钎焊结构、轴承及刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钎焊结构，包括第一连接件；第二连接件，开设有容纳槽，第一连接件的其中一端面贴合容纳槽的底面，第一连接件的与其中一端面相邻的外壁贴合容纳槽的内壁，容纳槽的底面和内壁均开设有焊剂收容槽。焊剂熔化时将会流入焊剂收容槽内，一方面可以避免焊剂外溢，防止焊剂在第一连接件和第二连接件的贴合边界形成凸起，可以减少加工工序，提高加工效率，另一方面，焊剂流进焊剂收容槽内，可以增加该处钎焊层的厚度，提高钎焊的牢固度，增加第一连接件和第二连接件的固定强度。并提供了一种轴承，轴承上使用了该钎焊结构，以减少加工工序。还提供了一种刀具，刀具上也使用了该钎焊结构，以提高刀头在刀体上的固定强度。

【技术实现步骤摘要】
钎焊结构、轴承及刀具
本技术涉及钎焊
，特别涉及一种钎焊结构、轴承及刀具。
技术介绍
现有技术中，使用钎焊的方法将两个连接件固定在一起时，通常是将焊剂涂抹在两个连接件的相互贴合面，加热焊剂使焊剂熔化，从而将两个连接件固定在一起。而在加热焊剂时，焊剂熔化后容易外溢，冷却后在两个连接件的贴合边界形成一定大小的凸起，需要增加工序以将凸起清除，既降低了加工效率，又增加了加工成本。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种钎焊结构，能够避免钎焊时焊剂外溢，减少加工工序。本技术还提出一种轴承。本技术还提出一种刀具。根据本技术第一方面实施例的钎焊结构，包括：第一连接件；第二连接件，开设有容纳槽，所述第一连接件的其中一端面贴合所述容纳槽的底面，所述第一连接件的与其中一端面相邻的外壁贴合所述容纳槽的内壁，所述容纳槽的底面和内壁均开设有焊剂收容槽。根据本技术第一方面实施例的钎焊结构，至少具有如下有益效果：本钎焊结构在第二连接件上开设有容纳槽，以便于安装第一连接件，第一连接件安装在第二连接件上后，第一连接件的其中一端面贴合容纳槽的底面，且第一连接件的与其中一端面相邻的外壁贴合容纳槽的内壁，进行钎焊时，在第一连接件和第二连接件的贴合面上涂抹焊剂，加热时，焊剂熔化使得第一连接件粘合在第二连接件上，而焊剂熔化流动时，将会流入容纳槽内壁和底面的焊剂收容槽内，一方面可以避免焊剂外溢，防止焊剂在第一连接件和第二连接件的贴合边界形成凸起，可以减少加工工序，提高加工效率，另一方面，焊剂流进焊剂收容槽内，可以增加该处钎焊层的厚度，提高钎焊的牢固度，增加第一连接件和第二连接件的固定强度，在受到冲击力时，第一连接件不易脱落。根据本技术第二方面实施例的轴承，包括：轴承动圈；轴承静圈，所述轴承动圈和所述轴承静圈的工作面上均沿轴向开设有多个容纳槽，且多个所述容纳槽沿周向分布，所述容纳槽的底面和内壁均开设有焊剂收容槽；摩擦件，其第一端面贴合所述容纳槽的底面，其与第一端面相邻的外壁贴合所述容纳槽的内壁，其第二端面伸出所述工作面。根据本技术第二方面实施例的轴承，至少具有如下有益效果：本轴承在轴承动圈和轴承静圈的工作面上均沿轴向开设有多个容纳槽，且在容纳槽的底面和内壁均开设有焊剂收容槽，摩擦件安装进容纳槽之后，摩擦件的第一端面贴合容纳槽的底面，摩擦件的与第一端面相邻的外壁贴合容纳槽的内壁，在进行钎焊时，将焊剂涂抹在摩擦件和容纳槽的贴合面上，加热时，焊剂熔化使得摩擦件粘合在容纳槽内，焊剂流动时，将会流入容纳槽底面和内壁的焊剂收容槽内，而不会溢出摩擦件和容纳槽的贴合边界，一方面，不会在摩擦件和容纳槽的贴合边界处形成凸起，可以减少加工工序，提高加工效率，另一方面，焊剂流入到焊剂收容槽内之后，焊剂的一面粘合在焊剂收容槽的底面，焊剂的另一面粘合在摩擦件的第一端面上或者粘合在摩擦件的与第一端面相邻的外壁上，且该处的钎焊焊接层较厚，不管轴承受到哪个方向的冲击振动，摩擦件均不容易脱落，增加了摩擦件在轴承上的固定强度，提高了轴承的使用寿命。根据本技术的一些实施例，所述焊剂收容槽的深度为0.2mm～0.3mm。焊剂收容槽设有一定的深度，可以有足够的容纳焊剂的空间，而该深度设为0.2mm～0.3mm，不至于过深，使得焊剂流入焊剂收容槽内之后，该处的焊剂的其中一面接触并粘合在焊剂收容槽的底面，另一面接触并粘合在摩擦件的第一端面或摩擦件的与第一端面相邻的外壁上，提高了摩擦件在轴承上的固定强度。根据本技术的一些实施例，所述摩擦件为金刚石复合片。金刚石复合片具有较大的抗冲击性能和较强的耐磨性，当使用金刚石复合片作为轴承的摩擦件时，可以提高轴承的抗冲击性能和耐磨性能，增加轴承的使用寿命。根据本技术的一些实施例，所述轴承动圈上的所述摩擦件和所述轴承静圈上的所述摩擦件的数量之差为一个。当轴承动圈上的摩擦件数量和轴承静圈上的摩擦件的数量不相等时，可以避免所有的摩擦件同时在相同的位置发生碰撞，避免发生共振，而轴承动圈上的摩擦件和轴承静圈上的摩擦件数量之差为一个，在保证不发生共振的前提下，可以使得轴承的结构更为紧凑。根据本技术第三方面实施例的刀具，包括：刀头；刀体，其上开设有用于容纳所述刀头的容纳槽，所述刀头的其中一端面贴合所述容纳槽的底面，所述刀头的与其中一端面相邻的外壁贴合所述容纳槽的内壁，所述容纳槽的底面和内壁均开设有焊剂收容槽。根据本技术第三方面实施例的刀具，至少具有如下有益效果：本刀具在刀体上开设有用于容纳刀头的容纳槽，以便于安装刀头，容纳槽的底面和内壁均开设有焊剂收容槽，当加热焊剂时，焊剂熔化使得刀头粘合在刀体上，焊剂流动时，将会流入到焊剂收容槽内，则不会在刀头和刀体贴合面的边界处形成凸起，减少加工工序，提高加工效率，流入焊剂收容槽内的焊剂的其中一面粘合在焊剂收容槽的底面，焊剂的另一面粘合在刀头的其中一端面上或者刀头的与其中一端面相邻的外壁上，且该处的钎焊焊接层较厚，提高了钎焊的牢固度，增加刀头在刀体上的固定强度。根据本技术的一些实施例，所述刀头由金刚石材料制成。使用金刚石材料制成刀头，可以提高刀头的硬度和耐磨性。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为根据本技术第一方面实施例的钎焊结构的局部结构示意图；图2为根据本技术第二方面实施例的轴承中轴承静圈的结构示意图；图3为图2中所示的轴承静圈的剖视图；图4为图3中A处的局部放大图；图5为根据本技术第三方面实施例的刀具的整体结构示意图；图6为图5中所示的刀具的剖视图；图7为图6中B处的局部放大图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钎焊结构，其特征在于，包括：/n第一连接件(100)；/n第二连接件(200)，开设有容纳槽(210)，所述第一连接件(100)的其中一端面贴合所述容纳槽(210)的底面，所述第一连接件(100)的与其中一端面相邻的外壁贴合所述容纳槽(210)的内壁，所述容纳槽(210)的底面和内壁均开设有焊剂收容槽(220)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钎焊结构，其特征在于，包括：
第一连接件(100)；
第二连接件(200)，开设有容纳槽(210)，所述第一连接件(100)的其中一端面贴合所述容纳槽(210)的底面，所述第一连接件(100)的与其中一端面相邻的外壁贴合所述容纳槽(210)的内壁，所述容纳槽(210)的底面和内壁均开设有焊剂收容槽(220)。


2.一种轴承，其特征在于，包括：
轴承动圈；
轴承静圈(300)，所述轴承动圈和所述轴承静圈(300)的工作面(310)上均沿轴向开设有多个容纳槽(210)，且多个所述容纳槽(210)沿周向分布，所述容纳槽(210)的底面和内壁均开设有焊剂收容槽(220)；
摩擦件(400)，其第一端面贴合所述容纳槽(210)的底面，其与所述第一端面相邻的外壁贴合所述容纳槽(210)的内壁，其第二端面伸出所述工作面(310)。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宏伟，杨宏斌，张先通，张升辉，
申请(专利权)人：梅木精密工业珠海有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44