一种凉感面料及其制备方法、应用技术

本发明专利技术涉及一种持续凉感时间长、面料柔软透气的凉感面料及其制备方法、应用，采用了以石墨为原料的复合层，通过石墨本身强大的导热能力，制备得到的凉感面料持续凉感时间长、面料柔软、舒适、透气；原料来源广泛，工艺简单，且不用更改面料的生产工艺，可用于制备服装，沙发面料、床上用品的面料等家纺用品和户外用品，通过将石墨原料多层压制成膜，复合至面料表面，通过整体面料后处理，使其拥有柔软，透气的性质。

【技术实现步骤摘要】
一种凉感面料及其制备方法、应用
本专利技术属于纺织面料
，涉及一种凉感面料，尤其涉及一种持续凉感时间长、面料柔软透气的凉感面料及其制备方法、应用。
技术介绍
凉感面料通过吸收热量来调节温度，凉爽因子给人的皮肤一种凉爽的舒适感。凉感面料分为：涤纶凉感面料和尼龙凉感面料。凉感面料适用于内衣面料、衬衫面料、床上用品面料、登山服、高尔夫服装、休闲系列服装面料、各种服饰面料、家用纺织品面料等，凉感面料整理后的纺织品表面温度适宜，令人感到凉爽舒适。凉感面料具有优异的耐洗性。凉感面料通常采用凉感纤维作为原料。纤维产生凉感效果的机理有两种，一是通过将皮肤表面的汗液吸收并输送到外界，从而保持皮肤干爽；二是纤维本身含有能够释放冷元素的物质，人体与之接触时能够产生瞬间凉感。目前凉感纤维主要通过物理改性和化学改性两种方法制备。物理改性又分为两种方法。其一主要是将一些具有导热、散热功能的云母、玉石等物质经过特殊工艺加工后微粉化，然后按一定比例加入纺丝溶液，使该物质均匀分散在纺丝溶液中，再通过特定形状喷丝板，最后形成凉感纤维。如学者将纳米云母母粒与锦纶6切片按一定比例混合熔融制备成纺丝流体，然后经过喷丝孔压出冷却凝固成丝，最后经过整理得到具有导热、吸湿功能的云母冰凉纤维。其二是改变喷丝孔的形状获得特殊的纤维截面，增加纤维的吸湿性、透湿性等。如美国DuPont(杜邦)公司研发的Coolmax聚酯纤维，喷丝孔形状为独特的扁十字形，在纤维纵向有沟槽，其比表面积比一般纤维多出20％，具有优异的吸湿、扩散和蒸发性能；上海德福伦化纤有限公司研发的库思玛凉感(凉爽玉)纤维，在纺丝过程中添加了一种能够释放冷元素的玉矿石物质，三叶形的喷丝孔形状使纤维具有毛细管芯吸效应，两者结合使纤维具有优异的快速散热、瞬间降温、产生凉感的功效。化学改性是改变大分子链上的原子或原子团种类或者改变原子间的结合方式，通常采用共聚、接枝和交联等3种方法。如日本可乐丽(Kuraray)公司开发的Sophista纤维，通过聚酯与乙烯－乙烯醇共聚物(EVOH)的复合纺丝制成，赋予分子链羟基等亲水性基团，使其具有吸汗速干性和舒适性；日本东洋纺(Toyobo)公司将聚丙烯酸酯粉末通过化学键接方式与聚酯纤维结合，从而开发出一款具有通过吸湿排除热量功能的聚酯织物“Eksliver”。现有的凉感面料技术，主要是在纱线中添加玉石粉末或者直接用聚丙烯纱线织造，这样的凉感面料只能做到瞬间的导热，不能做到持续的导热，无法让人感受到持续的清凉感受。
技术实现思路
本专利技术的目的在于为了解决现有的凉感面料技术，只能做到瞬间的导热，不能做到持续的导热，无法让人感受到持续的清凉感受的缺陷而提供一种持续凉感时间长、面料柔软透气的凉感面料。本专利技术的另一个目的是提供了该凉感面料的制备方法。本专利技术的另一个目的是提供该凉感面料的应用。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种凉感面料，所述凉感面料为面料基布的表面复合有一层和/或多层石墨膜。作为优选，所述石墨膜的原料为天然石墨或人工合成石墨，石墨膜的厚度为0.013mm-1mm。作为优选，所述石墨膜的压实密度＞1g/cm2。作为优选，所述基布与石墨膜之间还有粘贴层。一种凉感面料的制备方法，所述制备方法包括：在基布上复合石墨膜经压辊处理与后处理后得到产品。作为优选，所述在基布上复合石墨膜为先将石墨原料通过粘贴层直接压合至基布的表面。作为优选，所述在基布上复合石墨膜为先将石墨原料压制成膜状，然后通过粘贴层复合至基布的表面作为优选，所述粘贴层是将热熔胶加热至110-160℃后涂覆至基布表面；或将胶水通过涂布机滚涂至基布表面，然后烘干，涂布厚度为0.02-0.06mm。作为优选，所述压辊处理有5组，每组一对压辊，连续碾压，每组的压力呈增大趋势；其中，碾压时间为30-60s。一种凉感面料的应用，上述的凉感面料在家纺、户外用品或服装上的应用。本专利技术，采用了以石墨为原料的复合层，通过石墨本身强大的导热能力，让人感受到超长时间的持续凉感。石墨原本应用于手机芯片和电脑CPU的散热，为硬质的片状物。专利技术人通过将石墨原料多层压制成膜，复合至面料表面，通过整体面料后处理，使其拥有柔软，透气的性质，将它应用于纺织品行业。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供了一种凉感面料，以石墨为原料的复合层，通过石墨本身强大的导热能力，制备得到的凉感面料持续凉感时间长、面料柔软、舒适、透气；原料来源广泛，工艺简单，且不用更改面料的生产工艺，可用于制备服装，沙发面料、床上用品的面料等家纺用品和户外用品。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本专利技术至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“在一个实施例中”、“在实施例中”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和/或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。在一个实施例中，本专利技术所用的面料基布的原料使用但不限于无纺布或市面上透气性较好的面料。在一个实施例中，本专利技术中所用的石墨原料包括但不限于天然石墨，人工合成的石墨。由于石墨本身强大的导热能力，制备得到的凉感面料持续凉感时间长。在一个实施例中，所用的石墨原料是可以经过改性的，改性的目的是为了提高石墨的分散性。在一个实施例中，面料基布表面先涂覆一层热熔胶，然后将石墨原料压合/复合至面料基布表面。这样做的目的是为了提高石墨膜与面料基布之间的粘合力，使得后续在压辊处理时可以更好的压合在一起，也是为了防止石墨膜从基布表面脱落。在一个实施例中，面料基布表面先涂布胶水。在一个实施例中，石墨膜直接压合到面料基布表面。在一个实施例中，石墨原料先经过粉碎然后压制成膜状，将膜状的石墨压合到面料基布表面。在一个实施例中，本专利技术中在面料基布表面压合/复合石墨膜，在单独表面的一层石墨膜。在一个实施例中，本专利技术以面料基布为中心层，上下表面均压合/复合石墨膜。在一个实施例中，本专利技术将两层面料基布中间压合一层石墨膜。由于石墨层本身为硬质的片状物，压辊处理后，石墨膜在基布表面为均匀的膜状，手感偏硬，不够柔软，需要进行后处理，将石墨膜表面打碎软化，这样做的目的之一在于使得制备的凉感面料手感柔软舒适；另一个目的是为了增加凉感面料的透气性。实施例1本实施例提供了一种凉感面料，面料基布为无本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凉感面料，其特征在于，所述凉感面料为面料基布的表面复合有一层和/或多层石墨膜。/n

【技术特征摘要】
1.一种凉感面料，其特征在于，所述凉感面料为面料基布的表面复合有一层和/或多层石墨膜。


2.根据权利要求1所述的一种凉感面料，其特征在于，所述石墨膜的原料为天然石墨或人工合成石墨，石墨膜的厚度为0.013mm-1mm。


3.根据权利要求2所述的一种凉感面料，其特征在于，所述石墨膜的压实密度＞1g/cm2。


4.根据权利要求1所述的一种凉感面料，其特征在于，所述基布与石墨膜之间还有粘贴层。


5.一种如权利要求1所述的凉感面料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：在基布上复合石墨膜经压辊处理与后处理后得到产品。


6.根据权利要求5所述的一种凉感面料的制备方法，其特征在于，所述在基布上复合石墨膜为先将...

【专利技术属性】
技术研发人员：马英俊，
申请(专利权)人：杭州中家尚实业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33