一种螺丝盒制造技术

本发明专利技术涉及一种螺丝盒。所述螺丝盒包括：盒体，所述盒体具有容纳螺丝的腔体，所述腔体的底部开设若干通孔；底座，所述底座放置在所述盒体下方，所述底座上方开设若干盲孔，所述盲孔与所述腔体底部的通孔连通，且所述腔体底部的通孔和所述盲孔的直径均大于螺丝的直径；搅拌部，所述搅拌部插设在所述腔体内，并能够在所述腔体内转动以带动所述腔体内的螺丝运动。本发明专利技术的螺丝盒通过在盒体底部开设通孔、在底座上方开设盲孔，且通孔和盲孔相连通，通过转动插设在盒体内的搅拌部使螺丝穿过通孔掉落到盲孔中，实现了使用盒体存放螺丝的同时定量取用螺丝，无需人工记录取用螺丝数量，不仅提高了生产效率的，而且还降低了人工锁螺丝时漏锁螺丝的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝盒
本专利技术涉及螺丝的存放装置领域，具体来说涉及一种螺丝盒。
技术介绍
电子产品制造、组装时设计很多分散的部件，不同的部件之间连接或者某一个部件单独封装时都需要使用螺丝进行固定；例如一个硬盘和在封装时需要将电路板封装在硬盘盒内。目前螺丝的存放较为随意，如将大量螺丝防止在一个容器内，使用时从该容器内取放。在实际的过程中常常发生螺丝掉落，而电子产品上使用的螺丝的尺寸非常小，掉落后不易找回造成极大的浪费。此外，在电子产品的组装过程中，操作人员需要自行记录取出螺丝的数量，再用取出的螺丝进行锁螺丝作业，由于取螺丝的数量完全依靠人工，经常会出现电子产品漏锁螺丝的情形，造成产品不良或者可靠性差等质量问题。
技术实现思路
有鉴于此，有必要针对以上技术问题，提供一种使用无需人工计数也能够定量取出螺丝和存放螺丝的螺丝盒。本专利技术提供了一种螺丝盒，所述螺丝盒包括：盒体，所述盒体具有容纳螺丝的腔体，所述腔体的底部开设若干通孔；底座，所述底座放置在所述盒体下方，所述底座上开设盲孔，所述若干盲孔与所述腔体底部的通孔连通，且所述腔体底部的通孔和所述盲孔的直径均大于螺丝的直径；搅拌部，所述搅拌部插设在所述腔体内，并能够在所述腔体内活动以带动所述腔体内的螺丝运动。在其中一个实施例中，所述底座的长度大于所述盒体的长度，且所述盒体能够沿所述底座长度方向往复滑动。在其中一个实施例中，所述底座上方设置有沿底座长度方向的导轨，所述腔体底部设置有凹槽，所述导轨嵌入所述凹槽内。在其中一个实施例中，所述底座还包括第一挡块和第二挡块；所述第一挡块和所述第二挡块分别固定在所述底座宽度方向的两侧，且所述第一挡块和所述第二挡块沿垂直方向的高度均大于所述底座的厚度。在其中一个实施例中，所述导轨靠近所述腔体的一侧宽于所述导轨远离所述腔体的一侧；在其中一个实施例中，所述凹槽靠近所述底座的一侧窄于所述凹槽远离所述底座的一侧。在其中一个实施例中，所述盒体还包括：盖板，所述盖板上开设通孔，所述搅拌部穿过所述盖板上的通孔，所述搅拌部的一端伸出所述腔体，另一端留于所述腔体内。在其中一个实施例中，所述搅拌部包括：手柄和搅拌杆；所述手柄与所述搅拌杆可拆卸连接；所述手柄的一端伸出所述腔体，所述手柄的另一端留于所述腔体内，所述搅拌杆位于所述腔体内。在其中一个实施例中，所述手柄上设置有第三挡块，所述第三挡块位于所述盖板上方；所述搅拌杆上设置有第四挡块，所述第四挡块位于所述盖板下方；所述第三挡块和所述第四挡块的直径均大于所述盖板上的通孔直径。在其中一个实施例中，所述腔体底部的通孔和所述盲孔均为多个，且所述腔体底部的通孔的数量与所述盲孔的数量相同。在其中一个实施例中，所述螺丝盒还包括若干软塞；所述软塞与所述盲孔的形状相同，能够插入所述盲孔中以阻隔所述腔体底部的通孔与所述盲孔连通。上述一种螺丝盒，通过在盒体底部开设通孔、在底座上方开设盲孔，将通孔和盲孔相连通，通过活动插设在盒体内的搅拌部使螺丝穿过通孔掉落到盲孔中，实现了使用盒体存放螺丝的同时定量取用螺丝，无需人工记录取用螺丝数量，不仅提高了生产效率，而且还降低了人工锁螺丝时漏锁螺丝的风险，有效的保证了产品的质量。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。图1为本专利技术一个实施例中一种螺丝盒的结构示意图；图2为本专利技术一个实施例中盒体的结构示意图；图3为本专利技术一个实施例中底座的结构示意图；图4为本专利技术又一个实施例中盒体的结构示意图；图5为本专利技术一个实施例中盖板的结构示意图；图6为本专利技术一个实施例中搅拌部的结构示意图；图7为本专利技术一个实施例中搅拌部与盖板连接的示意图；图8本专利技术一个实施例中胶塞的结构示意图；图9为本专利技术一个实施例中螺丝盒的使用状态示意图；图10为本专利技术另一个实施例中螺丝盒的使用状态示意图。【附图标记说明】1：盒体；11：腔体；12：腔体底部的通孔；13：凹槽；13A：第一凹槽；13B：第二凹槽；14：盖板；15：盖板上的通孔；2：底座；21：盲孔；22：导轨；22A：第一导轨；22B：第二导轨；23：第一挡块；24：第二挡块3：搅拌部；31：手柄；32：搅拌杆；33：第三挡块；34：第四挡块；4：软塞。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本专利技术实施例进一步详细说明。需要说明的是，本专利技术实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本专利技术实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。在一个实施例中，请参照图1所示，本专利技术提供了一种螺丝盒，具体的螺丝盒包括：盒体1、底座2和搅拌部3；盒体1具有容纳螺丝的腔体11，腔体11的底部开设若干通孔；盒体1放置在底座2上方，底座2上方开设若干盲孔21，盲孔21与腔体底部的通孔12连通；搅拌部3插设在腔体11内，并能够在腔体11内活动以带动腔体11内的螺丝运动。可以理解的是，腔体11可以是正方体、长方体或者任何规则或不规则形状的腔体；腔体11具有开口，螺丝通过该开口进入到腔体内部。搅拌部3可以从腔体11的侧壁或上方插入腔体内，本实施并不对其进行限定，搅拌部3能够在腔体内活动包括转动以及在腔体内的伸、缩等运动，搅拌部3的活动范围受其插入腔体内的方向和搅拌部的长度限制。上述螺丝盒，通过在盒体底部开设通孔、在底座上方开设盲孔，将通孔和盲孔相连通，通过活动插设在盒体内的搅拌部使螺丝穿过通孔掉落到盲孔中；取用螺丝时将盒体移开，操作人员可方便快速的用螺丝到从盲孔中提取螺丝，实现了使用盒体存放螺丝的同时定量取用螺丝，省去操作人员检验螺丝数量的步骤，节省操作工时，提高生产效率，而且还降低了人工锁螺丝时漏锁螺丝的风险，有效的保证了产品的质量。在又一个实施例中，请参照图2所示，为了便于理解本专利技术的技术方案，下面以盒体1为规则的长方体例举说明，对本专利技术的螺丝盒的进一步改进，该螺丝盒底座2的长度大于盒体1的长度，且盒体1能够沿底座2长度方向往复滑动。较佳的，底座2的长度大于等于二倍的盒体的长度，底座上的盲孔设置在一侧，另一侧可以不设置盲孔，使得在盒体移动到底座的一侧(不设置盲孔的一侧)时，底座上的全部盲孔都能够露出，方便取用；而在不取用螺丝盒时将盒体滑动至能底座上带盲孔的一侧，从而防止盲孔堵塞或者盲孔内的螺丝掉落等情形。可以理解的是盲孔的深度应当略大于螺丝的长度，从而保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺丝盒，其特征在于，所述螺丝盒包括：/n盒体，所述盒体具有容纳螺丝的腔体，所述腔体的底部开设若干通孔，且所述腔体底部的通孔的直径大于螺丝的直径；/n底座，所述底座放置在所述盒体下方，所述底座上方开设若干盲孔，所述盲孔与所述腔体底部的通孔连通，且所述腔体底部的通孔和所述盲孔的直径均大于螺丝的直径；/n搅拌部，所述搅拌部插设在所述腔体内，并能够在所述腔体内活动以带动所述腔体内的螺丝运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺丝盒，其特征在于，所述螺丝盒包括：
盒体，所述盒体具有容纳螺丝的腔体，所述腔体的底部开设若干通孔，且所述腔体底部的通孔的直径大于螺丝的直径；
底座，所述底座放置在所述盒体下方，所述底座上方开设若干盲孔，所述盲孔与所述腔体底部的通孔连通，且所述腔体底部的通孔和所述盲孔的直径均大于螺丝的直径；
搅拌部，所述搅拌部插设在所述腔体内，并能够在所述腔体内活动以带动所述腔体内的螺丝运动。


2.根据权利要求1所述的螺丝盒，其特征在于，所述底座的长度大于所述盒体的长度，且所述盒体能够沿所述底座长度方向往复滑动。


3.根据权利要求2所述的螺丝盒，其特征在于，所述底座上方设置有沿底座长度方向的导轨，所述腔体底部设置有凹槽，所述导轨嵌入所述凹槽内。


4.根据权利要求2所述的螺丝盒，其特征在于，所述底座还包括第一挡块和第二挡块；
所述第一挡块和所述第二挡块分别固定在所述底座宽度方向的两侧，且所述第一挡块和所述第二挡块沿垂直方向的高度均大于所述底座的厚度。


5.根据权利要求3所述的螺丝盒，其特征在于，
所述导轨靠近所述腔体的一侧宽于所述导轨远离所述腔体的一侧；
所述凹槽靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦远忠，
申请(专利权)人：苏州浪潮智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32