一种变压器生产用母线扭弯工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压器生产用母线扭弯工装，包括安装底板、夹装块、转动座、扭转块和转杆，所述夹装块和两个所述转动座均设置在安装底板上方，夹装块一侧通有夹装槽，转动座为环形且一侧设置有缺口，扭转块转动连接在两个转动座之间，扭转块侧面通有扭转槽，扭转块侧面还设置有转杆，所述夹装槽和扭转槽匹配设置，所述夹装块第一侧面通有滑槽，所述滑槽内设置有用于夹装母线的滑动压紧组件，夹装槽内还设置有第一垫板，所述扭转槽内设置有第二垫板，由于第一垫板、第二垫板和滑动压紧组件的设置，使得工装可适配多种尺寸规格的母线扭弯，且在扭弯过程中母线被夹紧不会出现晃动，进而保证了母线的扭转精度。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器生产用母线扭弯工装
本技术涉及一种工装，特别是涉及一种变压器生产用母线扭弯工装。
技术介绍
按照母线结构分为硬母线和软母线。硬母线又分为矩形母线和管形母线，软母线一般是用裸体导线制作。通常低压母线是用硬母线，大多是矩形（铝金属或铜金属），这是因为低压硬母线的电流负荷大、大面积易散热、制作和固定方便方便，母线一般使用于主变压器至配电室内，其优点是施工安装方便，运行中变化小，载流量大，但造价较高。有些时候为了实现母线的导电连接，保证连接稳固，需要将母线扭弯一定角度，但现有的母线扭弯工装针对不同厚度和宽度的母线扭弯时，母线扭弯过程中会出现晃动进而无法保证母线的扭弯精度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种变压器生产用母线扭弯工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变压器生产用母线扭弯工装，包括安装底板、夹装块、转动座、扭转块和转杆，所述夹装块和两个所述转动座均设置在安装底板上方，夹装块一侧通有夹装槽，转动座为环形且一侧设置有缺口，扭转块转动连接在两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器生产用母线扭弯工装，包括安装底板（1）、夹装块（2）、转动座（7）、扭转块（8）和转杆（9），所述夹装块（2）和两个所述转动座（7）均设置在安装底板（1）上方，夹装块（2）一侧通有夹装槽（21），转动座（7）为环形且一侧设置有缺口，扭转块（8）转动连接在两个转动座（7）之间，扭转块（8）侧面通有扭转槽（81），扭转块（8）侧面还设置有转杆（9），所述夹装槽（21）和扭转槽（81）匹配设置，其特征在于，所述夹装块（2）第一侧面通有滑槽（22），所述滑槽（22）内设置有用于夹装母线的滑动压紧组件（3），夹装块（2）与第一侧面相邻的两侧面均设置有导向组件，夹装槽（21）内还设置有第一垫...

【技术特征摘要】
1.一种变压器生产用母线扭弯工装，包括安装底板（1）、夹装块（2）、转动座（7）、扭转块（8）和转杆（9），所述夹装块（2）和两个所述转动座（7）均设置在安装底板（1）上方，夹装块（2）一侧通有夹装槽（21），转动座（7）为环形且一侧设置有缺口，扭转块（8）转动连接在两个转动座（7）之间，扭转块（8）侧面通有扭转槽（81），扭转块（8）侧面还设置有转杆（9），所述夹装槽（21）和扭转槽（81）匹配设置，其特征在于，所述夹装块（2）第一侧面通有滑槽（22），所述滑槽（22）内设置有用于夹装母线的滑动压紧组件（3），夹装块（2）与第一侧面相邻的两侧面均设置有导向组件，夹装槽（21）内还设置有第一垫板（6），第一垫板（6）与导向组件匹配设置，所述扭转槽（81）内设置有第二垫板（10）。


2.根据权利要求1所述的一种变压器生产用母线扭弯工装，其特征在于，所述滑动压紧组件（3）包括滑动底板（31）、压板（32）和耳座（33），滑动底板（31）顶部一侧设置有压板（32），滑动底板（31）顶部另一侧设置有若干耳座（33），耳座（33）内安装有第一锁定螺钉（4），所述第一侧面通有若干与第一锁定螺钉（4）匹配的第一螺纹孔（23），若干第一螺纹孔（23）分布在滑槽（22）两侧，所述第一垫板（6）一侧通有匹配滑槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李先明，
申请(专利权)人：四川众信通用电力有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51