【技术实现步骤摘要】
一种竖直向上进料的铜管缩口设备
本技术涉及铜管加工的
，具体涉及一种竖直向上进料的铜管缩口设备。
技术介绍
现有的铜管缩口，一般首先通过把铜管自上而下插入到限位单元中使得铜管竖直限位，然后位于铜管正上方的缩口模具下降对铜管的上端进行缩口加工，由于铜管位于缩口模具的正下方，铜管自上而下的插入方式，使得铜管的长度受限，长度过大的铜管无法进行加工；同时由于上下料为人工操作，所以存在安全问题。
技术实现思路
本技术的目的是现在的铜管缩口装置存在操作安全的技术问题，提供了一种竖直向上进料的铜管缩口设备。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种竖直向上进料的铜管缩口设备，包括支架和缩口装置；支架包括一对左右对称设置的竖直支撑板；一对竖直支撑板的上端面上成型有上支撑板并且上支撑板前端超过一对竖直支撑板；一对竖直支撑板的前端面中部成型有工作台；工作台中心成型有竖直避让孔；缩口装置包括缩口气缸；缩口气缸固定在上支撑板的上端面前部并且缩口气缸的活塞杆下端安装有缩口模；工作台的上端面上固定有一对前后对称设置的竖直连...
【技术保护点】
1.一种竖直向上进料的铜管缩口设备，其特征在于：包括支架(10)和缩口装置(20)；支架(10)包括一对左右对称设置的竖直支撑板(11)；一对竖直支撑板(11)的上端面上成型有上支撑板(12)并且上支撑板(12)前端超过一对竖直支撑板(11)；一对竖直支撑板(11)的前端面中部成型有工作台(13)；工作台(13)中心成型有竖直避让孔(130)；缩口装置(20)包括缩口气缸(21)；缩口气缸(21)固定在上支撑板(12)的上端面前部并且缩口气缸(21)的活塞杆下端安装有缩口模(22)；工作台(13)的上端面上固定有一对前后对称设置的竖直连接板(131)；一对竖直连接板(131...
【技术特征摘要】
1.一种竖直向上进料的铜管缩口设备，其特征在于：包括支架(10)和缩口装置(20)；支架(10)包括一对左右对称设置的竖直支撑板(11)；一对竖直支撑板(11)的上端面上成型有上支撑板(12)并且上支撑板(12)前端超过一对竖直支撑板(11)；一对竖直支撑板(11)的前端面中部成型有工作台(13)；工作台(13)中心成型有竖直避让孔(130)；缩口装置(20)包括缩口气缸(21)；缩口气缸(21)固定在上支撑板(12)的上端面前部并且缩口气缸(21)的活塞杆下端安装有缩口模(22)；工作台(13)的上端面上固定有一对前后对称设置的竖直连接板(131)；一对竖直连接板(131)上固定有矩形框状的支撑框(23)；支撑框(23)的后部设置有后限位支撑板(24)；后限位支撑板(24)的前端面中心成型有竖直贯穿的半圆柱槽状的后限位槽(240)；支撑框(23)的前部前后移动设置有前限位支撑块(25)；前限位支撑块(25)的后端面中心成型有竖直贯穿的半圆柱槽状的前限位槽(250)；前限位槽(250)和后限位槽(240)配合；当前限位槽(250)和后限位槽(240)靠近时组成一个完成的圆柱孔并且此圆柱孔的直径与铜管外径相等；前限位槽(250)和后限位槽(240)靠近时组成的圆柱孔位于竖直避让孔(130)的正上方；工作台(13)的正下方升降设置有下支撑板(27)；下支撑板(27)的左端面超出工作台(13)、右端面与工作台(13)的右端面平齐；下支撑板(27)的右端面上成型有右支撑板；下支撑板(27)的左端与和右支撑板的上端面上分别旋转设置有同步带轮(28)；一对同步带轮(28)之间设置有同步带(281)；同步带(281)的外表面上固定有若干均匀分布的竖直设置的中心贯穿的圆筒状的支撑筒(282)；支撑筒(282)的内径与铜管的外径相同；左侧的支撑筒(282)下端面与下支撑板(27)的下端面接触；右侧的支撑筒(282)位于右支撑板的外侧；下支撑板(27)上升降设置有升降驱动板(291)；驱动板(291)与后限位槽(240)的旋转中心轴共线并且驱动板(291)的直径与后限位槽(240)的直径相同；当驱动板(291)处于最下端时，驱动板(291)的上端面与下支撑板(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄贻勇，毛建国，
申请(专利权)人：绍兴市上虞区汤浦利达铜管厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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