一种补偿器生产用夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种补偿器生产用夹持装置，包括底座，底座的上表面固定连接有夹持机构，夹持机构的表面上固定连接有两个固定机构，两个固定机构均固定有法兰圈，夹持机构包括固定板，固定板固定连接在底座一侧的上表面上，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置夹持机构，利用气缸调节活动板与固定板之间的距离，进而根据补偿器的尺寸进行调节，可对多种尺寸的补偿器进行夹持，通过对称设置的两个固定机构，利用弹簧推动T形滑块，通过T形滑块推动上固定块靠近下固定块，然后通过固定卡块将法兰圈固定，进而使两个法兰圈被对称固定，防止补偿器中波纹管、支架和导管等附件倾斜，使补偿器正常工作，进而使生产的补偿器质量得到保证。

【技术实现步骤摘要】
一种补偿器生产用夹持装置
本技术涉及补偿器生产
，具体为一种补偿器生产用夹持装置。
技术介绍
补偿器也称膨胀节，或伸缩节，由波纹管、支架、法兰圈、导管等附件组成，属于一种补偿元件，通过波纹管吸收管线由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线的位移，补偿器再生产过程中需要在两个法兰圈之间固定波纹管、支架和导管等附件，线有技术先将波纹管、支架和导管等附件与一个法兰圈固定安装，再将另一个法兰圈与波纹管、支架和导管等附件固定安装，如果在固定波纹管、支架和导管等附件时两个法兰圈没有对称放置，那么可能会导致生产的补偿器中波纹管、支架和导管等附件倾斜，进而使补偿器无法正常使用，进而对生产的补偿器质量造成影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种补偿器生产用夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种补偿器生产用夹持装置，包括底座，所述底座的上表面设有夹持机构，所述夹持机构包括固定板和支撑板，其中固定板固定连接在底座上，所述支撑板通过气缸与固定板相对活动设置，所述固定板和支撑板相对的表面上分别固定连接有夹紧固定法兰圈的固定机构，两个所述固定机构将法兰圈同轴设置。优选的，所述固定板固定连接在底座一侧的上表面上，所述底座的另一侧上表面固定连接有支撑板，所述气缸固定连接在支撑板靠近固定板的一侧侧壁上，所述气缸的输出端与活动板固定连接，所述活动板与固定板平行相对设置。优选的，所述固定机构包括下固定块，所述下固定块固定连接在固定板靠近活动板一侧的下端表面上，所述固定板靠近活动板一侧的上端表面上开设有T形滑槽，所述T形滑槽的内部滑动连接有相匹配的T形滑块，所述T形滑槽的上端内壁上固定连接有竖直设置的弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在T形滑块的上表面上，所述T形滑块位于T形滑槽外部的一端固定连接有上固定块，所述上固定块通过弹簧将法兰圈夹紧固定在下固定块上，所述上固定块和下固定块的相向内壁外侧均固定连接有固定卡块，所述上固定块远离T形滑槽的一侧固定连接有拨块。优选的，所述固定板与活动板上的两个固定机构对称设置且结构相同。优选的，所述下固定块与上固定块均为弧形设置，所述固定板和活动板上的下固定块的弧形中心同轴设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置夹持机构，利用气缸调节活动板与固定板之间的距离，进而根据补偿器的尺寸进行调节，可对多种尺寸的补偿器进行夹持，通过对称设置的两个固定机构，利用弹簧推动T形滑块，通过T形滑块推动上固定块靠近下固定块，然后通过固定卡块将法兰圈固定，进而使两个法兰圈被对称固定，防止补偿器中波纹管、支架和导管等附件倾斜，使补偿器正常工作，进而使生产的补偿器质量得到保证。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的固定机构侧视结构示意图；图4为图1中A部分放大图。图中：1、底座；2、夹持机构；21、固定板；22、支撑板；23、气缸；24、活动板；3、固定机构；31、下固定块；32、T形滑槽；33、T形滑块；34、弹簧；35、上固定块；36、固定卡块；37、拨块；4、法兰圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种补偿器生产用夹持装置，包括底座1，底座1的上表面设有夹持机构2，夹持机构2包括固定板21和支撑板22，其中固定板21固定连接在底座1上，支撑板22通过气缸23与固定板21相对活动设置，固定板21和支撑板22相对的表面上分别固定连接有夹紧固定法兰圈的固定机构3，两个固定机构3将法兰圈4同轴设置。固定板21固定连接在底座1一侧的上表面上，底座1的另一侧上表面固定连接有支撑板22，气缸23固定连接在支撑板22靠近固定板21的一侧侧壁上，气缸23的输出端与活动板24固定连接，活动板24与固定板21平行相对设置，通过气缸23，推动活动板24向固定板21移动，进而使两个法兰圈4将波纹管、支架和导管等附件夹持，方便对波纹管、支架和导管等附件进行固定安装。固定机构3包括下固定块31，下固定块31固定连接在固定板21靠近活动板24一侧的下端表面上，固定板21靠近活动板24一侧的上端表面上开设有T形滑槽32，T形滑槽32的内部滑动连接有相匹配的T形滑块33，T形滑槽32的上端内壁上固定连接有竖直设置的弹簧34，弹簧34的另一端固定连接在T形滑块33的上表面上，T形滑块33位于T形滑槽32外部的一端固定连接有上固定块35，上固定块35通过弹簧34将法兰圈4夹紧固定在下固定块31上，上固定块35和下固定块31的相向内壁外侧均固定连接有固定卡块36，上固定块35远离T形滑槽32的一侧固定连接有拨块37，通过弹簧34带动T形滑块33回移，T形滑块33在T形滑槽32内部向下滑动，进而使两个上固定块35将两个法兰圈4的上端夹持，通过固定卡块36将法兰圈4紧固固定。固定板21与活动板24上的两个固定机构3对称设置且结构相同，防止补偿器在安装波纹管、支架和导管等附件时两个法兰圈4没有对称放置，导致生产的补偿器中波纹管、支架和导管等附件倾斜，进而使补偿器无法正常使用，进而对生产的补偿器质量造成影响。下固定块31与上固定块35均为弧形设置，固定板21和活动板24上的下固定块31的弧形中心同轴设置，更好的将圆形的法兰圈4夹持在下固定块31与上固定块35之间。具体的，使用本技术时，拨动拨块37，进而带动两个上固定块35向上已从，将两个法兰圈4分别放置在两个下固定块31内部，然后放开拨块37，通过弹簧34带动T形滑块33回移，T形滑块33在T形滑槽32内部向下滑动，进而使两个上固定块35将两个法兰圈4的上端夹持，通过固定卡块36将法兰圈4紧固固定，使两个法兰圈4无法移动，然后将波纹管、支架和导管等附件放置在两个法兰圈4之间，启动气缸23，推动活动板24向固定板21移动，进而使两个法兰圈4将波纹管、支架和导管等附件夹持，方便对波纹管、支架和导管等附件进行固定安装，防止补偿器中波纹管、支架和导管等附件倾斜，使补偿器正常工作，进而使生产的补偿器质量得到保证。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种补偿器生产用夹持装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面设有夹持机构(2)，所述夹持机构(2)包括固定板(21)和支撑板(22)，其中固定板(21)固定连接在底座(1)上，所述支撑板(22)通过气缸(23)与固定板(21)相对活动设置，所述固定板(21)和支撑板(22)相对的表面上分别固定连接有夹紧固定法兰圈的固定机构(3)，两个所述固定机构(3)将法兰圈(4)同轴设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种补偿器生产用夹持装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面设有夹持机构(2)，所述夹持机构(2)包括固定板(21)和支撑板(22)，其中固定板(21)固定连接在底座(1)上，所述支撑板(22)通过气缸(23)与固定板(21)相对活动设置，所述固定板(21)和支撑板(22)相对的表面上分别固定连接有夹紧固定法兰圈的固定机构(3)，两个所述固定机构(3)将法兰圈(4)同轴设置。


2.根据权利要求1所述的一种补偿器生产用夹持装置，其特征在于：所述固定板(21)固定连接在底座(1)一侧的上表面上，所述底座(1)的另一侧上表面固定连接有支撑板(22)，所述气缸(23)固定连接在支撑板(22)靠近固定板(21)的一侧侧壁上，所述气缸(23)的输出端与活动板(24)固定连接，所述活动板(24)与固定板(21)平行相对设置。


3.根据权利要求1所述的一种补偿器生产用夹持装置，其特征在于：所述固定机构(3)包括下固定块(31)，所述下固定块(31)固定连接在固定板(21)靠近活动板(24)一侧的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐少聪，徐锁军，
申请(专利权)人：泰州市恒安固管件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32