一种挤压型材锯切粉末回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种挤压型材锯切粉末回收装置，包含与风机相连的主进气管道，其上连接有与之联通的至少2个分进气管道。该分进气管道下方设有挡料方柜，该挡料方柜下方设有锯切机安置位以及至少1个回料装置。其中，该挡料方柜为左右延伸的通道，其顶部延伸有至少2个与所述分进气管道下端口相互对接的进气口，其中一个进气口与上述锯切机安置位的位置上下对应，另外至少1个上述进气口对应的上述挡料方柜底部位置设有下料口；上述回料装置包含上下连接的下料通道及料仓。上述回收装置很好地解决了铝型材生产锯切中产生的粉末碎屑自动回收及型材表面碎屑自动清扫收集问题，从而节省了资源、保证了生产安全，提升了企业产效益。

【技术实现步骤摘要】
一种挤压型材锯切粉末回收装置
本技术属于铝型材制造领域，具体涉及一种挤压型材锯切粉末回收装置。
技术介绍
目前，铝合金型材的生产是将铝棒通过挤压机进行挤压，使得铝棒发生形变后穿出模具型腔从而得到客户指定产品的过程。这个过程通常是将短的铝棒拉长变型为较长的铝合金型材，这样就造成了目前绝大多数的铝合金生产企业挤出型材的长度很长，后续必须要经过锯切工序加工成为客户所需长度的型材。然而在型材的锯切过程中会产生大量的粉末和碎屑并且随着锯片的旋转四处飘散，造成了环境污染、浪费了铝合金资源、并且还需要人工进行清理。对于如上所述的型材锯切过程中产生的粉末碎屑飞溅的问题，大多数的铝合金型材生产企业都是将锯切后的粉末人工清扫，少部分企业通过高压风直吹型材切口处形成正压风幕阻断型材锯切产生的粉末碎屑随着锯片的旋转外溢，但是这样的阻断方式，存在缺陷，由于锯切产生的不单单有锯末，还会有碎屑，碎屑的大小不一，在锯片旋转的牵引下会呈现不同的运行轨迹，这样风幕就很难阻断大的碎屑，仍然会造成部分碎屑的外溢。这些外溢的碎屑，仍然会造成资源的浪费，初步统计一个年产10万吨的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤压型材锯切粉末回收装置，其特征在于：包含与风机相连的主进气管道(10)，其上连接有与之联通的至少2个分进气管道(20)；/n所述分进气管道(20)下方设有挡料方柜(30)，所述挡料方柜(30)下方设有锯切机安置位(40)以及至少1个回料装置(50)；/n其中，所述挡料方柜(30)为左右延伸的通道，其顶部延伸有至少2个与所述分进气管道(20)下端口相互对接的进气口(31)，其中一个所述进气口(31)与所述锯切机安置位(40)的位置上下对应，另外至少1个所述进气口(31)对应的所述挡料方柜(30)底部位置设有下料口(32)；/n所述回料装置(50)包含上下连接的下料通道(51)及料仓(5...

【技术特征摘要】
1.一种挤压型材锯切粉末回收装置，其特征在于：包含与风机相连的主进气管道(10)，其上连接有与之联通的至少2个分进气管道(20)；
所述分进气管道(20)下方设有挡料方柜(30)，所述挡料方柜(30)下方设有锯切机安置位(40)以及至少1个回料装置(50)；
其中，所述挡料方柜(30)为左右延伸的通道，其顶部延伸有至少2个与所述分进气管道(20)下端口相互对接的进气口(31)，其中一个所述进气口(31)与所述锯切机安置位(40)的位置上下对应，另外至少1个所述进气口(31)对应的所述挡料方柜(30)底部位置设有下料口(32)；
所述回料装置(50)包含上下连接的下料通道(51)及料仓(52)，其中，所述下料通道(51)的上端与所述下料口(32)对接，所述下料通道(51)的下端与所述料仓(52)联通。


2.如权利要求1所述的一种挤压型材锯切粉末回收装置，其特征在于：所述挡料方...

【专利技术属性】
技术研发人员：李健安，程珑，刘金辉，
申请(专利权)人：广东兴发铝业河南有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41