一种新型立式铣床制造技术

技术编号:26013956 阅读:34 留言:0更新日期:2020-10-23 20:18
本实用新型专利技术公开了一种新型立式铣床,包括底座,底座底端中部前后端螺纹连接有减震板,减震板底端通过壳体活动连接有活塞杆,底座上端中部固定连接有第二安装架,第二安装架内底端两侧中部通过支管螺纹连接有支杆,支杆上端通过U型定位板延伸进第二安装架上端床身底部两侧设置的定位管内部,底座上端一侧中部固定连接有立柱,底座上端一侧前端通过设置的液压缸与立柱外部套接连接的支块底端连接,支块前端连接板外表面滑动连接有第一安装架,第一安装架上端中部贯穿连接有伺服电机。本实用新型专利技术通过设置活塞杆、油腔、螺旋减震弹簧、U型定位板、卡槽、套杆和套管结构,具有方便床身拆卸,提升铣床减震性的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型立式铣床
本技术涉及立式铣床
,具体为一种新型立式铣床。
技术介绍
立式铣床与卧式铣床相比较,主要区别是主轴垂直布置,除了主轴布置不同以外,工作台可以上下升降,立式铣床用的铣刀相对灵活一些,适用范围较广,可使用立铣刀、机夹刀盘、钻头等,可铣键槽、铣平面、镗孔等。卧式铣床也可使用上面各种刀具,但不如立铣方便,主要是可使用挂架增强刀具(主要是三面刃铣刀、片状铣刀等)强度,可铣槽、铣平面、切断等,卧式铣床一般都带立铣头,虽然这个立铣头功能和刚性不如立式铣床强大,但足以应付立铣加工,这使得卧式铣床总体功能比立式铣床强大,立式铣床没有此特点,不能加工适合卧铣的工件,生产率要比卧式铣床高,目前,立式铣床在使用的过程中自身减震措施不足,影响使用效果,且对于床身的拆卸不便,局限性较大,因此有必要进行改进,以解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种新型立式铣床,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型立式铣床,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型立式铣床,包括底座(7),其特征在于:所述底座(7)底端中部前后端螺纹连接有减震板(10),且减震板(10)底端通过壳体(25)活动连接有活塞杆(27),所述活塞杆(27)延伸进壳体(25)内中部设置的油腔(24)内部,且活塞杆(27)外表面套接连接有螺旋减震弹簧(26),所述活塞杆(27)底端固定连接有受力板(11),所述底座(7)上端中部固定连接有第二安装架(12),且第二安装架(12)内底端两侧中部通过支管(34)螺纹连接有支杆(32),所述支杆(32)上端通过U型定位板(30)延伸进第二安装架(12)上端床身(13)底部两侧设置的定位管(28)内部,所述U型定位板(30)底...

【技术特征摘要】
1.一种新型立式铣床,包括底座(7),其特征在于:所述底座(7)底端中部前后端螺纹连接有减震板(10),且减震板(10)底端通过壳体(25)活动连接有活塞杆(27),所述活塞杆(27)延伸进壳体(25)内中部设置的油腔(24)内部,且活塞杆(27)外表面套接连接有螺旋减震弹簧(26),所述活塞杆(27)底端固定连接有受力板(11),所述底座(7)上端中部固定连接有第二安装架(12),且第二安装架(12)内底端两侧中部通过支管(34)螺纹连接有支杆(32),所述支杆(32)上端通过U型定位板(30)延伸进第二安装架(12)上端床身(13)底部两侧设置的定位管(28)内部,所述U型定位板(30)底端两侧端部与定位管(28)内底端两侧中部设置的卡槽(31)卡接连接,所述U型定位板(30)上端中部固定连接有套杆(33),且套杆(33)与定位管(28)内顶端中部焊接的套管(29)套接连接,所述底座(7)上端一侧中部固定连接有立柱(2),所述立柱(2)上端中部固定连接有止推板(1),所述底座(7)上端一侧前端通过设置的液压缸(6)与立柱(2)外部套接连接的支块(4)底端连接,所述支块(4)前端连接板(17)外表面滑动连接有第一安装架(16),且第一安装架(16)上端中部贯穿连接有伺服电机(8),所述伺服电机(8)底端转动连接有铣刀(19),所述第一安装架(16)一侧下部与支块(4)一侧下部连接的伸缩杆(37)一端活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型立式铣床,其特征在于:所述活塞杆(27)延伸进油腔(24)内部均匀设置的油液(23)内部,且油腔(24)两侧中部等距离开设...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵本利
申请(专利权)人:大连利禹机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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