一种磨轴承内圈内孔和磨轴承外圈内沟的磨床用的排料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磨轴承内圈内孔和磨轴承外圈内沟的磨床用的排料装置，具体涉及磨床技术领域，包括安装底板，安装底板顶面的左侧通过焊接固定安装有左侧板，安装底板顶面的右侧通过焊接固定安装有右侧板，左侧板和右侧板的顶端通过焊接固定安装有安装顶板，左侧板顶端的内侧面镶嵌安装有电动转盘。本实用新型专利技术通过设置左侧板和右侧板，利用左侧板，右侧板，安装顶板，安装底板和密封背板以及密封单开门通过焊接构成一个密封的加工打磨腔室，避免了打磨碎屑的四处飞散，有利于废屑清理，再利用左侧板，右侧板和安装顶板内侧面设置的隔音内衬，降低了打磨噪声，最后利用电动底座配合转动平台带动液压伸缩支架转动性。

【技术实现步骤摘要】
一种磨轴承内圈内孔和磨轴承外圈内沟的磨床用的排料装置
本技术涉及磨床
，更具体地说，本技术涉及一种磨轴承内圈内孔和磨轴承外圈内沟的磨床用的排料装置。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件；它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度；其主要结构是由轴承内圈，滚动珠和轴承外圈三部分构成。现阶段的轴承加工大多采用高精密磨床进行大批量的流水线生产，在生产过程中，需要磨床对轴承内圈内孔和轴承外圈内沟进行打磨，来降低滚动珠的磨损速率，而现有的磨床在加工过程中，缺少有效的排料机构，使得打磨废料堆积在磨床表面，影响工人打磨工作，同时废料的颗粒较小，易飞溅，后期回收困难，造成生产资源浪费。因此亟需提供一种高效率，环保性强的磨轴承内圈内孔和磨轴承外圈内沟的磨床用的排料装置。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种磨轴承内圈内孔和磨轴承外圈内沟的磨床用的排料装置，通过设置左侧板和右侧板，在装置工作过程中，利用左侧板，右侧板，安装顶板，安装底板和密封背板以及密封单开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨轴承内圈内孔和磨轴承外圈内沟的磨床用的排料装置，包括安装底板(1)，所述安装底板(1)顶面的左侧通过焊接固定安装有左侧板(2)，所述安装底板(1)顶面的右侧通过焊接固定安装有右侧板(3)，所述左侧板(2)和右侧板(3)的顶端通过焊接固定安装有安装顶板(4)，其特征在于：所述左侧板(2)顶端的内侧面镶嵌安装有电动转盘(5)，所述电动转盘(5)的活动端通过螺栓固定安装有液压伸缩支架(6)，所述液压伸缩支架(6)伸缩杆的端部固定安装有夹持夹具(7)，所述右侧板(3)的顶端镶嵌安装有磨床电机(8)，所述磨床电机(8)的转动轴通过卡座可拆卸安装有打磨片(9)，所述右侧板(3)的底部镶嵌安装有吸...

【技术特征摘要】
1.一种磨轴承内圈内孔和磨轴承外圈内沟的磨床用的排料装置，包括安装底板(1)，所述安装底板(1)顶面的左侧通过焊接固定安装有左侧板(2)，所述安装底板(1)顶面的右侧通过焊接固定安装有右侧板(3)，所述左侧板(2)和右侧板(3)的顶端通过焊接固定安装有安装顶板(4)，其特征在于：所述左侧板(2)顶端的内侧面镶嵌安装有电动转盘(5)，所述电动转盘(5)的活动端通过螺栓固定安装有液压伸缩支架(6)，所述液压伸缩支架(6)伸缩杆的端部固定安装有夹持夹具(7)，所述右侧板(3)的顶端镶嵌安装有磨床电机(8)，所述磨床电机(8)的转动轴通过卡座可拆卸安装有打磨片(9)，所述右侧板(3)的底部镶嵌安装有吸尘风机(10)，所述吸尘风机(10)通风管道的端部固定连接有回收箱(11)，所述回收箱(11)的底部活动安装有吸附内置箱(12)，所述吸附内置箱(12)内部的底面可拆卸安装有电磁吸附板(13)，所述安装顶板(4)的右侧镶嵌安装有位于所述打磨片(9)上方的通风过滤窗(14)。


2.根据权利要求1所述的一种磨轴承内圈内孔和磨轴承外圈内沟的磨床用的排料装置，其特征在于：所述左侧板(2)和右侧板(3)分别固定安装在所述安装底板(1)的左右两侧，所述左侧板(2)和右侧板(3)的背面通过焊接固定连接有密封背板(15)，所述左侧板(2)和右侧板(3)的正面活动安装有密封单开门(16)，所述安装底板(1)，左侧板(2)，右侧板(3)，安装顶板(4)，密封背板(15)和密封单开门(16)固定连接构成一个密封箱体构件。


3.根据权利要求2所述的一种磨轴承内圈内孔和磨轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：张毅，
申请(专利权)人：无锡毅标机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32