一种用于五金加工的打孔结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于五金加工的打孔结构，包括：底板；所述底板前后两侧均设置有外侧板；两个所述外侧板之间设置有内侧板；所述外侧板与内侧板之间设置有第一导轨，所述内侧板之间左右两侧设置有固定杆，所述固定杆连接有圆杆；所述第一导轨上侧均连接有滑行柱；两个所述滑行柱之间设置有第二导轨；所述第二导轨设置有滑行块；所述滑行块设置有固定柱；所述固定柱连接有固定板，所述固定板与第一电机连接，所述固定板与滑行块之间设置有螺纹杆。通过设置圆杆与固定块，能够对产品进行快速的定位，同时，设置有第一导轨和第二导轨，扩大了第一电机的移动范围，能够满足对五金产品一次定位完成打多个孔的需要，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于五金加工的打孔结构
本技术属于打孔机构
，尤其涉及一种用于五金加工的打孔结构。
技术介绍
五金材料是工业的基础，在生产中需要用到五金材料，五金是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割、等物理加工制造而成的各种金属器件。五金类产品种类繁多，规格各异，在五金类产品在家居装饰中又起着不可替代的作用，生活中随处可见五金类产品。在五金类产品加工过程中，通常需要对五金进行打孔处理。在现有技术中，中国专利申请号201810456178.5公开了一种一种用于五金加工的打孔结构，包括底座，还包括通过螺栓紧固于所述底座的上端的滑轨以及滑动设置于所述滑轨的上端的电机以及滑动设置于所述滑轨的上端且与所述电机的端部相连接的打孔部件。但是在上述技术中，不能对需要打孔的五金进行定位，打孔精度较低，同时，打孔器只能左右移动，打孔器活动范围较小，不能满足对五金产品一次定位，完成打多个孔的需要，效率较低。
技术实现思路
针对现有技术不足，本技术的目的在于一种用于五金加工的打孔结构，通过设置圆杆与固定块，能够对产品进行快速的定位，同时，设置有第一导轨和第二导轨，扩大了第一电机的移动范围，能够满足对五金产品一次定位完成打多个孔的需要，提高了生产效率。本技术提供如下技术方案：一种用于五金加工的打孔结构，包括：底板；所述底板前后两侧均设置有外侧板；两个所述外侧板之间设置有内侧板；所述外侧板与内侧板之间设置有第一导轨，所述内侧板之间左右两侧设置有固定杆，所述固定杆连接有圆杆；所述第一导轨上侧均连接有滑行柱；两个所述滑行柱之间设置有第二导轨；所述第二导轨设置有滑行块；所述滑行块设置有固定柱；所述固定柱连接有固定板，所述固定板与第一电机连接，所述第一电机输出轴连接有钻头；所述固定板与滑行块之间设置有螺纹杆。优选的，所述滑行块套结在第二导轨上，所述滑行块上侧设置有紧固螺栓。优选的，所述滑行块下侧设置有第二电机支架；所述第二电机支架设置有第二电机；所述第二电机通过锥形齿轮机构与螺纹杆连接。优选的，所述滑行块左侧下端向外延伸出一方形板，所述方形板设置有通孔，所述螺纹杆一端与锥形齿轮机构连接，另一端穿过方形板圆孔与固定板螺纹连接。优选的，所述固定柱下端与滑行块的方形板连接，上端贯穿固定板。优选的，所述固定杆设置有多个通孔，所述通孔沿长度方向均匀设置，所述圆杆插接在固定杆的通孔中。优选的，所述圆杆表面套结有固定块，所述固定块上表面设置有压块，所述固定块设置有固定螺栓。优选的，所述圆杆下方设置有集料箱，所述集料箱位于内侧板之间。优选的，所述第二电机为伺服电机或者步进电机。优选的，所述螺纹杆通过轴承与滑行块的方形板连接。优选的，所述底板下侧设置有支腿，所述支腿与底板之间设置有伸缩杆。优选的，所述固定块上表面所在平面高度高于圆杆所在平面高度。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)本技术一种用于五金加工的打孔结构，通过设置固定块，所述固定块能够沿圆杆滑动，能够快速对五金原料进行定位，同时能够对不规则形状的物料进行固定，提高了打孔速度，改善了打孔精度。(2)本技术一种用于五金加工的打孔结构，通过设置第一导轨与第二导轨，扩大了第一电机的移动范围，能够满足对大型五金原料的打孔的需要，能够一次定位，实现打多个孔的需要。(3)本技术一种用于五金加工的打孔结构，所述圆杆下方设置有集料箱，所述集料箱位于内侧板之间，所述集料箱能够对打孔过程中产生的废料进行收集，有效的保证了清洁的生产环境。(4)本技术一种用于五金加工的打孔结构，通过设置支腿与伸缩杆，能够调节装置的高度，满足不同生产环境的需要。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的主示意图。图2是本技术的主示意图局部放大图。图3是本技术的固定块示意图。图4是本技术的圆杆与固定杆连接示意图。图5是本技术的滑行块连接示意图。图中：1、外侧板；2、第一导轨；3、集料箱；4、固定杆；5、固定块；6、圆杆；7、滑行柱；8、第二电机支架；9、第一电机；10、螺纹杆；11、固定柱；12、紧固螺栓；13、滑行块；14、第二导轨；15、第二电机；16、锥形齿轮机构；17、底板；18、内侧板；19、固定板；501、压块。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示，一种用于五金加工的打孔结构，包括：底板17；所述底板17前后两侧均设置有外侧板1；两个所述外侧板1之间设置有内侧板18；所述外侧板1与内侧板18之间设置有第一导轨2，所述内侧板18之间左右两侧设置有固定杆4，所述固定杆4两端与内侧板18相连接，所述固定杆4位于内侧板18上端；所述固定杆4为柱形体结构，所述固定杆4连接有圆杆6，所述固定杆4设置有多个通孔，所述通孔沿长度方向均匀设置，所述圆杆6插接在固定杆4的通孔中。所述第一导轨2上侧均连接有滑行柱7，所述滑行柱7下端连接有滚轮，所述滑行柱7能够沿第一导轨2滑动；两个所述滑行柱7之间设置有第二导轨14；所述第二导轨14设置有滑行块13，所述滑行块13套结在第二导轨14上，所述滑行块13能够沿第二导轨14移动，所述滑行块13上侧设置有紧固螺栓12，通过旋转紧固螺栓12调节紧固螺栓12的高度能够实现固定滑行块13的目的；所述滑行块13设置有固定柱11；所述固定柱11连接有固定板19，所述固定板19与第一电机9连接；所述固定板19与滑行块13之间设置有螺纹杆10。所述滑行块13下侧设置有第二电机支架8；所述第二电机支架8设置有第二电机15；所述第二电机15通过锥形齿轮机构16与螺纹杆10连接，所述第二电机15为伺服电机或者步进电机，所述第二电机15与控制器电连接。所述滑行块13左侧下端向外延伸出一方形板，所述方形板设置有通孔，所述螺纹杆10一端与锥形齿轮机构16连接，另一端穿过方形板圆孔与固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于五金加工的打孔结构，其特征在于，包括：底板(17)；所述底板(17)前后两侧均设置有外侧板(1)；两个所述外侧板(1)之间设置有内侧板(18)；所述外侧板(1)与内侧板(18)之间设置有第一导轨(2)，所述内侧板(18)之间左右两侧设置有固定杆(4)，所述固定杆(4)连接有圆杆(6)；所述第一导轨(2)上侧均连接有滑行柱(7)；两个所述滑行柱(7)之间设置有第二导轨(14)；所述第二导轨(14)设置有滑行块(13)；所述滑行块(13)设置有固定柱(11)；所述固定柱(11)连接有固定板(19)，所述固定板(19)与第一电机(9)连接，所述第一电机(9)输出轴连接有钻头；所述固定板(19)与滑行块(13)之间设置有螺纹杆(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于五金加工的打孔结构，其特征在于，包括：底板(17)；所述底板(17)前后两侧均设置有外侧板(1)；两个所述外侧板(1)之间设置有内侧板(18)；所述外侧板(1)与内侧板(18)之间设置有第一导轨(2)，所述内侧板(18)之间左右两侧设置有固定杆(4)，所述固定杆(4)连接有圆杆(6)；所述第一导轨(2)上侧均连接有滑行柱(7)；两个所述滑行柱(7)之间设置有第二导轨(14)；所述第二导轨(14)设置有滑行块(13)；所述滑行块(13)设置有固定柱(11)；所述固定柱(11)连接有固定板(19)，所述固定板(19)与第一电机(9)连接，所述第一电机(9)输出轴连接有钻头；所述固定板(19)与滑行块(13)之间设置有螺纹杆(10)。


2.根据权利要求1所述一种用于五金加工的打孔结构，其特征在于，所述滑行块(13)套结在第二导轨(14)上，所述滑行块(13)上侧设置有紧固螺栓(12)。


3.根据权利要求1所述一种用于五金加工的打孔结构，其特征在于，所述滑行块(13)下...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨胜敏，
申请(专利权)人：杨胜敏，
类型：新型
国别省市：贵州;52