【技术实现步骤摘要】
一种自动化抛光装置
本专利技术属于机械抛光
，尤其涉及一种自动化抛光装置。
技术介绍
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽，通常以抛光轮作为抛光工具，抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。现有的抛光装置存在以下不足：1、不能根据待抛光物件形状不同，选择不同的安装位置进行抛光；2、不同尺寸的待抛光物件在限定后，其限定机构的位置不方便进行调节；3、不方便对抛光产生的废屑进行收集。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种自动化抛光装置。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动化抛光装置，包括工作台、顶起机构、活动板调节机构、可移动废屑...
【技术保护点】
1.一种自动化抛光装置，包括工作台(1)、顶起机构(3)、活动板调节机构(9)、可移动废屑清理机构(10)以及升降调节机构(14)，其特征在于：所述工作台(1)的内部开设有安装槽(2)，所述工作台(1)的内部设置有顶起机构(3)，所述顶起机构(3)的一端安装有主三爪卡盘(4)，所述工作台(1)的侧面设置有两组支撑架(5)，其中一组所述支撑架(5)上开设有卡槽(6)和限位槽(7)，所述工作台(1)上活动安装有活动板(8)，所述工作台(1)和所述活动板(8)之间设置有活动板调节机构(9)，所述活动板(8)上设置有可移动废屑清理机构(10)，所述活动板(8)上表面设置有安装架(1...
【技术特征摘要】
1.一种自动化抛光装置，包括工作台(1)、顶起机构(3)、活动板调节机构(9)、可移动废屑清理机构(10)以及升降调节机构(14)，其特征在于：所述工作台(1)的内部开设有安装槽(2)，所述工作台(1)的内部设置有顶起机构(3)，所述顶起机构(3)的一端安装有主三爪卡盘(4)，所述工作台(1)的侧面设置有两组支撑架(5)，其中一组所述支撑架(5)上开设有卡槽(6)和限位槽(7)，所述工作台(1)上活动安装有活动板(8)，所述工作台(1)和所述活动板(8)之间设置有活动板调节机构(9)，所述活动板(8)上设置有可移动废屑清理机构(10)，所述活动板(8)上表面设置有安装架(11)，所述安装架(11)上安装有电机(12)，所述电机(12)的运作端固定有副三爪卡盘(13)，所述工作台(1)的上表面一侧设置有升降调节机构(14)，所述升降调节机构(14)上安装有抛光电机(15)，所述抛光电机(15)上安装有抛光轮(16)，所述抛光轮(16)的正下方设置有主三爪卡盘(4)。
2.根据权利要求1所述的自动化抛光装置，其特征在于：所述工作台(1)和两组所述支撑架(5)之间为一体式结构，两组所述支撑架(5)上开设有两组卡槽(6)，两组所述卡槽(6)之间设置有限位槽(7)。
3.根据权利要求1所述的自动化抛光装置，其特征在于：所述顶起机构(3)包括电动伸缩杆(301)、支撑台(302)和支杆(303)，所述电动伸缩杆(301)安装在所述工作台(1)内部开设的所述安装槽(2)中，所述电动伸缩杆(301)的一端固定连接有支撑台(302)，所述支撑台(302)上等角度设置有三组所述支杆(303)，所述支杆(303)的一端贯穿所述工作台(1)上开设的通孔和所述主三爪卡盘(4)底端相固定。
4.根据权利要求1所述的自动化抛光装置，其特征在于：所述活动板调节机构(9)包括第一伺服电机(901)、调节块(902)和限位连接杆(903)，所述第一伺服电机(901)固定安装在两组所述支撑架(5)之间，所述活动板(8)的下方设置有调节块(902)和限位连接杆(903)，所述第一伺服电机(901)上设置的丝杆和所述调节块(902)螺纹连接，所述限位连接杆(903)安装在所述限位槽(7)的内部。
5.根据权利要求1或4所述的自动化抛光装置，其特征在于：所述限位连接杆(903)的截面形状和所述限位槽(7)的截面形状相同，所述活动板(8)和一组所述支撑架(5)构成滑动结构，所述活动板(8)的最大活动...
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