一种用于抛光碳砖的铣磨床制造技术

技术编号:26016319 阅读:30 留言:0更新日期:2020-10-23 20:35
本实用新型专利技术公开了一种用于抛光碳砖的铣磨床,属于碳砖加工技术领域,包括床架,所述床架的内部下方固定有工作台,所述工作台的顶部两侧开设有放置槽,所述放置槽的内部两侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部连接有滑块,所述滑块的一侧固定有清料板,所述清料板的顶部固定有推杆,设置有气缸、活塞杆、支撑板、滑板、第二滑槽,当需要调整电机的高度时,工作人员通过操作台打开气缸,气缸工作使活塞杆伸长,活塞杆伸长使支撑板向上移动,且支撑板向上移动使滑板在第二滑槽内滑动,而电机随支撑板移动而移动,当抛光轮移动至合适的高度时,关闭气缸即可,以使抛光轮对不同厚度的碳砖进行抛光,且适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于抛光碳砖的铣磨床
本技术涉及碳砖加工
,具体为一种用于抛光碳砖的铣磨床。
技术介绍
碳砖以碳质为原料,加入适量结合剂制成的耐高温中性耐火材料制品;碳砖配料是以焙烧过的颗粒状无烟煤为骨料,它的粒度根据制品的大小而定:大型砖为8-12毫米,小型砖为4-6毫米。无烟煤加入量约为60%,焦炭以细粉加入,其中粒度小于88微米的含量应达70%左右,高炉碳砖的结合剂加入量通常为15~20%,为了防止氧化,砖坯在烧成时一般以焦炭粉或煤粉作保护填料,烧成温度为1300~1450℃,保温时间约20小时,总烧成时间约240~420小时,冷却到40~60℃时出窑,碳砖高温出窑,易起火燃烧。现有的用于抛光碳砖的铣磨床,由于碳砖的厚度不一,而目前装置的抛光结构位置是恒定的,以至于无法根据碳砖厚度对抛光结构的高度进行调整,导致适用范围小,且碳砖在抛光过程中会打磨出大量的碳粒,而这些碳粒掉落至工作台的四周上并堆积起来后很容易使碳砖不能够平整的放置在工作台上进行抛光,从而致使其抛光质量较差,同时清理工作台上的碳粒也较为麻烦。r>
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种用于抛光碳砖的铣磨床,包括床架(1),其特征在于:所述床架(1)的内部下方固定有工作台(11),所述工作台(11)的顶部两侧开设有放置槽(10),所述放置槽(10)的内部两侧开设有第一滑槽(13),所述第一滑槽(13)的内部连接有滑块(14),所述滑块(14)的一侧固定有清料板(9),所述清料板(9)的顶部固定有推杆(8),所述床架(1)的两侧分别开设有第二滑槽(16)和放置口(12),且所述第二滑槽(16)位于放置口(12)的两侧,所述第二滑槽(16)的内部连接有滑板(15),所述滑板(15)的一侧固定有支撑板(5),所述支撑板(5)的顶部安装有电机(2),所述电机(2)的输出端通过...

【技术特征摘要】
1.一种用于抛光碳砖的铣磨床,包括床架(1),其特征在于:所述床架(1)的内部下方固定有工作台(11),所述工作台(11)的顶部两侧开设有放置槽(10),所述放置槽(10)的内部两侧开设有第一滑槽(13),所述第一滑槽(13)的内部连接有滑块(14),所述滑块(14)的一侧固定有清料板(9),所述清料板(9)的顶部固定有推杆(8),所述床架(1)的两侧分别开设有第二滑槽(16)和放置口(12),且所述第二滑槽(16)位于放置口(12)的两侧,所述第二滑槽(16)的内部连接有滑板(15),所述滑板(15)的一侧固定有支撑板(5),所述支撑板(5)的顶部安装有电机(2),所述电机(2)的输出端通过转轴(3)连接有抛光轮(4),且所述抛光轮(4)位于放置槽(10)的上方,所述床架(1)的两侧下方安装有气缸(7),所述气缸(7)的输出端连接有活塞杆(6),且所述活塞杆(6)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄峰胡广清
申请(专利权)人:石嘴山市长城碳素有限公司
类型:新型
国别省市:宁夏;64

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