一种伺服抛光机制造技术

本发明专利技术涉及伺服抛光机领域，具体的说是一种伺服抛光机，包括壳体、侧门、把手、门锁、固定板、放置板、活动块、连杆、支撑柱、螺杆、第一电机、固定块、导轨、第二电机、小齿轮、大齿轮、支撑杆、转盘、支撑块、第三电机、主动齿轮、齿条板、支撑架、弧形板、连接轴、三爪卡盘、连接板、滑槽、无杆气缸、安装板、驱动气缸、活动框、抛光电机和抛光头。本发明专利技术结构合理，通过第一电机带动螺杆在固定板的内部转动，螺杆带动两个活动块沿着螺杆同步移动，活动块带动连杆的一端通过转轴转动，连杆的另一端通过转轴与支撑柱的底部转动，支撑柱带动放置板通过固定块沿着导轨笔直向上滑动，从而方便调整放置板和转盘的高度，便于不同大小的产品打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种伺服抛光机
本专利技术涉及伺服抛光机领域，具体的说是一种伺服抛光机。
技术介绍
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)，通常以抛光轮作为抛光工具，抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。目前现有的抛光机只能对产品的单个面进行抛光，当产品上需要抛光的表面较多时，就需要再定制工装或者购买新的抛光机，增加成本，且现有的一般抛光机无法持续的对工件进行多面加工，加工时需要多次的对工件进行调整，现有的抛光机内的抛光台高度一定，不方便调整，不能很好的适应不同大小的产品抛光。因此，针对上述问题提出一种伺服抛光机。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种伺服抛光机。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种伺服抛光机，其特征在于：包括壳体(1)以及升降调节装置和移动抛光装置；所述升降调节装置包括固定连接在壳体(1)内部的固定板(2)，所述固定板(2)的内部一侧安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端套接螺杆(6)的一端，所述螺杆(6)的另一端转动连接在固定板(2)的一端，所述壳体(1)的内部固定连接导轨(801)，所述导轨(801)的内部滑动连接固定块(8)，所述固定块(8)固定连接在放置板(201)的两端；所述移动抛光装置包括固定连接在壳体(1)内部顶端的连接板(22)，且所述连接板(22)的内部安装有无杆气缸(24)，所述无杆气缸(24)的输出端固定连接安装板(25)。/n

【技术特征摘要】
1.一种伺服抛光机，其特征在于：包括壳体(1)以及升降调节装置和移动抛光装置；所述升降调节装置包括固定连接在壳体(1)内部的固定板(2)，所述固定板(2)的内部一侧安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端套接螺杆(6)的一端，所述螺杆(6)的另一端转动连接在固定板(2)的一端，所述壳体(1)的内部固定连接导轨(801)，所述导轨(801)的内部滑动连接固定块(8)，所述固定块(8)固定连接在放置板(201)的两端；所述移动抛光装置包括固定连接在壳体(1)内部顶端的连接板(22)，且所述连接板(22)的内部安装有无杆气缸(24)，所述无杆气缸(24)的输出端固定连接安装板(25)。


2.根据权利要求1所述的一种伺服抛光机，其特征在于：所述安装板(25)的底端侧壁安装有驱动气缸(26)，且所述驱动气缸(26)的输出端固定连接活动框(27)，所述活动框(27)的内部安装有抛光电机(28)，所述抛光电机(28)的输出端套接抛光头(29)。


3.根据权利要求1所述的一种伺服抛光机，其特征在于：所述连接板(22)的内部开有滑槽(23)，且所述滑槽(23)为T型槽，所述滑槽(23)的内部滑动连接安装板(25)。


4.根据权利要求1所述的一种伺服抛光机，其特征在于：所述螺杆(6)的一端螺纹连接活动块(3)，且所述活动块(3)的顶部通过转轴转动连接连杆(4)的一端，所述连杆(4)的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹强强，张斌，
申请(专利权)人：尹强强，
类型：发明
国别省市：安徽;34