热冲压模具专用带脱料功能的定位支架制造技术

本实用新型专利技术公开了热冲压模具专用带脱料功能的定位支架，包括固定座和活动板，所述固定座上设置有安装固定槽，所述固定座一侧设置有配重板，所述配重板上设置有螺栓孔，所述固定座另一侧设置有定位板本体；本实用新型专利技术通过设置活动板、弹簧以及旋转轴，能够在定位料片的同时利用弹簧提供的力支撑活动板托住热成型料片，在冲压过程中随着上模的下行活动板可以发生旋转，使料片顺利滑落，并且不影响料片的成型，料片落下以后活动板可由弹簧力进行自动复位，本实用新型专利技术在接触料片时减少了接触面积，降低了料片的热量散失本实用新型专利技术同时采用了复位弹簧下面安装螺塞的方式，起到调整弹簧力的作用，方便调整操作。

【技术实现步骤摘要】
热冲压模具专用带脱料功能的定位支架
本技术属于冲压成型领域，具体涉及热冲压模具专用带脱料功能的定位支架。
技术介绍
随着国家汽车正碰、侧碰、排放等强制法规的相继推出，汽车车身钢铁用材正日益面临严峻的挑战，车身零件减薄和高强的合理匹配，不仅可以有效减轻车身重量，降低油耗，而且可以确保、提高车型的安全性和舒适性，一种新型的成形工艺，特殊高强度钢板的热冲压技术应运而生热冲压成形技术，是利用金属热塑性成形的原理，能够在成形的同时实现对板料的淬火热处理，提高材料的成形性能，大大扩展了高强度超高强度钢在汽车零件的应用范围。传统定位支架只有定位功能没有托料功能，在钢板热冲压模具中由于材料经过加热炉加热后，经过机械手将料片放入模具中时由于模具型面高低起伏料片容易发生偏移，不能实现精准定位，最终会影响成型效果，影响零件的尺寸精度，使废品率居高不下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供热冲压模具专用带脱料功能的定位支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括固定座和活动板，所述固定座上设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.热冲压模具专用带脱料功能的定位支架，包括固定座(1)和活动板(7)，其特征在于：所述固定座(1)上设置有安装固定槽(9)，所述固定座(1)一侧设置有配重板(12)，所述配重板(12)上设置有螺栓孔(13)，所述固定座(1)另一侧设置有定位板本体(2)，所述定位板本体(2)一侧壁上设置有箱盖(10)，所述箱盖(10)正上方设置有检修窗口(11)，所述定位板本体(2)顶部靠近所述检修窗口(11)一侧设置有所述活动板(7)，所述活动板(7)上设置有旋转轴(8)，所述定位板本体(2)内部靠近所述活动板(7)正下方设置有顶销(6)，所述顶销(6)底部设置有弹簧(5)，所述弹簧(5)底部设置有螺塞(4...

【技术特征摘要】
1.热冲压模具专用带脱料功能的定位支架，包括固定座(1)和活动板(7)，其特征在于：所述固定座(1)上设置有安装固定槽(9)，所述固定座(1)一侧设置有配重板(12)，所述配重板(12)上设置有螺栓孔(13)，所述固定座(1)另一侧设置有定位板本体(2)，所述定位板本体(2)一侧壁上设置有箱盖(10)，所述箱盖(10)正上方设置有检修窗口(11)，所述定位板本体(2)顶部靠近所述检修窗口(11)一侧设置有所述活动板(7)，所述活动板(7)上设置有旋转轴(8)，所述定位板本体(2)内部靠近所述活动板(7)正下方设置有顶销(6)，所述顶销(6)底部设置有弹簧(5)，所述弹簧(5)底部设置有螺塞(4)，所述螺塞(4)底部设置有螺钉(3)。


2.根据权利要求1所述的热冲压模具专用带脱料功能的定位支架，其特征在于：所述安装固定槽(9)成型于所述固定座(1)上，所述配重板(12)与所述固定座(1)通过螺栓固定连接。


3.根据权利要求1所述的热冲压模具专用带脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉亮，李彬，刘洪生，庞传军，郭永明，杨海彬，杲大勇，胡燕，张楠，宋晓秋，
申请(专利权)人：吉林富锋汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22