常用零件激光焊接定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了常用零件激光焊接定位工装，包括底座、定位孔、夹式夹具、板材待焊件和挡板，所述底座顶端的两侧皆安装有挡板，且挡板一侧的外壁上设有等间距的定位孔，并且挡板一侧外壁的拐角位置处皆安装有夹式夹具，所述挡板远离夹式夹具一侧的底座顶端皆安装有推式夹具，推式夹具的一端与挡板的外壁相触碰，所述挡板远离推式夹具一侧的外壁上皆设有板材待焊件，且相邻板材待焊件之间的底座上方设有管材待焊件，并且管材待焊件的表面设有等间距的限位板，限位板的底端与底座的顶端固定连接，底座底部的拐角位置处皆设有防滑结构。本实用新型专利技术不仅确保了工装使用时的焊接效果，提高了工装的适用范围，而且提高了工装使用时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
常用零件激光焊接定位工装
本技术涉及激光焊接定位工装
，具体为常用零件激光焊接定位工装。
技术介绍
在机械加工、产品检验、装配和焊接等工艺过程中，使用人员工艺装置，简称工装，用以安装加工对象，使之占有正确的位于，以保证零件盒产品的质量，并提高生产效率，目前焊接零件采用人工操作，手动加工的方式，这种操作方式对部分零件处理不方便，难以控制，达不到焊接要求的精度，对于结构较为复杂的零件，人工操作难度极大，效果达不到要求，因此需使用到相应的定位工装。现今市场上的此类定位工装种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。(1)现有的此类工装不便于对板材待焊件与管材待焊件进行固定，导致其易出现偏移的现象，影响焊接效果；(2)现有的此类工装不便于根据管材待焊件的长度调节挡板的之间的间距，具有一定的局限性；(3)现有的此类工装不便于对底座进行定位，导致其易因外界因素出现滑移的现象，稳定性一般。
技术实现思路
本技术的目的在于提供常用零件激光焊接定位工装，以解决上述背景本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.常用零件激光焊接定位工装，包括底座(1)、定位孔(3)、夹式夹具(4)、板材待焊件(7)和挡板(9)，其特征在于：所述底座(1)顶端的两侧皆安装有挡板(9)，且挡板(9)一侧的外壁上设有等间距的定位孔(3)，并且挡板(9)一侧外壁的拐角位置处皆安装有夹式夹具(4)，所述挡板(9)远离夹式夹具(4)一侧的底座(1)顶端皆安装有推式夹具(2)，推式夹具(2)的一端与挡板(9)的外壁相触碰，所述挡板(9)远离推式夹具(2)一侧的外壁上皆设有板材待焊件(7)，且相邻板材待焊件(7)之间的底座(1)上方设有管材待焊件(5)，并且管材待焊件(5)的表面设有等间距的限位板(6)，限位板(6)的底端与底座...

【技术特征摘要】
1.常用零件激光焊接定位工装，包括底座(1)、定位孔(3)、夹式夹具(4)、板材待焊件(7)和挡板(9)，其特征在于：所述底座(1)顶端的两侧皆安装有挡板(9)，且挡板(9)一侧的外壁上设有等间距的定位孔(3)，并且挡板(9)一侧外壁的拐角位置处皆安装有夹式夹具(4)，所述挡板(9)远离夹式夹具(4)一侧的底座(1)顶端皆安装有推式夹具(2)，推式夹具(2)的一端与挡板(9)的外壁相触碰，所述挡板(9)远离推式夹具(2)一侧的外壁上皆设有板材待焊件(7)，且相邻板材待焊件(7)之间的底座(1)上方设有管材待焊件(5)，并且管材待焊件(5)的表面设有等间距的限位板(6)，限位板(6)的底端与底座(1)的顶端固定连接，底座(1)底部的拐角位置处皆设有防滑结构(8)。


2.根据权利要求1所述的常用零件激光焊接定位工装，其特征在于：所述定位孔(3)设有三十个，且三十个定位孔(3)分为五组，并且相邻定位孔(3)之间的夹角为七十二度。


3.根据权利要求1所述的常用零件激光焊接定位工装，其特征在于：所述防滑结构(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭菁，谭清鑫，王起程，吴成军，刘欢，杜德顺，胡燚林，陈星宇，徐振，
申请(专利权)人：辽宁科技大学，沈阳欣泰隆机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21