本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域,具体公开了一种金属构件加工用多工位钻孔装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部中间位置通过轴承转动安装有转轴，且转轴的顶部固定安装有转动盘，转动盘的顶部开设有四个对称排布的放置槽，所述支撑座的顶部前后两侧均固定安装有两个支撑柱，支撑柱的顶端共同固定安装有安装板，安装板的底端一侧通过螺栓固定安装有安装块。本实用新型专利技术通过设计的装置，能够实现连续送料，保证在加工时自动输送，提高加工效率，比传统的人工送料更安全和方便，并且装置具有防止物料输送错乱的功能，使得物料有序输送，加工更精确稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种金属构件加工用多工位钻孔装置
本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种金属构件加工用多工位钻孔装置。
技术介绍
金属构件在加工时需要对金属件固定，而且需要考虑多工位加工，以及金属构件在加工的连续性，但是现有的装置不能很好的输送原材料，以及加工时不方便固定，从而加工效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属构件加工用多工位钻孔装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属构件加工用多工位钻孔装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部中间位置通过轴承转动安装有转轴，且转轴的顶部固定安装有转动盘，转动盘的顶部开设有四个对称排布的放置槽；所述支撑座的顶部前后两侧均固定安装有两个支撑柱，支撑柱的顶端共同固定安装有安装板，安装板的底端一侧通过螺栓固定安装有安装块，安装块的一侧通过轴承转动安装有转动管，转动管的内壁为螺纹结构，且转动管通过螺纹安装有螺杆，螺杆的一端穿过安装块延伸至安装块的另一侧，螺杆的一端固定有垫板，且垫板的顶部一侧固定有L字型的分隔板，所述安装板的顶部通过螺钉固定安装有存料筒，存料筒的底端延伸至安装板的下方，且存料筒的一侧通过螺钉固定安装有限位板，存料筒的另一侧和限位板均开设有相对齐的第一开口，且第一开口与分隔板对齐，限位板的板体还开设有第二开口，且垫板的一端穿过第二开口，垫板位于存料筒的下方，且垫板开设有漏料口；安装板的底端另一侧固定安装有气缸，气缸的活塞端固定有安装架，安装架的底端通过轴承转动安装有两个转动杆，安装架的两侧底部均固定有导向块，导向块均活动穿设有T字型的导杆，导杆的底端均固定有缓冲板，导杆的杆体均套设有弹簧。优选的，所述安装架为中空结构，且安装架的顶端内壁固定安装有第一马达，第一马达的输出轴固定安装有第一齿轮，转动杆的顶端延伸至安装架内，且转动杆的顶端固定有第二齿轮，第一齿轮位于两个第二齿轮之间，且第一齿轮与第二齿轮啮合，缓冲板的底部固定有电磁铁，转动杆的底端安装有钻头，且缓冲板开设有通孔，且钻头的头部位于通孔内，缓冲板位于转动盘的顶部，且缓冲板与放置槽匹配。优选的，所述安装块的另一侧固定安装有第二马达，第二马达的输出轴延伸至安装块的一侧，且第二马达的输出轴固定有第三齿轮，转动管的一端固定有第四齿轮，螺杆的另一端穿过第四齿轮，且第三齿轮与第四齿轮啮合。优选的，所述支撑座的顶端通过螺钉固定安装有环形的垫块，垫块的顶部开设有环形槽，转动盘的底端镶嵌安装有多个环形排布的滚珠，且滚珠与环形槽固定接触。优选的，所述支撑座的底端固定安装有第三马达，且第三马达的输出轴与转轴固定安装，支撑座开设有多个排屑口，且支撑座的底端固定安装有多个支撑腿。优选的，所述垫板的漏料口与放置槽匹配，存料筒的底部与放置槽对齐。本技术的有益效果是：1、通过设计的装置，能够实现连续送料，保证在加工时自动输送，提高加工效率，比传统的人工送料更安全和方便，并且装置具有防止物料输送错乱的功能，使得物料有序输送，加工更精确稳定；2、装置通过转动盘将物料输送到钻头的下方，并通过多个钻头进行加工，提高效率，而且稳定性更好，设计的缓冲板不仅可以压住原材料，而且在加工完成后通过电磁铁将打孔后的金属部件吸起，方便取出放置，效率更高。附图说明图1为本技术提出的一种金属构件加工用多工位钻孔装置的剖视结构示意图。图2为安装架安装的结构示意图。图3为垫块俯视结构示意图。图4为滚珠排布结构示意图。图中标记：1支撑座、2转动盘、3螺杆、4第四齿轮、5转动管、6第三齿轮、7安装块、8第二马达、9分隔板、10安装板、11支撑柱、12存料筒、13垫板、14限位板、15气缸、16滚珠、17垫块、18第三马达、19安装架、20第二齿轮、21导向块、22导杆、23弹簧、24缓冲板、25电磁铁、26转动杆、27第一齿轮、28第一马达。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种金属构件加工用多工位钻孔装置，包括支撑座1，支撑座1的顶部中间位置通过轴承转动安装有转轴，且转轴的顶部固定安装有转动盘2，转动盘2的顶部开设有四个对称排布的放置槽；支撑座1的顶部前后两侧均固定安装有两个支撑柱11，支撑柱11的顶端共同固定安装有安装板10，安装板10的底端一侧通过螺栓固定安装有安装块7，安装块7的一侧通过轴承转动安装有转动管5，转动管5的内壁为螺纹结构，且转动管5通过螺纹安装有螺杆3，螺杆3的一端穿过安装块7延伸至安装块7的另一侧，螺杆3的一端固定有垫板13，且垫板13的顶部一侧固定有L字型的分隔板9，安装板10的顶部通过螺钉固定安装有存料筒12，存料筒12的底端延伸至安装板10的下方，且存料筒12的一侧通过螺钉固定安装有限位板14，存料筒12的另一侧和限位板14均开设有相对齐的第一开口，且第一开口与分隔板9对齐，限位板14的板体还开设有第二开口，且垫板13的一端穿过第二开口，垫板13位于存料筒12的下方，且垫板13开设有漏料口；安装板10的底端另一侧固定安装有气缸15，气缸15的活塞端固定有安装架19，安装架19的底端通过轴承转动安装有两个转动杆26，安装架19的两侧底部均固定有导向块21，导向块21均活动穿设有T字型的导杆22，导杆22的底端均固定有缓冲板24，导杆22的杆体均套设有弹簧23。本实施例中，安装架19为中空结构，且安装架19的顶端内壁固定安装有第一马达28，第一马达28的输出轴固定安装有第一齿轮27，转动杆26的顶端延伸至安装架19内，且转动杆26的顶端固定有第二齿轮20，第一齿轮27位于两个第二齿轮20之间，且第一齿轮27与第二齿轮20啮合，缓冲板24的底部固定有电磁铁25，转动杆26的底端安装有钻头，且缓冲板24开设有通孔，且钻头的头部位于通孔内，缓冲板24位于转动盘2的顶部，且缓冲板24与放置槽匹配，安装块7的另一侧固定安装有第二马达8，第二马达8的输出轴延伸至安装块7的一侧，且第二马达8的输出轴固定有第三齿轮6，转动管5的一端固定有第四齿轮4，螺杆3的另一端穿过第四齿轮4，且第三齿轮6与第四齿轮4啮合，支撑座1的顶端通过螺钉固定安装有环形的垫块17，垫块17的顶部开设有环形槽，转动盘2的底端镶嵌安装有多个环形排布的滚珠16，且滚珠16与环形槽固定接触，支撑座1的底端固定安装有第三马达18，且第三马达18的输出轴与转轴固定安装，支撑座1开设有多个排屑口，且支撑座1的底端固定安装有多个支撑腿，垫板13的漏料口与放置槽匹配，存料筒12的底部与放置槽对齐。第一马达28、第二马达8、第三马达18、气缸15和电磁铁25均采用市场常见的型号，且大小根据需要选择，并且第一马达28、第二马达8、第三马达18、气缸15和电磁铁25通过导线与外设的型号为SPC-STW-S本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属构件加工用多工位钻孔装置，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)的顶部中间位置通过轴承转动安装有转轴，且转轴的顶部固定安装有转动盘(2)，转动盘(2)的顶部开设有四个对称排布的放置槽；/n所述支撑座(1)的顶部前后两侧均固定安装有两个支撑柱(11)，支撑柱(11)的顶端共同固定安装有安装板(10)，安装板(10)的底端一侧通过螺栓固定安装有安装块(7)，安装块(7)的一侧通过轴承转动安装有转动管(5)，转动管(5)的内壁为螺纹结构，且转动管(5)通过螺纹安装有螺杆(3)，螺杆(3)的一端穿过安装块(7)延伸至安装块(7)的另一侧，螺杆(3)的一端固定有垫板(13)，且垫板(13)的顶部一侧固定有L字型的分隔板(9)，所述安装板(10)的顶部通过螺钉固定安装有存料筒(12)，存料筒(12)的底端延伸至安装板(10)的下方，且存料筒(12)的一侧通过螺钉固定安装有限位板(14)，存料筒(12)的另一侧和限位板(14)均开设有相对齐的第一开口，且第一开口与分隔板(9)对齐，限位板(14)的板体还开设有第二开口，且垫板(13)的一端穿过第二开口，垫板(13)位于存料筒(12)的下方，且垫板(13)开设有漏料口；/n安装板(10)的底端另一侧固定安装有气缸(15)，气缸(15)的活塞端固定有安装架(19)，安装架(19)的底端通过轴承转动安装有两个转动杆(26)，安装架(19)的两侧底部均固定有导向块(21)，导向块(21)均活动穿设有T字型的导杆(22)，导杆(22)的底端均固定有缓冲板(24)，导杆(22)的杆体均套设有弹簧(23)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种金属构件加工用多工位钻孔装置，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)的顶部中间位置通过轴承转动安装有转轴，且转轴的顶部固定安装有转动盘(2)，转动盘(2)的顶部开设有四个对称排布的放置槽；
所述支撑座(1)的顶部前后两侧均固定安装有两个支撑柱(11)，支撑柱(11)的顶端共同固定安装有安装板(10)，安装板(10)的底端一侧通过螺栓固定安装有安装块(7)，安装块(7)的一侧通过轴承转动安装有转动管(5)，转动管(5)的内壁为螺纹结构，且转动管(5)通过螺纹安装有螺杆(3)，螺杆(3)的一端穿过安装块(7)延伸至安装块(7)的另一侧，螺杆(3)的一端固定有垫板(13)，且垫板(13)的顶部一侧固定有L字型的分隔板(9)，所述安装板(10)的顶部通过螺钉固定安装有存料筒(12)，存料筒(12)的底端延伸至安装板(10)的下方，且存料筒(12)的一侧通过螺钉固定安装有限位板(14)，存料筒(12)的另一侧和限位板(14)均开设有相对齐的第一开口，且第一开口与分隔板(9)对齐，限位板(14)的板体还开设有第二开口，且垫板(13)的一端穿过第二开口，垫板(13)位于存料筒(12)的下方，且垫板(13)开设有漏料口；
安装板(10)的底端另一侧固定安装有气缸(15)，气缸(15)的活塞端固定有安装架(19)，安装架(19)的底端通过轴承转动安装有两个转动杆(26)，安装架(19)的两侧底部均固定有导向块(21)，导向块(21)均活动穿设有T字型的导杆(22)，导杆(22)的底端均固定有缓冲板(24)，导杆(22)的杆体均套设有弹簧(23)。
2.根据权利要求1所述的一种金属构件加工用多工位钻孔装置，其特征在于，所述安装架(19)为中空结构，且安装架(19...
【专利技术属性】
技术研发人员：方俊，
申请(专利权)人：合肥东森机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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