一种锂离子电池极片焊接用焊头的焊齿结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂离子电池极片焊接用焊头的焊齿结构，包括成型在焊头端部的焊齿，所述焊齿设置有多个，且呈点状结构均匀分布。有益效果在于：焊齿采用点状分布结构，焊接牢固、极耳焊接不易损伤箔材与极耳边缘接触点、焊接稳定性强，能够保证焊接效果一致，使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池极片焊接用焊头的焊齿结构
本技术涉及电池制造
，具体涉及一种锂离子电池极片焊接用焊头的焊齿结构。
技术介绍
随着智能穿戴电子产品的快速发展，消费者对电子产品的使用时长要求越来越高，但电子产品的外形却日益走向微型化、精致化，从而导致电子产品的“心脏”―锂离子电池的尺寸要求越来越小(极片宽度直接影响着电池的尺寸)。而制约锂离子电池微型化、精致化制程关键因素是极片焊接工序，随着电池尺寸越来越小，对极片焊接要求越来越高，尤其针对极片宽度在10mm以下极片极耳焊接，传统焊接焊头的网状结构的焊齿焊接时容易造成焊接印痕(焊齿形貌对应区域)周边产生毛刺，甚至造成焊接点处箔材损坏，不能保证焊接过程焊接效果的一致性，使用效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锂离子电池极片焊接用焊头的焊齿结构，以解决现有技术中传统焊接焊头的网状结构的焊齿焊接时容易造成焊接印痕(焊齿形貌对应区域)周边产生毛刺，甚至造成焊接点处箔材损坏，不能保证焊接过程焊接效果的一致性，使用效果不理想等技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案焊齿采用点状分布结构，焊接牢固、极耳焊接不易损伤箔材与极耳边缘接触点、焊接稳定性强，能够保证焊接效果一致，使用效果好等技术效果，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种锂离子电池极片焊接用焊头的焊齿结构，包括成型在焊头端部的焊齿，所述焊齿设置有多个，且呈点状结构均匀分布。采用上述一种锂离子电池极片焊接用焊头的焊齿结构，采用点状结构分布的所述焊齿进行焊接，焊接牢固、极耳焊接不易损伤箔材与极耳边缘接触点、焊接稳定性强且所述焊齿形貌简单，通用性强，使用方便，可广泛用于锂离子聚合物电池正负制片生产过程。作为优选，所述焊齿的形状为倒置金字塔状。作为优选，所述焊齿底部直径尺寸为0.3-0.5mm，所述焊齿头部横切面直径尺寸为0.2mm。作为优选，所述焊齿的深度a的尺寸为0.2mm。作为优选，相邻两个所述焊齿之间的间距为0.3-0.5mm。有益效果在于：焊齿采用点状分布结构，焊接牢固、极耳焊接不易损伤箔材与极耳边缘接触点、焊接稳定性强，能够保证焊接效果一致，使用效果好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的立体结构示意图；图2是焊齿的截面放大示意图。附图标记说明如下：1、焊齿；2、焊头。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图2所示，本技术提供了一种锂离子电池极片焊接用焊头的焊齿结构，包括成型在焊头2端部的焊齿1，焊齿1设置有多个，且呈点状结构均匀分布。作为可选的实施方式，焊齿1的形状为倒置金字塔状，这样设置，极耳在焊接过程中，单个焊齿1焊接后形成焊接印痕(焊齿1形貌对应区域)周边光滑无毛刺，焊齿1对应焊接点处箔材无破损等现象，且单个焊齿1焊接面积满足大电流的放电要求。焊齿1底部直径尺寸为0.3-0.5mm，焊齿1头部横切面直径尺寸为0.2mm。焊齿1的深度a的尺寸为0.2mm，这样设置，焊接功率主要集中焊齿1与极耳接触点处，使功率传输效率损失最小，且焊接印痕处极耳形变小，极耳焊接后整体厚度在150um以下，对电芯的整体厚度增加无影响。相邻两个焊齿1之间的间距为0.3-0.5mm，这样设置，单个焊齿1所对应极耳区域形变对与之相邻焊齿1的焊接效果不影响，整体的焊接效果一致性好，保障电芯批次内阻一致性。采用上述结构，采用点状结构分布的焊齿1进行焊接，焊接牢固、极耳焊接不易损伤箔材与极耳边缘接触点、焊接稳定性强且焊齿1形貌简单，通用性强，使用方便，可广泛用于锂离子聚合物电池正负制片生产过程。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂离子电池极片焊接用焊头的焊齿结构，其特征在于：包括成型在焊头(2)端部的焊齿(1)，所述焊齿(1)设置有多个，且呈点状结构均匀分布；/n所述焊齿(1)的形状为倒置金字塔状；/n所述焊齿(1)底部直径尺寸为0.3-0.5mm，所述焊齿(1)头部横切面直径尺寸为0.2mm；/n所述焊齿(1)的深度a的尺寸为0.2mm；/n相邻两个所述焊齿(1)之间的间距为0.3-0.5mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池极片焊接用焊头的焊齿结构，其特征在于：包括成型在焊头(2)端部的焊齿(1)，所述焊齿(1)设置有多个，且呈点状结构均匀分布；
所述焊齿(1)的形状为倒置金字塔状；
所述焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏东，
申请(专利权)人：东莞市蓝电新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44