一种铸件浇冒口切割打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸件浇冒口切割打磨装置，包括圆柱底座，底座上开设有环形滑槽，滑槽内设置有若干个相配合的滑块，若干个滑块上端分别设置有切割装置和打磨装置；底座中心位置上设置有定位销，定位销外套设有浇铸件，浇铸件上端口上设置有弹性压块，弹性压块上端设置有压杆，压杆的另一端铰接在安装座上，安装座下端设置有气缸，气缸安装在气缸底座上，气缸底座设置在底座的一侧；底座上端设置有两个支架，支架位于压杆下方，且支架通过销轴与压杆的中间部分铰接在一起。本实用新型专利技术铸件浇冒口切割打磨装置结构简单，节省时间和成本，加工精度和质量较高。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件浇冒口切割打磨装置
本技术涉及铸件浇冒口切割
，尤其涉及一种铸件浇冒口切割打磨装置。
技术介绍
铸件加工中有很多工序，铸件清理是指将从铸型中取出来的铸件，去除掉铸件本体之外的多余部分，并且打磨精整铸件内外表面的过程。目前对于大型铸件浇冒口的清除工作采用的是铸件浇冒口切割装置，通过数控技术实现对浇冒口的智能切割。然而，当下的浇冒口切割装置中仍旧存在需要改进的地方，如中国专利申请号为“201910242120.5”，名称为“一种大型圆柱形铝合铸件浇冒口切割打磨装置”的专利技术专利文件，记载的浇冒口切割打磨装置中，用于固定铸件的夹持装置只对浇冒口进行夹持固定，即需要对哪部分的浇冒口进行切割、打磨，就对哪部分的浇冒口进行夹持，且对于不规则的浇冒口，夹持过程中的牢固性欠佳，二整个过程需要不停的变换工位，运行复杂，且切割、打磨过程中，产生的振动可能会使铸件整体进行偏移，从而影响切割精度和打磨质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铸件浇冒口切割打磨装置，解决铸件加工过程固定的问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术一种铸件浇冒口切割打磨装置，包括圆柱底座，所述底座上开设有环形滑槽，所述滑槽内设置有若干个相配合的滑块，若干个所述滑块上端分别设置有切割装置和打磨装置；所述底座中心位置上设置有定位销，所述定位销外套设有浇铸件，所述浇铸件上端口上设置有弹性压块，所述弹性压块上端设置有压杆，所述压杆的另一端铰接在安装座上，所述安装座下端设置有气缸，所述气缸安装在气缸底座上，所述气缸底座设置在所述底座的一侧；所述底座上端设置有两个支架，所述支架位于所述压杆下方，且所述支架通过销轴与所述压杆的中间部分铰接在一起。进一步的，所述底座的外侧壁上设置有若干个耳座。进一步的，所述浇铸件上设置有若干个浇冒口，所述切割装置和打磨装置上的刀具和砂轮均作用在所述浇冒口上。进一步的，所述切割装置和打磨装置上的刀具和砂轮均可以上下移动。进一步的，所述滑块的具体数量与所述切割装置和打磨装置的数量之和一致。与现有技术相比，本技术的有益技术效果：该技术铸件浇冒口切割打磨装置用弹性压块压在铸件顶部，将浇铸件固定不动，且不会损伤浇铸件，此过程中，压杆的一端与气缸连接，另一端连接弹性压块，当气缸向上启动，压杆的一端向上移动，在中间支架的作用下，根据杠杆定理，安装有弹性压块一端的压杆向下挤压弹性压块，弹性压块则给浇铸件向下的压力，对浇铸件进行固定。直至切割、打磨工序完成，气缸向下落，松开对浇铸件的固定，整个过程中无需中途移动压杆的位置，只需移动切割装置和打磨装置即可，节省了很多的时间，减少了加工成本。总之，本技术铸件浇冒口切割打磨装置结构简单，节省时间和成本，加工精度和质量较高。附图说明下面结合附图说明对本技术作进一步说明。图1为本技术铸件浇冒口切割打磨装置局部剖视图；图2为本技术铸件浇冒口切割打磨装置侧视图；图3为本技术铸件浇冒口切割打磨装置局部正视图；图4为本技术铸件浇冒口切割打磨装置的底座俯视图；附图标记说明：1、底座；2、滑块；3、滑槽；4、切割装置；5、定位销；6、浇铸件；7、浇冒口；8、弹性压块；9、压杆；10、打磨装置；11、耳座；12、支架；13、安装座；14、气缸；15、气缸底座。具体实施方式如图1-4所示，一种铸件浇冒口切割打磨装置，包括圆柱形底座1，所述底座1的外侧壁上安装有若干个耳座11，耳座11上开设有螺纹孔，通过螺栓将底座1安装在工作台上。所述底座1上开设有环形滑槽3，滑槽3可以为V形的，也可以为燕尾形的，所述滑槽3内安装有若干个相配合的滑块2，本次实施例中，滑块2的具体数量为两个。两个所述滑块2上端分别安装有切割装置4和打磨装置10，所述滑块2的具体数量与所述切割装置4和打磨装置10的数量之和一致。且所述切割装置4和打磨装置10上的刀具和砂轮均可以上下移动，且是由数控机床智能控制的，此为现有技术，在此不再多余赘述。所述底座1中心位置上安装有定位销5，定位销5的尺寸大小可根据浇铸件6尺寸大小来定。所述定位销5外套设有浇铸件6，所述浇铸件6上浇铸有若干个浇冒口7，所述切割装置4和打磨装置10上的刀具和砂轮均作用在所述浇冒口7上，刀具对浇冒口7进行切割，砂轮对浇冒口7的切口进行打磨，直至完全去除浇冒口7。所述浇铸件6上端口上安装有弹性压块8，所述弹性压块8上端安装有压杆9，所述压杆9的另一端铰接在安装座13上。所述安装座13下端安装有气缸14，所述气缸14安装在气缸底座15上，所述气缸底座15安装在所述底座1的一侧。所述底座1上端安装有两个支架12，所述支架12位于所述压杆9下方，且所述支架12通过销轴与所述压杆9的中间部分铰接在一起。即支架12在此处起到支撑点作用，压杆9根据杠杆原理，气缸向上移动，则安装有弹性压块8的压杆9一端向浇铸件6施加压力，将浇铸件6固定住；当气缸向下移动，则安装有弹性压块8的压杆9一端不再给浇铸件6施加压力，可随时移动浇铸件6。此结构中，不同高度、不同形状的浇铸件6均可以实现对其固定，满足稳固不动需求。本技术的动作过程如下：首先，将浇铸件6放置在定位销5上，并启动气缸14，带动压杆9上的弹性压块8想浇铸件6施加压力，保证浇铸件6固定不动；其次，启动切割装置4，使切割装置4移动到合适的位置，对浇铸件6上的浇冒口7进行切割，切割完毕之后移动到原位；然后，启动打磨装置10，使其移动的合适的位置，对切割后的浇冒口7进行打磨，将多余的铸件均去掉，之后移动的原位；最后，启动气缸14，不再对浇铸件6施压，取出浇铸件6。以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸件浇冒口切割打磨装置，其特征在于：包括圆柱底座(1)，所述底座(1)上开设有环形滑槽(3)，所述滑槽(3)内设置有若干个相配合的滑块(2)，若干个所述滑块(2)上端分别设置有切割装置(4)和打磨装置(10)；所述底座(1)中心位置上设置有定位销(5)，所述定位销(5)外套设有浇铸件(6)，所述浇铸件(6)上端口上设置有弹性压块(8)，所述弹性压块(8)上端设置有压杆(9)，所述压杆(9)的另一端铰接在安装座(13)上，所述安装座(13)下端设置有气缸(14)，所述气缸(14)安装在气缸底座(15)上，所述气缸底座(15)设置在所述底座(1)的一侧；所述底座(1)上端设置有两个支架(12)，所述支架(12)位于所述压杆(9)下方，且所述支架(12)通过销轴与所述压杆(9)的中间部分铰接在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸件浇冒口切割打磨装置，其特征在于：包括圆柱底座(1)，所述底座(1)上开设有环形滑槽(3)，所述滑槽(3)内设置有若干个相配合的滑块(2)，若干个所述滑块(2)上端分别设置有切割装置(4)和打磨装置(10)；所述底座(1)中心位置上设置有定位销(5)，所述定位销(5)外套设有浇铸件(6)，所述浇铸件(6)上端口上设置有弹性压块(8)，所述弹性压块(8)上端设置有压杆(9)，所述压杆(9)的另一端铰接在安装座(13)上，所述安装座(13)下端设置有气缸(14)，所述气缸(14)安装在气缸底座(15)上，所述气缸底座(15)设置在所述底座(1)的一侧；所述底座(1)上端设置有两个支架(12)，所述支架(12)位于所述压杆(9)下方，且所述支架(12)通过销轴与所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠奎，
申请(专利权)人：秦皇岛铸业达机械设备开发有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13