆；
S3：焚烧；将S1中得到的硫膏和S2中得到的硫浆，分开进料且分区燃烧；
S4：除尘和冷却；S3过程中生成的二氧化硫烟气，先经过高温除尘，再进行降温，并回收降温时产生的蒸汽；
S5：干燥和除湿；降温处理的烟气进行除杂、除湿后，再脱水得到干净二氧化硫气体；除湿过程副产出稀硫酸溶液；
S6：尾气回收利用：S5得到的二氧化硫气体采用两转两吸硫酸法制成含有硫酸的重量百分比为93～98％的工业硫酸成品，将制备得到的工业硫酸成品返回焦化厂脱氨系统脱除焦炉煤气中的氨，制成硫酸铵产品，吸收后的尾气达标排放；
S7：副产品回收利用；将S3得到的稀硫酸浓液，先用稀氨水中和，生成的杂质过滤后，清液提浓，提浓后的硫铵溶液送入硫铵系统回收产品，产出的清液水质较好，用于焦化生产。


2.根据权利要求1所述的焦化工厂脱硫废液制硫酸的高效方法，其特征在于；S1中的硫膏以重量分数计，其中固体物质含量的重量百分比为60％～90％，所述的分离清夜中悬浮物的总量为0～20ppm。


3.根据权利要求1所述的焦化工厂脱硫废液制硫酸的高效方法，其特征在于；S2中的硫浆以重量分数计，其中固体物质含量的重量百分比为50％～75％。


4.根据权利要求1所述的焦化工厂脱硫废液制硫酸的高效方法，其特征在于；S3中硫浆和硫膏的燃烧温度范围为900-1200℃，S4中二氧化硫烟气中含有的二氧化硫的体积百分比为5％～8％，S5中稀硫酸以重量分数计，其硫酸含量的重量百分比为1％～5％。


5.根据权利要求1所述的焦化工厂脱硫废液制硫酸的高效方法，其特征在于；S5中的稀硫酸采用膜法处理提纯，稀硫酸和氨水中和的PH值调...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟昭颂，宋伯苍，尹建斌，王玉衡，
申请(专利权)人：山东绿知源环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37