一种碳化铬耐磨复合板生产用自动给料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳化铬耐磨复合板生产用自动给料机构，其特征在于：上托辊、下托辊之间设有间隙，上托辊的两端固定有第一主轴，第一主轴的中部穿过第一轴承，第一主轴的端部固定有上齿轮，下托辊的两端固定有第二主轴，第二主轴的中部穿过第二轴承，第二主轴的端部固定有下齿轮，下齿轮和上齿轮相啮合，驱动轮的外侧设有缺口齿轮，缺口齿轮和下齿轮相啮合，第一轴承固定在下固定板的底部，下固定板的上端面上固定有调整螺栓、导向杆，调整螺栓的上部穿过上固定板上的螺栓孔，导向杆穿过固定在上固定板上的导向套，上固定板固定在悬吊杆的底部，悬吊杆固定在支撑架的底部。本实用新型专利技术具有适应性强、运行稳定性好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化铬耐磨复合板生产用自动给料机构
本技术属于耐磨复合材料加工
，具体涉及一种碳化铬耐磨复合板生产用自动给料机构。
技术介绍
复合耐磨材料已广泛应用于重工业领域,为我国工业设备、工件的磨损失效提供了重要的耐磨保护措施，极大地提高了设备、工件的使用寿命，为企业提高生产效率、降低生产成本做出了重要贡献。磨损和腐蚀是机械设备零部件最常见的失效形式，对因磨损、腐蚀等原因所造成的零件失效研究表明，磨损和腐蚀破坏几乎都是从表面开始，表面局部损伤逐渐发展，最终造成整个零件的失效。因此，对零件进行表面改性处理来提高抗磨损抗腐蚀性能等成为材料学科研究的热点之一，热喷涂涂层技术是零件表面改性处理的重要的技术。耐磨零件大多采用耐磨复合板材进行冲裁加工，现有的技术大多采用人工对模具进行送料，严重影响企业的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种碳化铬耐磨复合板生产用自动给料机构。一种碳化铬耐磨复合板生产用自动给料机构，包括下托辊、上托辊、驱动轮，其特征在于：所述上托辊设置在下托辊的正上方，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳化铬耐磨复合板生产用自动给料机构，包括下托辊(11)、上托辊(15)、驱动轮(19)，其特征在于：所述上托辊(15)设置在下托辊(11)的正上方，所述上托辊(15)、下托辊(11)之间设有间隙，所述上托辊(15)的两端固定有第一主轴(7)，所述第一主轴(7)的中部穿过第一轴承(6)，所述第一主轴(7)的端部固定有上齿轮(5)，所述下托辊(11)的两端固定有第二主轴(9)，所述第二主轴(9)的中部穿过第二轴承(10)，所述第二主轴(9)的端部固定有下齿轮(8)，所述下齿轮(8)和上齿轮(5)相啮合，所述驱动轮(19)的外侧设有缺口齿轮，缺口齿轮和下齿轮(8)相啮合，所述第一轴承(6)固...

【技术特征摘要】
1.一种碳化铬耐磨复合板生产用自动给料机构，包括下托辊(11)、上托辊(15)、驱动轮(19)，其特征在于：所述上托辊(15)设置在下托辊(11)的正上方，所述上托辊(15)、下托辊(11)之间设有间隙，所述上托辊(15)的两端固定有第一主轴(7)，所述第一主轴(7)的中部穿过第一轴承(6)，所述第一主轴(7)的端部固定有上齿轮(5)，所述下托辊(11)的两端固定有第二主轴(9)，所述第二主轴(9)的中部穿过第二轴承(10)，所述第二主轴(9)的端部固定有下齿轮(8)，所述下齿轮(8)和上齿轮(5)相啮合，所述驱动轮(19)的外侧设有缺口齿轮，缺口齿轮和下齿轮(8)相啮合，所述第一轴承(6)固定在下固定板(12)的底部，所述下固定板(12)的上端面上固定有调整螺栓(3)、导向杆(4)，所述调整螺栓(3)的上部穿过上固定板(14)上的螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐佳，景晓连，徐永，陈孝，靳宏雷，徐刚，
申请(专利权)人：江苏鑫磊新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32