【技术实现步骤摘要】
一种加固型铝箔食品餐盒制作加工方法
本专利技术涉及铝箔食品餐盒
，特别涉及一种加固型铝箔食品餐盒制作加工方法。
技术介绍
在现代社会中，人们越来越注重低碳环保生活，对于那些白色泡沫制成的一次性餐盒容器，将逐步地被淘汰，人们取而代之的使用铝箔餐盒。铝箔具有突出的阻隔性能，在铝箔厚度足够的前提下，基本上可以完全阻隔气体和水分，因而，在餐饮食品包装材料中，铝箔是作为常用的阻隔材料，并且铝箔具有质轻、密闭和包覆性好等一系列优点。而铝箔餐盒就是一种使用比较广泛的餐具，可分为有皱和无皱两种，也可分为一次性和重复使用两种。实际上它是经过冷轧或热轧成厚度均匀，表面光滑，无针孔，无粉尘颗粒，无异味的铝箔母卷，经过专用设备和模具一次性全自动冷冲压成形的生产工艺。目前市场上现有的铝箔餐盒一般都是直接采用铝箔制作加工而成的，虽然有较好的阻隔性能，但是其容易产生形变。目前，在对铝箔食品餐盒进行制作加工时，通常存在以下缺陷：1.传统的铝箔食品餐盒制作加工方法，通常只对单层铝箔进行初步加工，使其成为食品餐盒，可能会导致铝箔食品餐盒的稳定效果...
【技术保护点】
1.一种加固型铝箔食品餐盒制作加工方法，其特征在于：主要包括以下制作步骤：/nS1、纸盒夹持：将纸盒依次放入到成型槽(32)中，并通过限位传送机构(13)将卷起的铝箔纸从后往前运输，经过成型槽(32)上方；/nS2、纸盒传动：通过间歇传动机构(12)带动纸盒在转动盘(3)上间歇转动；/nS3、铝箔传动：通过限位传送机构(13)带动铝箔在成型槽(32)上方间歇运动；/nS4、挤压成型：通过成型机构(55)将位于成型槽(32)上方的铝箔剪裁后，压入到纸盒中，使其成为一体；/nS5、收集处理：将成型槽(32)中处理完成的加固型铝箔食品餐盒取出；/n上述步骤中使用到的食品餐盒制作设...
【技术特征摘要】
1.一种加固型铝箔食品餐盒制作加工方法，其特征在于：主要包括以下制作步骤：
S1、纸盒夹持：将纸盒依次放入到成型槽(32)中，并通过限位传送机构(13)将卷起的铝箔纸从后往前运输，经过成型槽(32)上方；
S2、纸盒传动：通过间歇传动机构(12)带动纸盒在转动盘(3)上间歇转动；
S3、铝箔传动：通过限位传送机构(13)带动铝箔在成型槽(32)上方间歇运动；
S4、挤压成型：通过成型机构(55)将位于成型槽(32)上方的铝箔剪裁后，压入到纸盒中，使其成为一体；
S5、收集处理：将成型槽(32)中处理完成的加固型铝箔食品餐盒取出；
上述步骤中使用到的食品餐盒制作设备包括固定底座(1)、转动柱(2)、转动盘(3)、限位板(4)和成型装置(5)，所述的固定底座(1)的上端中部通过轴承安装有转动柱(2)，转动柱(2)的上端固定有转动盘(3)，固定底座(1)的上端左侧安装有限位板(4)，限位板(4)上设置有成型装置(5)；
所述的固定底座(1)包括固定底板(11)、间歇传动机构(12)和限位传送机构(13)，固定底板(11)的上端前侧设置有间歇传动机构(12)，间歇传动机构(12)的左侧设置有限位传送机构(13)，且限位传送机构(13)安装在固定底板(11)的上端；
所述的转动盘(3)包括转动圆盘(31)、成型槽(32)和定位柱(33)，转动柱(2)的上端安装有转动圆盘(31)，转动圆盘(31)的上端面沿其周向均匀开设有成型槽(32)，成型槽(32)的内壁上沿其周向均匀设置有定位柱(33)；
所述的成型装置(5)包括气缸(51)、连接板(52)、限位滑槽(53)、限位弹簧(54)和成型机构(55)，固定底板(11)的上端左侧通过气缸底座安装有气缸(51)，气缸(51)的顶出端固定有连接板(52)，连接板(52)通过滑动配合的方式安装在限位板(4)中部开设的限位滑槽(53)中，限位滑槽(53)的前后两端对称设置有限位弹簧(54)，连接板(52)通过限位弹簧(54)与限位滑槽(53)连接，连接板(52)的右端安装有成型机构(55)；
所述的成型机构(55)包括安装圆盘(551)、工作槽(552)、电动推杆(553)、成型块(554)、定位槽(555)、压紧环(556)、压缩弹簧(557)、环形切刀(558)、复位弹簧(559)和L型挡板(5510)，连接板(52)的右端安装有安装圆盘(551)，安装圆盘(551)的中部开设有工作槽(552)，工作槽(552)的上端内壁上通过电动推杆底座安装有电动推杆(553)，电动推杆(553)的顶出端安装有成型块(554)，成型块(554)的外壁上沿其周向均匀开设有定位槽(555)，安装圆盘(551)的下端开设有环形安装槽，安装槽内滑动设置有压紧环(55...
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